本實(shí)用新型涉及一種酒液生產(chǎn)加工設(shè)備，特別涉及一種酒液過(guò)濾機(jī)。

背景技術(shù)：

在酒液的生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)一道過(guò)濾工序?qū)⒕埔褐械碾s質(zhì)去除，然后在通過(guò)出料口將酒液排出，最后進(jìn)行裝瓶包裝。但是傳統(tǒng)的過(guò)濾工序中所用到的過(guò)濾裝置大多是單程過(guò)濾，并沒(méi)有多次循環(huán)功能，使得酒液中的雜質(zhì)過(guò)濾不徹底，而且需要二外增加工序來(lái)添加粉狀活性炭，增多了生產(chǎn)工序流程，降低了生產(chǎn)效率，而且粉狀活性炭也不能充分與酒液混合，從而影響了酒液的口感。

傳統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，過(guò)濾罐內(nèi)的濾芯容易堵塞，從而影響了過(guò)濾效果，為了避免這種情況發(fā)生，需要定期的將過(guò)濾罐拆開(kāi)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，但是這種方式不但工作量大，而且容易損壞過(guò)濾罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、過(guò)濾徹底、生產(chǎn)效率高、有效提高酒液口感、有效避免濾芯堵塞的酒液過(guò)濾機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種酒液過(guò)濾機(jī)，包括依次連接的進(jìn)水管、水泵、過(guò)濾罐、出水管，所述出水管上設(shè)有控制出水管開(kāi)閉的第二閥門，所述過(guò)濾罐的出口處連接有循環(huán)桶，所述循環(huán)桶與水泵相連接，所述過(guò)濾罐與循環(huán)桶之間設(shè)有第三閥門；所述水泵與過(guò)濾罐之間依次設(shè)置有反沖洗管、第一閥門、反沖洗出水管，所述反沖洗管的一端與水泵相連通，反沖洗管的另一端與過(guò)濾罐的出口相連通，所述反沖洗管上設(shè)有控制其開(kāi)閉的第七閥門。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管上設(shè)有止逆閥。

作為優(yōu)選，所述過(guò)濾罐包括罐體、設(shè)置于罐體內(nèi)的濾芯，所述濾芯為PP棉或者活性炭，所述罐體在濾芯的外側(cè)設(shè)有與水泵相連的進(jìn)口，罐體在濾芯的內(nèi)側(cè)設(shè)有出口。

作為優(yōu)選，所述罐體在濾芯的外側(cè)還設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有控制排污口開(kāi)閉的第四閥門。

作為優(yōu)選，所述酒液過(guò)濾機(jī)至少包括一組過(guò)濾罐。

作為優(yōu)選，所述水泵上設(shè)置有水泵出水管，所述水泵出水管上設(shè)有第五閥門；所述反沖洗出水管上設(shè)有第六閥門。

作為優(yōu)選，所述過(guò)濾罐的出口與出水管、循環(huán)桶之間還設(shè)有第八閥門。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)桶與水泵之間設(shè)有第九閥門。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管、出水管、水泵出水管、反沖洗出水管的管口處均設(shè)有螺紋。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，現(xiàn)將酒液通過(guò)進(jìn)水管或者循環(huán)桶加入到過(guò)濾機(jī)內(nèi)，然后通過(guò)水泵抽到過(guò)濾罐內(nèi)，通過(guò)控制過(guò)濾罐內(nèi)的氣壓以及濾芯對(duì)酒液進(jìn)行第一次過(guò)濾，然后排出到循環(huán)桶內(nèi)，然后依次進(jìn)行多次過(guò)濾；在過(guò)濾的同時(shí)可在循環(huán)桶內(nèi)添加粉狀活性炭來(lái)吸附就業(yè)中的雜質(zhì)來(lái)提高酒液的口感；經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，打開(kāi)第二閥門，關(guān)閉第三閥門，將酒液通過(guò)出水管排出。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置循環(huán)桶實(shí)現(xiàn)了對(duì)酒液的循環(huán)過(guò)濾，使得過(guò)濾更徹底，且還使得粉狀活性炭能夠與酒液充分混合，提高了生產(chǎn)效率與酒液的口感；在長(zhǎng)期使用后，關(guān)閉第一閥門，然后在進(jìn)水管處注入干凈的水，依次通過(guò)水泵、反沖洗管、過(guò)濾罐的出口流至過(guò)濾罐內(nèi)，然后對(duì)濾芯進(jìn)行沖洗，最后沖洗下來(lái)的雜質(zhì)通過(guò)反沖洗出水管排出。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)水管、水泵、反沖洗管、反沖洗出水管，能夠有效地對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗，從而避免濾芯堵塞的情況發(fā)生；本實(shí)用新型的還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1所示的一種酒液過(guò)濾機(jī)，包括依次連接的進(jìn)水管1、水泵2、過(guò)濾罐3、出水管4，所述進(jìn)水管1上設(shè)有止逆閥11，所述出水管4上設(shè)有控制出水管4開(kāi)閉的第二閥門41。

