本實用新型涉及香皂花的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種香皂花沖裁定型機。

背景技術(shù)：

紙香皂是一種利用特殊生產(chǎn)工藝將香皂材料做成薄片狀的富含殺菌成分的香皂，由于其厚度較小，形似紙片，因而得名紙香皂。利用紙香皂做成的香皂花，由于造型逼真、外形美觀，且可以做成各種不同的花型，香皂花既可以當(dāng)作裝飾品，也可以當(dāng)作禮品用于贈送親友，香皂花具備高度可觀賞性的同時具備高實用性，受到越來越多消費者的青睞?，F(xiàn)有香皂花的生產(chǎn)主要通過沖裁機制得，經(jīng)過上料、沖裁、加熱后卸料得到工件，由于沖裁后的香皂花在加熱定型時受熱軟化，若加熱后直接卸料，香皂花易變形，如此會導(dǎo)致香皂花整體美觀度降低，若變形嚴(yán)重，只能當(dāng)成廢料回收，不利于保證生效效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種香皂花在生產(chǎn)過程中不易變形的香皂花沖裁定型機。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供的香皂花沖裁定型機，包括機架及水平固設(shè)于機架上的工作臺，工作臺上設(shè)有水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤周向沿轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有沖裁工位、加熱工位及卸料工位，每個工位處均固設(shè)有工位組件，工作臺上設(shè)有與各工位組件一一對應(yīng)的沖裁機構(gòu)、加熱機構(gòu)及卸料機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤在加熱工位與卸料工位之間設(shè)有冷卻工位，轉(zhuǎn)盤于冷卻工位處固設(shè)有工位組件，工作臺上設(shè)有用于冷卻工件的冷卻機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)包括相對于轉(zhuǎn)盤來回移動的冷卻座，冷卻座移動至與工位組件重合時對工件進(jìn)行冷卻。

優(yōu)選的，所述冷卻座內(nèi)設(shè)有流通的冷卻液，冷卻座上設(shè)有供冷卻液流通的通道及連通于通道的進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口處密封連接有進(jìn)液管，出液口處密封連接有出液管。

優(yōu)選的，所述冷卻座上的通道呈連續(xù)彎曲的S形。

優(yōu)選的，所述冷卻座上設(shè)有若干軸向平行且間隔設(shè)置的通孔，通孔設(shè)有進(jìn)液端與出液端，相鄰?fù)椎某鲆憾伺c進(jìn)液端之間設(shè)有密封連接的彎管，通孔與彎管結(jié)合形成通道。

優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)還包括用于帶動冷卻座來回移動的氣缸，氣缸設(shè)有活塞桿，冷卻座固定于活塞桿遠(yuǎn)離氣缸的末端。

優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)還包括支桿與基座，支桿固定于工作臺上且軸向豎直，基座固設(shè)于支桿的頂端，氣缸固設(shè)于基座上，活塞桿朝向工作臺且軸向豎直。

優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)還包括固設(shè)于活塞桿遠(yuǎn)離氣缸末端的支塊，冷卻座固定連接于支塊的底面。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，沖裁機構(gòu)設(shè)于進(jìn)料機構(gòu)上；所述工作臺上設(shè)有與卸料機構(gòu)對應(yīng)的輸出機構(gòu)，卸料機構(gòu)將工件取離工位組件后通過輸出機構(gòu)輸離轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述每個工位組件的頂面均開設(shè)有兩個凹?？?。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型提供的香皂花沖裁定型機具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的香皂花沖裁定型機，在現(xiàn)有沖裁定型機的基礎(chǔ)上加設(shè)了冷卻工位，在工作臺上加設(shè)了冷卻機構(gòu)。工件在加熱工位受熱定型后轉(zhuǎn)到冷卻工位，冷卻機構(gòu)對工件進(jìn)行降溫冷卻，加速工件的冷卻速度，使工件更好的定型，避免工件在卸料時因未完全定型而變形，有利于提高工件美觀度及生產(chǎn)合格率。

2、冷卻座相對于轉(zhuǎn)盤來回移動，工位組件轉(zhuǎn)動至冷卻工位后，冷卻座朝向工位組件移動至重合，冷卻座對工位組件上的工件進(jìn)行冷卻，加速其降溫速度，從而實現(xiàn)工件快速定型的目的。

3、冷卻座內(nèi)設(shè)置在通道內(nèi)流通的冷卻液，采用水冷方式對工件進(jìn)行冷卻，保證冷卻效果，并實現(xiàn)持續(xù)冷卻的目的。

4、通道呈連續(xù)彎曲的S形，或者在冷卻座上設(shè)置多個平行的通孔，延長冷卻座上通道的有效長度，提高冷卻座上冷卻液的容量，有利于進(jìn)一步保證工件的冷卻效果。

5、冷卻座通過氣缸實現(xiàn)相對于轉(zhuǎn)盤來回移動的目的，結(jié)構(gòu)簡單、便于實現(xiàn)，且氣缸響應(yīng)速度快，能很好的滿足帶動冷卻座來回移動的使用要求。

6、氣缸通過支桿和基座實現(xiàn)固定安裝，冷卻座通過支塊連接于氣缸的活塞桿，冷卻機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

