本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

渥堆發(fā)酵最開始應(yīng)用于茶葉的發(fā)酵，后來經(jīng)過實(shí)驗(yàn)也應(yīng)用于其他部分領(lǐng)域。而現(xiàn)有的渥堆發(fā)酵設(shè)備中，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，但進(jìn)行出料時(shí)還需要人工進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)目前渥堆發(fā)酵進(jìn)行出料時(shí)還需要人工進(jìn)行的問題，提出了一種全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置，包括渥堆盤體、中轉(zhuǎn)漏斗、渥堆接料盤以及連接中轉(zhuǎn)漏斗與渥堆接料盤的支撐桿，渥堆接料盤為長方體狀，渥堆接料盤的一側(cè)側(cè)壁上形成有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與渥堆接料盤的底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，側(cè)壁上設(shè)置有控制器，控制器上方傾斜設(shè)置有擋板，擋板一端連接側(cè)壁，另一端向遠(yuǎn)離側(cè)壁以及底盤的方向延伸，控制器連接一液壓伸縮裝置，液壓伸縮裝置一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接側(cè)壁，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接底盤，擋板上設(shè)置有一個(gè)風(fēng)扇，控制器還連接風(fēng)扇，底盤間隔地面設(shè)置，側(cè)壁延伸至地面，地面上設(shè)置有一傳輸帶，傳輸帶至少部分設(shè)置于底盤下方。

其中，側(cè)壁對(duì)應(yīng)控制器處形成有一開口。

其中，底盤上在與液壓伸縮裝置連接處形成有一半圓狀的連接片，連接片通過轉(zhuǎn)軸連接液壓伸縮裝置。

其中，渥堆盤體包括位于中心的呈錐形結(jié)構(gòu)的擋料塊以及環(huán)繞該擋料塊設(shè)置的泄料盤，泄料盤與擋料塊同軸設(shè)置，且泄料盤由相互對(duì)稱的左側(cè)泄料盤和右側(cè)泄料盤組成，左側(cè)泄料盤和右側(cè)泄料盤均為彈性可彎曲盤體，擋料塊通過其下方的固定支桿與渥堆中轉(zhuǎn)漏斗相連，固定支桿上設(shè)置有卷繞輪，左側(cè)泄料盤和右側(cè)泄料盤遠(yuǎn)離擋料塊的端部均通過一卷繞繩與卷繞輪相連。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置的控制器控制液壓伸縮裝置的伸縮來控制渥堆接料盤的底盤的開關(guān)狀態(tài)，并在底盤下設(shè)置有傳輸帶，因此能夠?qū)崿F(xiàn)渥堆發(fā)酵裝置的自動(dòng)出料，不需要人工進(jìn)行出料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參見圖1，圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置包括渥堆盤體、渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2、渥堆接料盤3以及支撐桿4。

渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2設(shè)置在該渥堆盤體下方且與之配合，渥堆接料盤3設(shè)置在該渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2下方且與之配合。渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2通過其下方的支撐桿4與渥堆接料盤3相連，且渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2的底部與渥堆接料盤3的距離大于110cm。渥堆盤體包括位于中心的呈錐形結(jié)構(gòu)的擋料塊11以及環(huán)繞該擋料塊11設(shè)置的泄料盤。泄料盤與擋料塊11同軸設(shè)置，且泄料盤由相互對(duì)稱的左側(cè)泄料盤12和右側(cè)泄料盤13組成。左側(cè)泄料盤12和右側(cè)泄料盤13均為彈性可彎曲盤體，擋料塊11通過其下方的固定支桿14與渥堆中轉(zhuǎn)漏斗2相連。固定支桿14上設(shè)置有卷繞輪16，卷繞輪16由卷繞電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。左側(cè)泄料盤12和右側(cè)泄料盤13遠(yuǎn)離擋料塊11的端部均通過一卷繞繩15與卷繞輪16相連，且左側(cè)泄料盤12和右側(cè)泄料盤13上的卷繞繩15均由同一方向卷繞在卷繞輪16上。

渥堆接料盤3為長方體狀。渥堆接料盤3的一側(cè)側(cè)壁30上形成有一個(gè)轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31與渥堆接料盤3的底盤32轉(zhuǎn)動(dòng)連接。底盤32僅通過轉(zhuǎn)軸31連接。側(cè)壁30上設(shè)置有控制器33，控制器33上方傾斜設(shè)置有擋板36。擋板36上設(shè)置有一個(gè)風(fēng)扇37，控制器33連接風(fēng)扇37，并控制風(fēng)扇37的工作狀態(tài)。擋板36一端連接側(cè)壁30，另一端向遠(yuǎn)離側(cè)壁30以及底盤32的方向延伸?？刂破?3連接一液壓伸縮裝置34，并控制液壓伸縮裝置34的工作狀態(tài)。液壓伸縮裝置34一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接側(cè)壁30，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接底盤32。底盤32間隔地面設(shè)置，側(cè)壁30延伸至地面6，地面6上設(shè)置有一傳輸帶5，傳輸帶5至少部分設(shè)置于底盤32下方。優(yōu)選的，底盤32的上表面上形成有滑道，以使其上的存料更容易滑動(dòng)。

需要注意的是，渥堆接料盤3的側(cè)壁除了設(shè)置有傳輸帶5的一側(cè)之外，均與地面6連接。

其中，側(cè)壁30對(duì)應(yīng)控制器33處形成有一開口，以使工作人員在外部即可操作控制器33。需要注意的是，控制器33僅提供控制液壓伸縮裝置34的伸縮以及風(fēng)扇37的開關(guān)，并不需要進(jìn)行軟件處理，一個(gè)控制開關(guān)即可，并無需要軟件實(shí)施的部分，即便有需要軟件實(shí)施的部分，控制器33也在生產(chǎn)時(shí)便可自帶，不需要本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。

其中，底盤上在與液壓伸縮裝置34連接處形成有一半圓狀的連接片35，連接片通過另一轉(zhuǎn)軸連接液壓伸縮裝置34。

在需要進(jìn)行出料時(shí)，工作人員按下控制器33，控制器33控制液壓伸縮裝置34進(jìn)行伸出操作，帶動(dòng)底盤32遠(yuǎn)離側(cè)壁31的一端形成開口，并且底板32呈傾斜狀。同時(shí)，開啟風(fēng)扇37，輔助渥堆接料盤3中的存料向傳輸帶5滑動(dòng)，并由傳輸帶5帶出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。當(dāng)出料完成后，再按下控制器33，即可使液壓伸縮裝置34更改為縮狀態(tài)，使底盤32運(yùn)動(dòng)回原位，封閉渥堆接料盤3的下方。并且同時(shí)關(guān)閉風(fēng)扇37。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)渥堆發(fā)酵裝置的控制器控制液壓伸縮裝置的伸縮來控制渥堆接料盤的底盤的開關(guān)狀態(tài)，并在底盤下設(shè)置有傳輸帶，因此能夠?qū)崿F(xiàn)渥堆發(fā)酵裝置的自動(dòng)出料，不需要人工進(jìn)行出料。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。