本發(fā)明涉及一種油用牡丹籽綜合加工利用方法,屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
油用牡丹是一種原產(chǎn)于我國(guó)的多年生落葉小灌木,屬毛茛科芍藥屬,具有種籽產(chǎn)量高、出油率高、油質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)。油用牡丹的種籽產(chǎn)量明顯高于大豆、油菜、花生和茶油等油料作物。牡丹籽的出油率一般在20.0-33.0%,牡丹籽油含有亞麻酸、油酸、亞油酸等17種脂肪酸,其中不飽和脂肪酸高達(dá)92%,特別是其中的α-亞麻酸含量高達(dá)42%以上,油脂品質(zhì)優(yōu)良。近年來(lái),山東省油用牡丹發(fā)展迅速,2016年已近100萬(wàn)畝。
目前,食用油的榨取方法有壓榨法、浸出法、超臨界流體萃取法和低溫液壓壓榨法等。壓榨法出油率低,而浸出法不安全,超臨界流體萃取法和低溫液壓壓榨法設(shè)備投資較大,同時(shí)現(xiàn)有的榨油工藝沒(méi)有考慮到籽粕的利用問(wèn)題。油用牡丹籽榨油后產(chǎn)生大量的籽粕,據(jù)統(tǒng)計(jì)目前采用壓榨法獲得的牡丹籽粕的主要成分及含量為:粗蛋白25~28%、粗灰分2.5~4.5%、鈣含量0.4~0.6%(豆粕為0.27%),氨基酸總量20~25%,其中賴氨酸0.8~1.2%、蛋氨酸0.1~0.3%、色氨酸0.2~0.4%。其粗蛋白、粗灰分和部分氨基酸含量低于豆粕(粗蛋白40~48%、粗灰分4~5%、賴氨酸2.5~3.0%、蛋氨酸0.5~0.7%、色氨酸0.6~0.7%),因此直接用作飼料時(shí),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不如豆粕,限制了它的應(yīng)用。目前油用牡丹籽粕的主要利用方式是生產(chǎn)植物蛋白飲料(CN201310434335.X)、蛋白粉(CN201310434518.1)、膳食纖維(CN201510178375.1),還可以用于制備單帖苷(CN201310061008.4)和芍藥苷(CN201310061645.1)等。但是上述工藝比較復(fù)雜,油用牡丹籽粕的利用率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種油用牡丹籽綜合加工利用方法。本發(fā)明利用2次冷榨工藝生產(chǎn)牡丹籽油;利用牡丹籽粕和土元下腳料復(fù)配生產(chǎn)復(fù)合飼料;利用油用牡丹籽殼加工制備有機(jī)肥。本發(fā)明采取簡(jiǎn)單工藝、較少投資,實(shí)現(xiàn)油用牡丹籽的綜合利用,分別得到油、復(fù)合飼料和有機(jī)肥三種產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種油用牡丹籽綜合加工利用方法,其特征是,
1)制備牡丹油
將油用牡丹籽烘干、脫殼后,采用雙螺旋冷榨機(jī)進(jìn)行兩次冷榨;合并兩次冷榨后的毛油,經(jīng)精煉后得到精煉食用油,按質(zhì)量比100:(0.1~2.0):(0.1~2.0)加入芝麻素和維生素E,攪勻,得到成品油;
油用牡丹籽脫除的籽殼,以及油用牡丹籽粕榨油后的籽粕用于下續(xù)步驟;
2)利用油用牡丹籽粕制備復(fù)合飼料
按質(zhì)量比6:3.5~4.5,將油用牡丹籽粕和土元下腳料混合,即得粗蛋白高于豆粕的優(yōu)質(zhì)復(fù)合飼料;
3)利用油用牡丹籽殼制備有機(jī)肥
