本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用高強(qiáng)度壓力機(jī)制備壓花皮料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
皮革大量應(yīng)用于民生用品的表面，例如桌椅、沙發(fā)、鞋材、衣物等等，增添民生用品的質(zhì)感、美感或耐用性。皮革可大致分為人造皮革與天然皮革。天然皮革指取動(dòng)物毛皮并予以干燥、清洗、軟化、染色、修邊、裁切等制作工藝處理之后，形成表面平整且質(zhì)地堅(jiān)韌的皮料。
現(xiàn)有的羊皮或牛皮由于細(xì)度不夠，光澤度差，只能用于制作皮料的內(nèi)里，不能作為產(chǎn)品的面層材料來(lái)使用，應(yīng)用范圍受到限制，制得的皮料的經(jīng)濟(jì)效益不高，且現(xiàn)有的皮料只能是平面的功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用高強(qiáng)度壓力機(jī)制備壓花皮料的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，原料廉價(jià)易得，皮料利用率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；制得的成品皮料的品質(zhì)與頭層皮料相近，成品皮料的附加值得到了大幅度提升，立體感強(qiáng)。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種利用高強(qiáng)度壓力機(jī)制備壓花皮料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
（1）選材：采用羊皮或牛皮皮料作為皮胚；
（2）磨面：將皮料放入大型皮革磨革機(jī)器中進(jìn)行打磨加工，使皮料表面平整光滑；
（3）壓花：在皮料表面采用高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓花板壓制紋路。
優(yōu)選的，所述步驟（2）中，打磨先用80#砂紙進(jìn)行粗磨處理，然后用400#砂紙進(jìn)行精磨處理。
本發(fā)明通過采用粗磨后精磨，可以對(duì)皮料表面不平的地方磨掉，提升皮料的平整度。
優(yōu)選的，所述步驟（3）中，高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓印壓力為200-400Kg/cm3，壓印溫度為90-110℃。
本發(fā)明通過嚴(yán)格控制壓印的壓力和溫度，其壓印效果好，能在皮胚上形成各種花紋，同時(shí)起遮蓋皮胚表面瑕疵的作用，提升皮料附加值，降低原料成本。
優(yōu)選的，所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，再用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為60-100℃，干燥時(shí)間為5-10min。
本發(fā)明通過在選材之后進(jìn)行刮補(bǔ)，可以確保補(bǔ)傷膏的材料能充分嵌入皮胚，能很好得填平粗大的毛孔，制得的皮料的平整度高。
優(yōu)選的，所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：
水性聚氨酯乳液 40-80份
熱膨脹性中空微球 10-20份
有機(jī)硅樹脂乳液 5-15份
微晶纖維素 1-5份
鈦白粉 1-2份
增稠劑 2-4份
潤(rùn)濕劑 0.4-0.8份
流平劑 0.2-0.6份
成膜助劑 1-2份
水 20-40份。
本發(fā)明的補(bǔ)傷膏通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果，且材料的附著力強(qiáng)能穩(wěn)定地固定在皮胚上，材料的穩(wěn)定性好，光澤度佳，賦予皮胚表面優(yōu)異的平細(xì)度，恢復(fù)皮胚表面光滑平整，改善制得的皮料的質(zhì)量，提升皮料附加值。
優(yōu)選的，所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1-2:2-4:1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土和聚乙烯吡咯烷酮作為增稠劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2:2-4:1，其增稠效果好，制得的制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好。
所述潤(rùn)濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1-2:1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉作為潤(rùn)濕劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2:1，去潤(rùn)濕效果好，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果。
優(yōu)選的，所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比0.8-1.2:1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑作為流平劑復(fù)配使用，并控制其重量比為0.8-1.2:1，其流平效果好，制得的補(bǔ)傷膏穩(wěn)定性好，光澤度佳，賦予皮胚表面優(yōu)異的平細(xì)度，恢復(fù)皮胚表面光滑平整，改善制得的皮料的質(zhì)量，提升皮料附加值。
所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。
本發(fā)明通過采用N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚作為成膜助劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2:1.5-2.5，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果。
優(yōu)選的，所述步驟（2）之后還包括步驟（22）噴涂：在磨平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：
聚丙烯酰胺 20-40份
聚丁二烯樹脂 10-20份
甘油三酸酯 5-15份
水性光油 6-10份
木質(zhì)纖維素 6-10份
硅酸鈉 4-8份
二氧化硅 2-6份
二氧化鈦 1-5份
熱膨脹性中空微球 1-5份
干酪素 4-8份
水 60-100份。
本發(fā)明的遮蓋涂料通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的遮蓋涂料的用成膜性好，壓花定型效果好，材料的附著力強(qiáng)，且能對(duì)皮胚材料的瑕疵進(jìn)行調(diào)整和遮蓋，遮蓋效果好。同時(shí)還具有防水性和防粘性。
優(yōu)選的，所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將壓花后的皮胚材料在10-30℃下放置10-24h，在10-30℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1-2h。進(jìn)甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟加工，使皮身更加柔軟，粒面更加細(xì)致，提升皮料的手感。
優(yōu)選的，所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：
氧化聚乙烯蠟 10-30%
脂肪醇聚氧乙烯醚 1-5%
山梨糖醇酐油酸酯 2-4%
聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 1-3%
改性聚硅氧烷 0.5-1.5%
60-80℃軟化水 余量。
本發(fā)明的手感劑通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的手感劑穩(wěn)定性好，能儲(chǔ)存1年以上，可與多種樹脂配伍使用，用作皮革手感劑，噴涂于皮革上快干、不浮油，使皮革柔軟、高光澤；且不含有機(jī)溶劑，使用安全、符合環(huán)境保護(hù)的要求。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的生產(chǎn)工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，原料廉價(jià)易得，皮料利用率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明制得的成品皮料的品質(zhì)與頭層皮料相近，成品皮料的附加值得到了大幅度提升，立體感強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
