本發(fā)明屬于抑菌包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種能夠顯著增強(qiáng)雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌及親水性能的方法。
背景技術(shù):
塑料薄膜這類高分子材料在食品包裝領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,但隨著生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)于食品的保鮮和安全性有了更高的要求。食品包裝材料往往要直接與所包裝食品接觸,因此會(huì)對(duì)食品安全產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響消費(fèi)者的身體健康。進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展,商品流通變得更加便捷,進(jìn)而對(duì)食品的保質(zhì)保鮮提出了更高的要求。目前食品包裝材料一般采用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、鋁箔和聚乙烯結(jié)構(gòu)的薄膜,這些材料雖然有良好的力學(xué)性能,但在食品的保鮮和抗菌上還存在很大的問題。
對(duì)于雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP),通過改變聚合物表面的化學(xué)組成、物理結(jié)構(gòu)形態(tài),可以改善聚合物的粘結(jié)力、抗靜電、表面親疏水性、抗污染等性能,成為對(duì)其拓寬應(yīng)用、提升性能、賦予新功能的重要途徑。常用的表面處理技術(shù)有表面涂覆、酸堿化學(xué)處理、紫外光輻照、電暈處理等手段。但是這些技術(shù)或處理效率低,效果差,或能耗高,污染大,并且容易造成BOPP膜發(fā)生卷縮?,F(xiàn)有的薄膜為了滿足一些性能要求,均采用多層復(fù)合形式,厚度較大,在運(yùn)輸和包裝過程中容易發(fā)生脫落,影響美觀,縮短使用壽命。傳統(tǒng)的薄膜親水改性一般采用的是電暈處理來增加親水性,但親水改性的效果隨著時(shí)間的延長衰減的很快,造成了薄膜使用性能的缺失。且大多具有抗菌效果的薄膜,均采用單一的抗菌物質(zhì),抗菌效果差,抗菌周期短。
因此,如何克服現(xiàn)有雙向拉伸聚丙烯薄膜存在的上述缺陷,增強(qiáng)BOPP膜的抗菌及親水性能,就成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠顯著增強(qiáng)雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌及親水性能的方法,以使BOPP膜更好地滿足食品包裝的要求。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
除非另有說明,本發(fā)明所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
一種增強(qiáng)雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌親水性能的方法,包括以下步驟:
(1)BOPP膜的親水改性:將BOPP膜置于正庚烷或丙酮溶液中浸泡4~6h去除表面硅油及雜質(zhì),然后在BOPP膜表面均勻涂布一層順丁烯二酸酐-羥丁基乙烯單體,50℃真空干燥后置于等離子發(fā)生裝置下,以氧氣作為反應(yīng)氣體對(duì)BOPP膜進(jìn)行等離子親水改性;
(2)用十二烷基苯磺酸鈉對(duì)碳納米管進(jìn)行超聲分散4min,得到1‰碳納米管分散液備用;
(3)用1ml冰乙酸溶液將殼聚糖充分溶解至透明狀,得到1%的殼聚糖溶液;
(4)涂覆:將備用的碳納米管分散液與殼聚糖溶液混合均勻,然后均勻地涂覆在親水改性后的BOPP膜表面,40℃真空干燥。
步驟(1)中,BOPP膜在等離子發(fā)生裝置下的放電時(shí)間為1~5分鐘。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明采用等離子親水改性技術(shù)能夠有效提高BOPP薄膜的親水性,之后再涂覆抗菌物質(zhì),能夠長期保持薄膜的抗菌性能,使用中不易脫落,增強(qiáng)使用的安全性;
(2)表面涂覆的碳納米管和殼聚糖的混合物抑菌效果顯著。僅在表面涂覆幾個(gè)微米的抗菌物質(zhì),在保持BOPP膜厚度的前提下,既滿足了包裝材料的熱力學(xué)要求,又強(qiáng)化了抗菌性能和機(jī)械強(qiáng)度;
(3)本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、成本低廉,能耗低、所得產(chǎn)品可以替代現(xiàn)有的食品包裝材料,能夠有效保證食品的安全性能和保鮮周期,具有良好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所制備的薄膜樣品的抗菌效果圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但附圖和實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定,所有基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的變化,都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
取市售的BOPP膜,將薄膜裁剪成5cm×5cm大小,浸泡于正庚烷溶液中6h,去除表面硅油及雜質(zhì),取出晾干,在薄膜表面均勻涂布一層順丁烯二酸酐-羥丁基乙烯單體,50℃真空干燥后置于等離子發(fā)生裝置下,以氧氣作為反應(yīng)氣體,打開真空泵,調(diào)節(jié)真空度至100Pa,打開電源,使氣壓穩(wěn)定在50V,開始對(duì)樣品進(jìn)行放電1min,完成親水改性后取出薄膜。用分散劑十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)對(duì)碳納米管進(jìn)行超聲分散4min,得到1‰碳納米管分散液。用1ml冰乙酸溶液將殼聚糖充分溶解至透明狀,得到1%的殼聚糖溶液。將碳納米管分散液與殼聚糖溶液混合均勻,然后均勻地涂覆在親水改性后的BOPP膜表面,40℃真空干燥,得到樣品1。
實(shí)施例2
重復(fù)實(shí)施例1,有以下不同點(diǎn):BOPP膜浸泡于丙酮溶液中4h。等離子裝置下樣品放電時(shí)間為2min,得到樣品2。
實(shí)施例3
重復(fù)實(shí)施例1,有以下不同點(diǎn):BOPP膜浸泡于丙酮溶液中6h。等離子裝置下樣品放電時(shí)間為3min,得到樣品3。
實(shí)施例4
重復(fù)實(shí)施例1,有以下不同點(diǎn):BOPP膜浸泡于正庚烷溶液中4h。等離子裝置下樣品放電時(shí)間為4min,得到樣品4。
實(shí)施例5
重復(fù)實(shí)施例1,有以下不同點(diǎn):BOPP膜浸泡于正庚烷溶液中5h。等離子裝置下樣品放電時(shí)間為5min,得到樣品5。
對(duì)所得的樣品1~5進(jìn)行力學(xué)性能和抗菌性測(cè)試,采用未經(jīng)過親水改性和抗菌處理的空白BOPP膜為對(duì)照樣,在常溫條件下進(jìn)行樣品對(duì)大腸桿菌,金黃色葡萄球菌的抗菌測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T31402-2015)以及樣品厚度和接觸角的測(cè)量。結(jié)果見表1:
表1:抗菌復(fù)合膜的性能
由表1可以看到,本發(fā)明方法制備的抗菌復(fù)合膜不僅具有良好的性能,還具有高效的抗菌效果,和空白BOPP膜對(duì)比厚度基本沒有發(fā)生改變,在等離子親水改性后接觸角由原來的95°左右變?yōu)?8°左右,大大的改善了親水性,還能夠有效殺死微生物的入侵,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。圖1是樣品抗菌結(jié)果圖,可以看出本發(fā)明的抗菌復(fù)合BOPP膜具有很好的抗菌效果,從圖中的菌落數(shù)的多少可以看到,抗菌復(fù)合膜基本沒有細(xì)菌的生長,而空白的BOPP膜細(xì)菌數(shù)超過了150個(gè),說明本發(fā)明抗菌復(fù)合膜具有很好的抗菌性能。