將油用牡丹籽殼粉碎至10目以下,然后加入尿素水溶液(尿素與水的質(zhì)量比為1:3~6),30±5℃密閉氨化10~20天;然后加入濃度0.5-1.5%的纖維素酶水溶液于25-37℃密閉轉(zhuǎn)化25~35天,然后經(jīng)擠壓造粒、烘干、分裝、即得有機(jī)肥;所述油用牡丹籽殼、尿素水溶液和纖維素分解酶水溶液的質(zhì)量比為100:4~6:0.5~2。
所述步驟1)榨油后的油用牡丹籽粕的主要成分及含量為:粗蛋白25~28%、粗灰分2.5~4.5%、鈣含量0.4~0.6%,氨基酸總量20~25%,其中賴氨酸0.8~1.2%、蛋氨酸0.1~0.3%、色氨酸0.2~0.4%。
所述土元下腳料為土元的雄蟲(不能入藥)和土元養(yǎng)殖過(guò)程產(chǎn)生的鞘(土元卵鞘孵化后產(chǎn)生的空鞘)或殼(土元養(yǎng)殖過(guò)程中不斷的脫殼蛻皮,每蛻皮一次,個(gè)體比以前增大一倍,雄蟲一生蛻皮7-9次;雌蟲一生蛻皮9-11次)。經(jīng)檢測(cè),土元的主要組分及含量為:粗蛋白含量75~85%、粗灰分10~15%、氨基酸總量35~45%,其中賴氨酸≥2.0%、蛋氨酸≥2.0%、色氨酸≥0.8%,含鈣0.2~0.3%(略低于豆粕)。
優(yōu)選的,所述步驟1)第一次冷榨后,將得到的油用牡丹籽粕粉碎至10目以下再進(jìn)行第二次冷榨。
優(yōu)選的,所述步驟1)的毛油精煉為:沉淀、過(guò)濾(30目)、脫膠、脫色和脫臭,得精煉食用油。
優(yōu)選的,所述步驟1)油用牡丹籽烘干后脫殼前要進(jìn)行精選,具體為通過(guò)風(fēng)篩選、比重選和色選去除雜質(zhì)和霉變籽。
優(yōu)選的,所述步驟1)精煉食用油、芝麻素和維生素E的質(zhì)量比為100:1:1。
優(yōu)選的,所述步驟2)油用牡丹籽粕和土元下腳料均粉碎至過(guò)10目篩。
優(yōu)選的,所述步驟3)尿素與水的質(zhì)量比為1:5,所述纖維素分解酶水溶液濃度為1%。所述油用牡丹籽殼、尿素水溶液和纖維素分解酶水溶液的質(zhì)量比為100:5:1。
本發(fā)明步驟1)的出油率為≥25%。
本發(fā)明步驟2)生產(chǎn)的復(fù)合飼料含粗蛋白≥45.0、粗灰分≥5.0%、鈣≥0.3%(豆粕為0.27%),氨基酸總量≥28.0%。
本發(fā)明步驟3)生產(chǎn)的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量≥90%,總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)≥5.0%。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明采用2次雙螺旋冷榨工藝,出油率可達(dá)28%,與傳統(tǒng)的浸出法、超臨界流體萃取法和低溫液壓壓榨法出油率相當(dāng),但工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低。該方法不僅避免了過(guò)度加工引起的油品下降,同時(shí)經(jīng)物理榨油后籽粕的營(yíng)養(yǎng)成分基本不被破壞,便于后續(xù)作為飼料使用。
(2)本發(fā)明利用油用牡丹籽粕(資源豐富、營(yíng)養(yǎng)低于豆粕)和土元下腳料(資源少、營(yíng)養(yǎng)高)互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),動(dòng)植物結(jié)合,生產(chǎn)的新型飼料粗蛋白、粗灰分、氨基酸總量、鈣含量高于豆粕,因此得到一種優(yōu)質(zhì)的蛋白飼料。
(3)油用牡丹籽皮有機(jī)質(zhì)大于90%,是生產(chǎn)有機(jī)肥的優(yōu)質(zhì)原料;本發(fā)明將油用牡丹籽皮通過(guò)尿素溶液氨化降解和纖維素酶水解后,轉(zhuǎn)化為作物易吸收的有機(jī)質(zhì),同時(shí)釋放其中的養(yǎng)分(氮、磷、鉀)。且經(jīng)過(guò)尿素氨化后提高了有機(jī)肥的含氮量,得到一種高有機(jī)質(zhì)含量的有機(jī)肥。
