本實用新型涉及苯甲醇烷基化制對二甲苯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定床與流化床串聯(lián)制對二甲苯的裝置。

背景技術(shù)：

對二甲苯是石化工業(yè)重要的有機化工原料，在化纖、合成樹脂、醫(yī)藥、塑料等眾多化工領(lǐng)域有著廣泛的用途。目前工業(yè)生產(chǎn)對二甲苯的工藝主要有甲苯歧化、芳烴烷基轉(zhuǎn)移、MTA工藝等。對二甲苯主要來自石化工業(yè)，我國石油資源匱乏，近年來苯市場呈現(xiàn)相對過剩趨勢，而且苯和甲醇價格比較便宜，因此利用苯與甲醇采用新型烷基化反應(yīng)制對二甲苯，具有良好的工業(yè)開發(fā)價值。苯甲醇烷基化制對二甲苯工藝轉(zhuǎn)化率高，但產(chǎn)物中甲苯組分較高，存在著對二甲苯選擇性差的問題。甲苯與甲醇擇形烷基化工藝中，甲苯原料有較高的的利用率，而且產(chǎn)物中對二甲苯選擇性高。

綜上所述，為了有效提升了苯原料的利用率，減少副產(chǎn)物中的甲苯，提高苯甲醇烷基化工藝對二甲苯的選擇性，有必要研發(fā)一種固定床與流化床串聯(lián)制對二甲苯的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決目前采用苯與甲醇生產(chǎn)對二甲苯時存在對二甲苯選擇性差的技術(shù)問題，提供一種固定床與流化床串聯(lián)制對二甲苯的裝置。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種固定床與流化床串聯(lián)制對二甲苯的裝置，包括依次連接的苯儲罐、第一混合器、固定床反應(yīng)器、第二混合器、流化床反應(yīng)器、分離器；還包括甲醇儲罐；所述第一混合器還與甲醇儲罐相連接，第二混合器還與甲醇儲罐以及分離器相連接，分離器還與苯儲罐連接。

原料苯和部分甲醇進入第一混合器中混合氣化，然后進入第一段固定床反應(yīng)器，在催化劑作用下進行反應(yīng)得到甲苯、二甲苯、重芳烴等產(chǎn)物。產(chǎn)物與另一部分的甲醇、分離出的甲苯在第二混合器中混合后，進入第二段流化床反應(yīng)器，在另一種催化劑作用下進行反應(yīng)，得到的產(chǎn)物進入分離器中分離，分離出的苯送往苯儲罐，甲苯送往第二混合器，分離最終得到對二甲苯及其它產(chǎn)物。

本裝置綜合了苯甲醇烷基化與甲苯甲醇烷基化工藝，反應(yīng)分為兩段，第一段為固定床上的苯甲醇烷基化反應(yīng)，第二段為流化床上的甲苯甲醇烷基化反應(yīng)。此裝置將第一段反應(yīng)生成的甲苯進一步烷基化，有效的提高了對二甲苯的選擇性。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-苯儲罐、2-甲醇儲罐、3-第一混合器、4-固定床反應(yīng)器、5-第二混合器、6-流化床反應(yīng)器、7-分離器，8-分離器第一出料管路，9-甲醇進料管路，10-分離器第二出料管路，11-分離器第三出料管路。

具體實施方式

一種固定床與流化床串聯(lián)制對二甲苯的裝置，其特征是包括依次連接的苯儲罐1、第一混合器3、固定床反應(yīng)器4、第二混合器5、流化床反應(yīng)器6、分離器7；還包括甲醇儲罐2；所述第一混合器3還與甲醇儲罐2相連接，第二混合器5還與甲醇儲罐2以及分離器7相連接，分離器7還與苯儲罐1連接。

本實用新型是一種用固定床流化床兩段式串聯(lián)反應(yīng)制對二甲苯的裝置，其中第一混合器3設(shè)有兩個進料口，一個出料口，第一混合器3的兩個進料口分別與苯儲罐1以及甲醇儲罐2相連接，第一混合器3的出料口與固定床反應(yīng)器4的進料口相連接；第二混合器5設(shè)有三個進料口和一個出料口，固定床反應(yīng)器4的出料口與第二混合器5的第一進料口相連接，第二混合器5的出料口與流化床反應(yīng)器6的進料口相連接；分離器7設(shè)有三個出料口和一個進料口，流化床反應(yīng)器6的出料口與分離器7的進料口相連接，分離器7的第一出料口用于輸出二甲苯及其它產(chǎn)物（通過分離器第一出料管路8），分離器7的第二出料口與苯儲罐1的進料口相連接（通過分離器第二出料管路10），分離器7的第三出料口與第二混合器5的第二進料口相連接（通過分離器第三出料管路11）；甲醇儲罐2還與第二混合器5的第三進料口相連接（通過甲醇進料管路9）。