一種利用高強(qiáng)度壓力機(jī)制備壓花皮料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
（1）選材：采用羊皮或牛皮皮料作為皮胚；
（2）磨面：將皮料放入大型皮革磨革機(jī)器中進(jìn)行打磨加工，使皮料表面平整光滑；
（3）壓花：在皮料表面采用高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓花板壓制紋路。
所述步驟（2）中，打磨先用80#砂紙進(jìn)行粗磨處理，然后用400#砂紙進(jìn)行精磨處理。
所述步驟（3）中，高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓印壓力為200Kg/cm3，壓印溫度為90℃。
所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，再用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為5min。
所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：
水性聚氨酯乳液 40份
熱膨脹性中空微球 10份
有機(jī)硅樹脂乳液 5份
微晶纖維素 1份
鈦白粉 1份
增稠劑 2份
潤(rùn)濕劑 0.4份
流平劑 0.2份
成膜助劑 1份
水 20份。
所述步驟（2）之后還包括步驟（22）噴涂：在磨平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：
聚丙烯酰胺 20份
聚丁二烯樹脂 10份
甘油三酸酯 5份
水性光油 6份
木質(zhì)纖維素 6份
硅酸鈉 4份
二氧化硅 2份
二氧化鈦 1份
熱膨脹性中空微球 1份
干酪素 4份
水 60份。
所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將壓花后的皮胚材料在10℃下放置10h，在10℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1h。
所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：
氧化聚乙烯蠟 10%
脂肪醇聚氧乙烯醚 1%
山梨糖醇酐油酸酯 2%
聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 1%
改性聚硅氧烷 0.5%
60-80℃軟化水 余量。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：
所述步驟（2）中，打磨先用80#砂紙進(jìn)行粗磨處理，然后用400#砂紙進(jìn)行精磨處理。
所述步驟（3）中，高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓印壓力為300Kg/cm3，壓印溫度為100℃。
所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，再用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為80℃，干燥時(shí)間為8min。
所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：
水性聚氨酯乳液 60份
熱膨脹性中空微球 15份
有機(jī)硅樹脂乳液 10份
微晶纖維素 3份
鈦白粉 1.5份
增稠劑 3份
潤(rùn)濕劑 0.6份
流平劑 0.4份
成膜助劑 1.5份
水 30份。
所述步驟（2）之后還包括步驟（22）噴涂：在磨平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：
聚丙烯酰胺 30份
聚丁二烯樹脂 15份
甘油三酸酯 10份
水性光油 8份
木質(zhì)纖維素 8份
硅酸鈉 6份
二氧化硅 4份
二氧化鈦 3份
熱膨脹性中空微球 3份
干酪素 6份
水 80份。
所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將壓花后的皮胚材料在20℃下放置16h，在20℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1.5h。
所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：
氧化聚乙烯蠟 20%
脂肪醇聚氧乙烯醚 3%
山梨糖醇酐油酸酯 3%
聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 2%
改性聚硅氧烷 1.0%
60-80℃軟化水 余量。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：
所述步驟（2）中，打磨先用80#砂紙進(jìn)行粗磨處理，然后用400#砂紙進(jìn)行精磨處理。
所述步驟（3）中，高強(qiáng)度壓力機(jī)的壓印壓力為400Kg/cm3，壓印溫度為110℃。
所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，再用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為100℃，干燥時(shí)間為10min。
所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：
水性聚氨酯乳液 80份
熱膨脹性中空微球 20份
有機(jī)硅樹脂乳液 15份
微晶纖維素 5份
鈦白粉 2份
增稠劑 4份
潤(rùn)濕劑 0.8份
流平劑 0.6份
成膜助劑 2份
水 40份。
所述步驟（2）之后還包括步驟（22）噴涂：在磨平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：
聚丙烯酰胺 40份
聚丁二烯樹脂 20份
甘油三酸酯 15份
水性光油 10份
木質(zhì)纖維素 10份
硅酸鈉 8份
二氧化硅 6份
二氧化鈦 5份
熱膨脹性中空微球 5份
干酪素 8份
水 100份。
所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將壓花后的皮胚材料在30℃下放置24h，在30℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟2h。
所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：
氧化聚乙烯蠟 130%
脂肪醇聚氧乙烯醚 5%
山梨糖醇酐油酸酯 4%
聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 3%
改性聚硅氧烷 1.5%
60-80℃軟化水 余量。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：
所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1:2:1組成的混合物；所述潤(rùn)濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1:1組成的混合物。
所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比0.8:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮，甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:0.8:2.5組成的混合物。
實(shí)施例5
本實(shí)施例與上述實(shí)施例2的區(qū)別在于：
所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1.5:4:1組成的混合物；所述潤(rùn)濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1.5:1組成的混合物。
所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比1:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮，甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:1:2組成的混合物。
實(shí)施例6
本實(shí)施例與上述實(shí)施例3的區(qū)別在于：
所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比2:3:1組成的混合物；所述潤(rùn)濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比2:1組成的混合物。
所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比1.2:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮，甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:1.2:1.5組成的混合物。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。