(4)本發(fā)明牡丹籽油中添加芝麻素和VE抗氧化物質(zhì),解決了牡丹籽油容易酸敗、保質(zhì)期短的問(wèn)題,牡丹油的保質(zhì)期可提高到6個(gè)月。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
1)油用牡丹籽采收
油用牡丹籽成熟期因地區(qū)不同而存在差異,山東省一般在7月下旬至8月初成熟。采取果殼褐黃色或褐色的果莢,攤放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi),攤放厚度在20cm左右,讓其后熟。經(jīng)過(guò)10-15天,果莢大多自行開裂,爆出油籽。后熟過(guò)程中,每隔2-3天翻動(dòng)一次,以防發(fā)霉。
果莢開裂,后熟完成后,可用釘齒式玉米脫粒機(jī)機(jī)械脫粒。
2)烘干
通過(guò)烘干機(jī)(L=15m,入口溫度100℃,出口溫度40℃)烘干。
3)精選
通過(guò)風(fēng)篩選、比重選和色選去除雜質(zhì)和霉變籽。
4)去殼
使用油茶籽剝殼機(jī)剝殼。
5)冷榨
剝殼后的油用牡丹籽使用雙螺旋冷榨機(jī)冷榨,得毛油Ⅰ和籽粕,籽粕粉碎10目以下,再使用雙螺旋冷榨機(jī)冷榨第2次,得毛油Ⅱ和籽粕。
雙螺旋冷榨機(jī),采用武漢糧農(nóng)機(jī)械制造有限公司的雙螺旋榨油機(jī),型號(hào)SSYZ12/12,涉及到的參數(shù)2T/h,功率11kw,加工溫度:常溫。
6)精煉
合并毛油Ⅰ和毛油Ⅱ,經(jīng)沉淀、過(guò)濾(30目)、脫膠、脫色和脫臭,得精煉食用油,經(jīng)檢測(cè)其出油率為28.2%。
7)成品油
按質(zhì)量比100:1:1加芝麻素和維生素E,攪均,即為成品油,保質(zhì)期可達(dá)6個(gè)月。
8)生產(chǎn)復(fù)合飼料
將牡丹籽粕和土元下腳料分別粉碎,過(guò)10目篩,然后按質(zhì)量比6:4通過(guò)飼料立式攪拌機(jī)混合,得到復(fù)合飼料。
上述油用牡丹籽粕,經(jīng)檢測(cè)其主要成分及含量為:粗蛋白26.8%、粗灰分3.6%、鈣0.47%,氨基酸總量22.47%,其中賴氨酸0.9%、蛋氨酸0.2%、色氨酸0.3%。
土元下腳料為土元整個(gè)養(yǎng)殖過(guò)程中產(chǎn)生的雄蟲、鞘和殼的總和,經(jīng)檢測(cè)其主要成分及含量:高粗蛋白80.2%、高粗灰分13.8%、氨基酸總量40.28%,其中賴氨酸2.36%、蛋氨酸2.35%、色氨酸1.1%;含鈣0.24%,略低于豆粕。
復(fù)配后的復(fù)合飼料,經(jīng)檢測(cè)其主要成分及含量為:含粗蛋白48.16%、粗灰分7.68%、高含鈣0.38%(豆粕為0.27%),氨基酸總量29.59%,其中賴氨酸1.48%、蛋氨酸1.06%、色氨酸0.62%,是一種性能優(yōu)于豆粕的優(yōu)質(zhì)飼料。
9)生產(chǎn)有機(jī)肥
將牡丹籽殼粉碎至10目以下,每100kg加入尿素水溶液5kg(尿素與水的質(zhì)量比為1:5),混合后30℃密閉氨化15天;然后加入1kg濃度為1%的纖維素酶(酶活≥1萬(wàn)U/g)水溶液,混合后30℃密閉轉(zhuǎn)化30天,最后經(jīng)擠壓造粒、烘干、分裝,即為有機(jī)肥。