所述酒液過(guò)濾機(jī)至少包括一組過(guò)濾罐3；所述過(guò)濾罐3包括罐體31、設(shè)置于罐體31內(nèi)的濾芯32，所述濾芯32為PP棉或者活性炭，所述罐體31在濾芯32的外側(cè)設(shè)有與水泵2相連的進(jìn)口33，罐體31在濾芯32的內(nèi)側(cè)設(shè)有出口34；所述罐體31在濾芯32的外側(cè)還設(shè)有排污口35，所述排污口35上設(shè)有控制排污口35開(kāi)閉的第四閥門36。

所述過(guò)濾罐3的出口34處連接有循環(huán)桶5，所述循環(huán)桶5與水泵2相連接，所述過(guò)濾罐3與循環(huán)桶5之間設(shè)有第三閥門51，所述循環(huán)桶5與水2泵之間設(shè)有第九閥門52。本實(shí)用新型在使用時(shí)，現(xiàn)將酒液通過(guò)進(jìn)水管1或者循環(huán)桶5加入到過(guò)濾機(jī)內(nèi)，然后通過(guò)水泵2抽到過(guò)濾罐3內(nèi)，通過(guò)控制過(guò)濾罐3內(nèi)的氣壓以及濾芯32對(duì)酒液進(jìn)行第一次過(guò)濾，然后排出到循環(huán)桶5內(nèi)，然后依次進(jìn)行多次過(guò)濾；在過(guò)濾的同時(shí)可在循環(huán)桶5內(nèi)添加粉狀活性炭來(lái)吸附酒液中的雜質(zhì)來(lái)提高酒液的口感；經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，打開(kāi)第二閥門41，關(guān)閉第三閥門51，將酒液通過(guò)出水管4排出，通過(guò)設(shè)置循環(huán)桶5實(shí)現(xiàn)了對(duì)酒液的循環(huán)過(guò)濾，使得過(guò)濾更徹底，且還使得粉狀活性炭能夠與酒液充分混合，提高了生產(chǎn)效率與酒液的口感。

所述水泵2與過(guò)濾罐3之間依次設(shè)置有反沖洗管7、第一閥門8、反沖洗出水管9，所述反沖洗管7的一端與水泵2相連通，反沖洗管7的另一端與過(guò)濾罐3的出口34相連通，所述反沖洗管7上設(shè)有控制其開(kāi)閉的第七閥門71，所述過(guò)濾罐3的出口34與出水管4、循環(huán)桶5之間還設(shè)有第八閥門72；所述水泵2上設(shè)置有水泵出水管6，所述水泵出水管6上設(shè)有第五閥門61；所述反沖洗出水管9上設(shè)有第六閥門91。在長(zhǎng)期使用后，關(guān)閉第一閥門8，然后在進(jìn)水管1處注入干凈的水，依次通過(guò)水泵2、反沖洗管7、過(guò)濾罐3的出口34流至過(guò)濾罐3內(nèi)，然后對(duì)濾芯32進(jìn)行沖洗，最后沖洗下來(lái)的雜質(zhì)通過(guò)反沖洗出水管9排出，,通過(guò)設(shè)置進(jìn)水管1、水泵2、反沖洗管7、反沖洗出水管9，能夠有效地對(duì)濾芯34進(jìn)行反沖洗，從而避免濾芯34堵塞的情況發(fā)生。

所述進(jìn)水管1、出水管4、水泵出水管6、反沖洗出水管9的管口處均設(shè)有螺紋10。

本實(shí)用新型的還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。