7、沖裁機構(gòu)上設(shè)置進(jìn)料機構(gòu)，原料通過進(jìn)料機構(gòu)實現(xiàn)不斷進(jìn)料，沖裁機構(gòu)沖裁原料得到工件。工作臺上設(shè)置與卸料機構(gòu)對應(yīng)的輸出機構(gòu)，卸料機構(gòu)將工件取離工位組件后通過輸出機構(gòu)輸離轉(zhuǎn)盤。實現(xiàn)了自動上料、自動下料的技術(shù)目的，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率。

8、每個工位組件的頂面開設(shè)兩個凹?？?，相當(dāng)于采用雙模成型結(jié)構(gòu)，有利于在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一香皂花沖裁定型機的部分立體圖；

圖2為本實用新型實施例一香皂花沖裁定型機中冷卻機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型實施例一香皂花沖裁定型機中冷卻機構(gòu)的立體圖；

圖4為本實用新型實施例一香皂花沖裁定型機中冷卻座上冷卻液沿通道流通的示意圖；

圖5為本實用新型實施例二香皂花沖裁定型機中冷卻座上冷卻液沿通道流通的示意圖。

圖中，11-機架，12-工作臺，13-轉(zhuǎn)盤，14-工位組件，2-沖裁機構(gòu)，3-加熱機構(gòu)，4-冷卻機構(gòu)，41-冷卻座，411-通道，412-進(jìn)液口，413-出液口，414-通孔，415-彎管，42-氣缸，421-活塞桿，43-支桿，44-基座，45-支塊，46-支座，47-進(jìn)液管，48-出液管，5-卸料機構(gòu)，6-進(jìn)料機構(gòu)，7-輸出機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例一提供的香皂花沖裁定型機，包括機架11及水平固設(shè)于機架上的工作臺12，工作臺上設(shè)有水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤13。轉(zhuǎn)盤13周向沿轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有沖裁工位、加熱工位、冷卻工位及卸料工位，每個工位處均固設(shè)有工位組件14，工作臺12上設(shè)有與各工位組件14一一對應(yīng)的沖裁機構(gòu)2、加熱機構(gòu)3、冷卻機構(gòu)4及卸料機構(gòu)5。工作臺12上還設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)6及輸出機構(gòu)7，沖裁機構(gòu)2設(shè)于進(jìn)料機構(gòu)6上，輸出機構(gòu)7與卸料機構(gòu)5對應(yīng)。

原料通過進(jìn)料機構(gòu)6實現(xiàn)不斷進(jìn)料，沖裁機構(gòu)2沖裁原料得到工件，工件落入工位組件14頂面的凹模孔內(nèi)，加熱機構(gòu)3對工件進(jìn)行加熱使其受熱定型。冷卻機構(gòu)4對工件進(jìn)行降溫冷卻，加速工件的冷卻速度，使工件更好的定型。卸料機構(gòu)5將定型的工件取離工位組件14，然后通過輸出機構(gòu)7輸離工作臺12。

如圖2及圖3所示，冷卻機構(gòu)4包括冷卻座41、氣缸42、支桿43、基座44、支塊45及支座46。支桿43固定在工作臺12的頂面且軸向豎直，基座44固定在支桿的頂端，氣缸42通過支座46固定在基座44的頂面上，氣缸上的活塞桿421朝向工作臺12且軸向豎直。支塊45固定在活塞桿421的底端，冷卻座41固定在支塊45的底部。

如圖4所示，冷卻座41內(nèi)設(shè)有流通的冷卻液，冷卻座上設(shè)有供冷卻液流通的通道411及連通于通道的進(jìn)液口412和出液口413，進(jìn)液口處密封連接有進(jìn)液管47，出液口處密封連接有出液管48。

本實施例中，冷卻座41上的通道411呈連續(xù)彎曲的S形，有利于延長冷卻座上通道的有效長度，提高冷卻座上冷卻液的容量，有利于進(jìn)一步保證工件的冷卻效果。每個工位組件14的頂面均開設(shè)有兩個凹?？?，相當(dāng)于采用雙模成型結(jié)構(gòu)，有利于在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。

工作時，冷卻液在冷卻座41上的通道411內(nèi)循環(huán)流動，本實施例香皂花沖裁定型機中其他機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及運行步驟參照現(xiàn)有技術(shù)。工位組件14轉(zhuǎn)動至冷卻工位后，氣缸42上的活塞桿421下行，帶動冷卻座41向下移動至與工位組件14重合，冷卻座41對加熱后的工件進(jìn)行降溫冷卻，加速工件的冷卻速度，使工件更好的定型。在轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動之前或同時，活塞桿421上行，帶動冷卻座41向上移動遠(yuǎn)離工位組件14，避免對工位組件的移動造成干涉。

本實施例一提供的香皂花沖裁定型機，在現(xiàn)有沖裁定型機的基礎(chǔ)上加設(shè)了冷卻工位，在工作臺上加設(shè)了冷卻機構(gòu)。工件在加熱工位受熱定型后轉(zhuǎn)到冷卻工位，冷卻機構(gòu)對工件進(jìn)行降溫冷卻，加速工件的冷卻速度，使工件更好的定型，避免工件在卸料時因未完全定型而變形，有利于提高工件美觀度及生產(chǎn)合格率。

實施例二

如圖5所示，本實用新型實施例二與實施例一的區(qū)別之處在于，冷卻座41上設(shè)有若干軸向平行且間隔設(shè)置的通孔414，通孔設(shè)有進(jìn)液端與出液端，相鄰?fù)椎某鲆憾伺c進(jìn)液端之間通過彎管415密封連接，通孔414與彎管415結(jié)合形成通道。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。