據(jù)檢測(cè),本實(shí)施例生產(chǎn)的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)94.2%、氮3.5%、五氧化二磷0.9%、氧化鉀1.2,pH6.0,完全符合有機(jī)肥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)NY525-2012。該有機(jī)肥可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)廄肥(或其他有機(jī)肥)作為油用牡丹的底肥施用,可節(jié)約30-50%的有機(jī)肥(傳統(tǒng)每畝施用100-150kg,本發(fā)明施用60-80kg),而且相比廄肥,油用牡丹種籽產(chǎn)量提高5%以上。本發(fā)明生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝起到了秸稈還田的效果。
實(shí)施例2:飼喂實(shí)驗(yàn)
本試驗(yàn)在淮陽(yáng)縣蛋雞飼養(yǎng)場(chǎng)進(jìn)行。隨機(jī)選取180日齡海蘭褐蛋雞300只為飼喂對(duì)象,分為2個(gè)組,即試驗(yàn)組和對(duì)照組,每組150只,每組3個(gè)重復(fù),每重復(fù)50只。對(duì)照組和試驗(yàn)組的飼料配方分別如下所示,其它管理措施相同。試驗(yàn)進(jìn)行35天,試驗(yàn)開始15天后,每組每重復(fù)開始分別統(tǒng)計(jì)產(chǎn)蛋量,連續(xù)統(tǒng)計(jì)20天,計(jì)算產(chǎn)蛋率。試驗(yàn)最后的10天內(nèi),每組每重復(fù)收集雞蛋20枚,測(cè)定雞蛋品質(zhì)。
對(duì)照組常規(guī)蛋雞飼料:玉米58.4%,麥麩3%,豆粕28%,磷酸氫鈣1.3%,石粉8%,食鹽0.3%,蛋雞預(yù)混料1%。
試驗(yàn)組飼料:在常規(guī)飼料的基礎(chǔ)上,采用本發(fā)明的油用牡丹籽粕和土元下腳料復(fù)配的復(fù)合飼料代替豆粕,其余相同。
試驗(yàn)結(jié)果:對(duì)照組和試驗(yàn)組的平均產(chǎn)蛋率分別為94.9%和95.6%,二者產(chǎn)蛋率相差不大,雞蛋品質(zhì)如表1所示。從表1可以看出:本發(fā)明復(fù)合飼料飼喂的蛋雞產(chǎn)的雞蛋的蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸總量(特別是賴氨酸Lys、蛋氨酸Met和色氨酸Trp)和鈣、磷、鐵含量均高于豆粕飼喂的雞蛋。
表1本發(fā)明飼料與豆粕飼喂后的雞蛋(去掉外殼的全部?jī)?nèi)容物)的成分表
實(shí)施例3
步驟7)按質(zhì)量比100:0.5:1.5精煉食用油中加入芝麻素和維生素E,攪均,即為成品油,其余步驟同實(shí)施例1。保質(zhì)期達(dá)到6個(gè)月。
實(shí)施例4
步驟7)按質(zhì)量比100:1.5:0.5精煉食用油中加入芝麻素和維生素E,攪均,即為成品油,其余步驟同實(shí)施例1。保質(zhì)期達(dá)到6個(gè)月。
實(shí)施例5
步驟8)將牡丹籽粕和土元下腳料分別粉碎,過(guò)10目篩,然后按質(zhì)量比6.5:3.5通過(guò)飼料立式攪拌機(jī)混合,得到復(fù)合飼料,其余同實(shí)施例1。制備的復(fù)合飼料的粗蛋白、氨基酸含量等與豆粕含量相當(dāng),鈣含量較高,達(dá)到0.40%。
實(shí)施例5
步驟8)將牡丹籽粕和土元下腳料分別粉碎,過(guò)10目篩,然后按質(zhì)量比5.5:4.5通過(guò)飼料立式攪拌機(jī)混合,得到復(fù)合飼料,其余同實(shí)施例1。制備的復(fù)合飼料的粗蛋白、氨基酸含量等遠(yuǎn)高于豆粕,粗蛋白含量達(dá)到50%。