本實用新型屬于化工原料制備技術領域，涉及一種(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置。

背景技術：

(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮是重要的有機化工原料，是一種反應產物，它在醫(yī)藥、農藥、石油化工等方面有著廣泛的應用，可用于制造抗艾滋病藥物中間體環(huán)丙基甲基酮。在制備(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的過程中需要對原料和反應液進行加熱，而現(xiàn)有的制備裝置不能充分利用熱能量，能耗較大。

綜上所述，需要設計一種結構簡單、能充分利用熱量的(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種能充分利用熱量、反應平穩(wěn)的(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置，包括：

原料泵，用于輸送原料；

反應器，用于接收原料和反應液并將二者反應生成的反應物卸出，所述反應器設置為管道式結構；

粗品罐，用于接收反應器卸出的反應物；

夾套式預熱交換器，具有與原料泵出口相連的夾套進口、與 反應器入口相連的夾套出口、與反應器出口相連的交換進口、與粗品罐入口相連的交換出口。

作為本實用新型的進一步改進，所述反應器前設置有混合器，所述混合器的出口與反應器入口相連，所述混合器的入口與夾套出口相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述反應器設置為由多段S形或類S形彎曲結構串聯(lián)而成的管道式反應器。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾套進口、交換出口同側設置且二者設置在夾套式預熱交換器的一側，所述夾套出口、交換進口同側設置且二者設置在夾套式預熱交換器相對的另一側。

作為本實用新型的進一步改進，所述粗品罐外設置有第一換熱器，所述第一換熱器的入口與交換出口相連，所述第一換熱器的出口與粗品罐入口相連。

作為本實用新型的更進一步改進，所述第一換熱器設置為冷卻水換熱器。

作為本實用新型的又一種改進，該制備裝置還包括用于輸送反應液的反應液輸送元件，所述混合器的入口設置為兩個，其中一個與夾套出口相連，另一個與反應液輸送元件相連。

作為本實用新型的進一步改進，在反應液輸送元件和混合器之間還設置有第二換熱器，所述第二換熱器的入口與反應液輸送元件相連，所述第二換熱器的出口與混合器的對應入口相連。

基于上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果：整體結構簡單，布局緊湊，采用夾套式預熱交換器和管道式反應器緊密配合的結構，各部件對接順暢，使得管道內的熱量得到充分利用，使得物料得到充分利用，控制反應平穩(wěn)，減少副反應的發(fā)生，防止了對大氣的污染。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。

圖中，1、原料泵；2、反應液輸送元件；3、第二換熱器；4、反應器；5、夾套式預熱交換器；6、第一換熱器；7、粗品罐。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

本實用新型保護一種(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置，是一種化工原料的制備裝置，結構簡單，能充分利用熱量，控制反應平穩(wěn)。

下面結合圖1對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述。

如圖1所示，本(E)-3-(1-乙氧基亞乙基)-二氫-2(3H)-呋喃酮的制備裝置包括：

原料泵1，用于輸送原料；

反應器4，用于接收原料和反應液并將二者反應生成的反應物卸出，所述反應器4設置為管道式結構；

粗品罐7，用于接收反應器4卸出的反應物；

夾套式預熱交換器5，具有與原料泵1出口相連的夾套進口、與反應器4入口相連的夾套出口、與反應器4出口相連的交換進口、與粗品罐7入口相連的交換出口。

在本實用新型中，整體結構簡單，布局緊湊，上述夾套式預熱交換器5是一種夾套式換熱器，采用夾套式預熱交換器5和管道式反應器4緊密配合的結構，各部件對接順暢，使得管道內的熱量得到充分利用，使得物料得到充分利用，控制反應平穩(wěn)，減 少副反應的發(fā)生，防止了對大氣的污染。

進一步的，為使得物料混合更加充分，保證管道對接平順、可靠，保證物料充分反應，優(yōu)選反應器4前設置有混合器，所述混合器的出口與反應器4入口相連，所述混合器的入口與夾套出口相連。

作為一種優(yōu)選或可選的實施例，上述反應器4設置為由多段S形或類S形彎曲結構串聯(lián)而成的管道式反應器4。進一步的，反應器4有多個平行段和用于連接兩個平行段的連接段，平行段之間相互平行，且優(yōu)選在平行段外包覆有加熱元件，進一步保證熱量的充分利用和反應的穩(wěn)定性，工作可靠，生產效率高。

在本案中，為保證整體制備裝置制備過程的完整性和工作的可靠性，保證成品率和成品質量，優(yōu)選粗品罐7外設置有第一換熱器6，所述第一換熱器6的入口與交換出口相連，所述第一換熱器6的出口與粗品罐7入口相連。

優(yōu)選地，第一換熱器6設置為冷卻水換熱器，在原料和反應液加熱反應生成反應物后，經(jīng)過第一換熱器6換熱后卸入粗品罐7內，使反應物還進一步具有一段緩沖路徑。

為進一步提高布局合理性，保證對接可靠和熱量高效利用，優(yōu)選夾套進口、交換出口同側設置且二者設置在夾套式預熱交換器5的一側，所述夾套出口、交換進口同側設置且二者設置在夾套式預熱交換器5相對的另一側。

本制備裝置還包括用于輸送反應液的反應液輸送元件2，所述混合器的入口設置為兩個，其中一個與夾套出口相連，另一個與反應液輸送元件2相連，這樣的結構布局，整體工作可靠，管道內的熱量充分利用，物料充分混合。

進一步的，為給反應液預熱，保證反應平穩(wěn)，提升成品率和成品質量，在反應液輸送元件2和混合器之間還設置有第二換熱器3，第二換熱器3優(yōu)選為預熱型換熱器，所述第二換熱器3的 入口與反應液輸送元件2相連，所述第二換熱器3的出口與混合器的對應入口相連。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。