本實用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置。

背景技術(shù)：

聚甘油脂肪酸酯是一種新型、高效的非離子性表面活性劑，簡稱聚甘油酯，在不同的食品中，分別作為乳化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑、抗結(jié)劑來進行使用。它是由天然甘油和脂肪酸在高溫下發(fā)生酯化反應(yīng)而制成的。一般在酯化反應(yīng)后需要進行冷凝處理，而酯化冷凝器就是一種很常用的冷凝設(shè)備，主要用于把酯化反應(yīng)后的氣體或蒸氣的熱量帶走，目前的大部分冷凝器的未設(shè)置溫度偵測和冷卻水的流量控制，以及未設(shè)有冷卻水的回收利用，造成一定的資源浪費。

因此，有必要設(shè)計一種新的生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，使用方便，節(jié)省能源。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽管道，筒體的底部設(shè)有與酯化反應(yīng)器連接的蒸汽進口，筒體的頂部設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽進口和蒸汽出口分別與蒸汽管道連通，筒體的一側(cè)設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，所述蒸汽進口和冷卻水出口分別設(shè)有溫度感應(yīng)器，冷卻水進口設(shè)有控制閥門和流量計，所述控制閥門與微控制器連接，微控制器與溫度感應(yīng)器連接，冷卻水出口連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與水回收池的入口連接，所述回收池內(nèi)設(shè)有冷凝管，回收池的出口通過水管與冷卻水進口連接。

在上述技術(shù)方案中，所述蒸汽管道位于筒體的中軸線上。

在上述技術(shù)方案中，所述水管連接有抽取泵。

在上述技術(shù)方案中，所述控制閥門為電磁閥。

本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽管道，筒體的底部設(shè)有與酯化反應(yīng)器連接的蒸汽進口，筒體的頂部設(shè)有蒸汽出口，蒸汽進口和蒸汽出口分別與蒸汽管道連通，筒體的一側(cè)設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口，蒸汽進口和冷卻水出口分別設(shè)有溫度感應(yīng)器，冷卻水進口設(shè)有控制閥門和流量計，控制閥門與微控制器連接，微控制器與溫度感應(yīng)器連接，如此，可以根據(jù)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到的蒸汽進口和冷卻水出口溫度，通過微控制器控制冷卻水進口的控制閥門，進入合適的冷卻水，避免冷卻水的浪費；同時冷卻水出口連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管與水回收池的入口連接，回收池內(nèi)設(shè)有冷凝管，回收池的出口通過水管與冷卻水進口連接，實現(xiàn)冷卻水的回收利用，達(dá)到節(jié)省能源的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，包括筒體1，所述筒體1內(nèi)設(shè)有蒸汽管道2，在本實施例中，優(yōu)選的，所述蒸汽管道2位于筒體1的中軸線上。

所述筒體1的底部設(shè)有與酯化反應(yīng)器3連接的蒸汽進口4，筒體1的頂部設(shè)有蒸汽出口5，所述蒸汽進口4和蒸汽出口5分別與蒸汽管道2連通，酯化反應(yīng)器3內(nèi)進行酯化反應(yīng)后的蒸汽自蒸汽進口4進入蒸汽管道2，經(jīng)過冷卻后從所述蒸汽出口5排出。

筒體1的一側(cè)設(shè)有冷卻水進口6和冷卻水出口7，用來冷卻筒體1中蒸汽管道2內(nèi)蒸汽的冷卻水自所述冷卻水6進入，再從冷卻水出口7排出。所述蒸汽進口4和冷卻水出口7分別設(shè)有溫度感應(yīng)器8，所述溫度感應(yīng)器8可以實時感應(yīng)酯化反應(yīng)器3中排出的蒸汽溫度，以及經(jīng)過冷卻水出口7排出的冷卻利用后的水的溫度，便于掌握冷卻水的使用是否合適。

冷卻水進口6設(shè)有控制閥門9和流量計10，所述控制閥門9與微控制器11連接，微控制器11與溫度感應(yīng)器8連接，因此，溫度感應(yīng)器8感應(yīng)到的蒸汽進口4和冷卻水出口7溫度，反饋給微控制器11，微控制器再根據(jù)感應(yīng)到的溫度情況控制控制閥門9的開關(guān)，即控制冷卻水進口6的冷卻水進入；在本實施例中，所述控制閥門9為電磁閥，方便使用。同時通過流量計10掌握冷卻水的流量情況，依次避免冷卻水的浪費。

冷卻水出口7連接有導(dǎo)管12，所述導(dǎo)管12與水回收池13的入口連接，所述回收池內(nèi)13設(shè)有冷凝管14，回收池13的出口通過水管15與冷卻水進口6連接，以此，實現(xiàn)對冷卻利用后的水的回收冷凝再處理后再次自冷卻水進口6進入筒體1內(nèi)被利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)省資源的效果，同時水管15連接有抽取泵16，提高冷卻效率。

本實用新型生產(chǎn)聚甘油酯的酯化反應(yīng)釜冷卻裝置，包括筒體1，筒體1內(nèi)設(shè)有蒸汽管道2，筒體1的底部設(shè)有與酯化反應(yīng)器3連接的蒸汽進口4，筒體1的頂部設(shè)有蒸汽出口5，蒸汽進口4和蒸汽出口5分別與蒸汽管道2連通，筒體1的一側(cè)設(shè)有冷卻水進口6和冷卻水出口7，蒸汽進口4和冷卻水出口7分別設(shè)有溫度感應(yīng)器8，冷卻水進口6設(shè)有控制閥門9和流量計10，控制閥門9與微控制器11連接，微控制器11與溫度感應(yīng)器8連接，如此，可以根據(jù)溫度感應(yīng)器8感應(yīng)到的蒸汽進口4和冷卻水出口7溫度，通過微控制器11控制冷卻水進口6的控制閥門9，進入合適的冷卻水，避免冷卻水的浪費；同時冷卻水出口7連接有導(dǎo)管12，導(dǎo)管12與水回收池13的入口連接，回收池13內(nèi)設(shè)有冷凝管14，回收池13的出口通過水管15與冷卻水進口6連接，實現(xiàn)冷卻水的回收利用，達(dá)到節(jié)省能源的有益效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。