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      一種有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12639843閱讀:198來源:國知局

      本發(fā)明涉及聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      3D打印是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程施工、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

      熔融3D打印是目前主要的工業(yè)應(yīng)用形式,適用于FDM工藝的材料主要是一些熱塑性材料,目前常用的有丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS塑料)、聚乳酸(PLA)、尼龍、人造橡膠和聚碳酸酯(PC)等。丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯類、腈類、酰胺類)聚合制成的一類熱塑性樹脂,具有較好的物理機(jī)械性能,耐化學(xué)品性及耐水性優(yōu)異,用途廣泛。目前,有關(guān)聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料的報(bào)道還很少,中山職業(yè)技術(shù)學(xué)院在專利201510936726.0中公開了公開了一種聚丙烯酸酯基3D打印材料及其制備方法,所述3D打印材料由40-90份硬單體、10-60份軟單體、5-10份含羧基單體、1-3份乳化劑、0.2-1份引發(fā)劑制成丙烯酸乳液,然后將丙烯酸乳液和無機(jī)化合物粉末混合、研磨而得。該發(fā)明將聚丙烯酸酯樹脂乳液吸附于硫酸鈣等無機(jī)化合物粉末中,制得兼具無機(jī)化合物的高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和有機(jī)聚合物的高柔韌性的3D打印材料。中山職業(yè)技術(shù)學(xué)院在專利201510214321.6公開了一種聚丙烯酸酯樹脂類3D打印材料及其制備方法,該3D打印材料由以下重量份的原料采用沉淀聚合法制備而得:丙烯酸6-13份;軟單體20-40份;硬單體45-60份;溶劑50-100份;交聯(lián)劑30-50份;引發(fā)劑0.2-0.6份。該發(fā)明采用沉淀聚合法,通過改變含羧基聚丙烯酸酯樹脂的合成配方和合成工藝條件來調(diào)節(jié)樹脂的羧基含量和樹脂的分子量及其分布,制備得到高性能聚丙烯酸酯樹脂類3D打印材料,使用該發(fā)明的3D打印材料粉末打印出來的成品具有高粘結(jié)強(qiáng)度、高打印精度、優(yōu)良柔韌性。太倉碧奇新材料研發(fā)有限公司在專利201410425012.9公開了用于3D打印的聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料及其制備方法,其制備方法步驟為將丙烯酸溶于乙酸乙酯中,加入偶氮二異丁腈,室溫放置,再依次加入對(duì)硝基苯甲酸、氰基乙酸異丁酯,室溫?cái)嚢?,然后加入聚甲基丙烯酸甲酯顆粒,繼續(xù)室溫?cái)嚢?,得用?D打印的聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料。其中聚甲基丙烯酸甲酯的含量為30-60%,氰基乙酸異丁酯含量為10-30%,丙烯酸含量為1-10%,乙酸乙酯含量為20-40%,偶氮二異丁腈含量為1-2%,對(duì)硝基苯甲酸含量為1-10%。該發(fā)明制備的復(fù)合材料可在10-35℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行3D打印,且制備工藝簡(jiǎn)單,原材料易得,生產(chǎn)成本低,便于推廣和應(yīng)用。

      上述報(bào)道的專利基本上是傳統(tǒng)聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料,并沒有涉及到聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料的功能性設(shè)計(jì)。我們知道,經(jīng)有機(jī)硅改性的丙烯酸樹脂樹脂樹脂比未改性的丙烯酸樹脂樹脂具有更優(yōu)異的耐候性、保光性、抗粉化性、抗污性,因此,含硅的聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料適合于戶外用途的工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)。

      聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料在熔融時(shí)粘度較大導(dǎo)致了其流動(dòng)性差、打印出水不易不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。基于D-A鍵具有熱可逆的功能,因此利用D-A反應(yīng)的特點(diǎn)在聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料分子結(jié)構(gòu)中構(gòu)建D-A鍵可以有效地克服聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料在熔融時(shí)粘度較大導(dǎo)致了流動(dòng)性差、打印出水不易不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

      檢索大量的專利文獻(xiàn)及公開發(fā)表的研究論文,尚未發(fā)現(xiàn)以雙2-甲氧基糠基二甲基硅烷來改性聚丙烯酸酯樹脂、并構(gòu)建具有熱可逆功能的聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料的報(bào)道。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為提高聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料的耐候性、保光性、抗粉化性、抗污性,開發(fā)具有熱可逆功能的聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料,本發(fā)明提供一種有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料及其制備方法。

      本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      組分原料及配比(除特殊說明外,均為摩爾份數(shù));

      一種有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料的制備方法,包括以下步驟:

      在四頸瓶中加入功能性單體、軟單體、硬單體、和溶劑,開動(dòng)攪拌,通入氮?dú)庖耘懦鯕猓尤胍l(fā)劑,繼續(xù)通氮?dú)?;恒溫?5-80℃反應(yīng)4-6小時(shí)后加入甲基丙烯酸-2-馬來酰亞胺基乙酯繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí);然后加入對(duì)苯二酚終止聚合反應(yīng),在40-80℃加入雙2-甲氧基糠基二甲基硅烷繼續(xù)反應(yīng)10-60小時(shí)后停止反應(yīng),降至室溫,產(chǎn)物經(jīng)抽濾,洗滌,于真空干燥箱45℃下干燥至恒重,得到3D打印用有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂。

      所述功能性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-2-羥丙酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯和甲基丙烯酸-2-羥丙酯的至少一種。

      所述軟單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯的至少一種。

      所述硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯腈的至少一種。

      所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸叔丁酯和過氧化叔戊酸的至少一種。

      所述溶劑為醋酸乙酯、環(huán)己烷、正已烷、二氧六環(huán)、氯仿和丙酮的至少一種。

      本發(fā)明通過雙2-甲氧基糠基二甲基硅烷來改性聚丙烯酸酯樹脂、并構(gòu)建具有熱可逆功能的聚丙烯酸酯樹脂3D打印材料,聚丙烯酸酯樹脂的分子結(jié)構(gòu)中含有硅元素和熱可逆化學(xué)鍵D-A鍵;同時(shí),特別注意到甲基丙烯酸-2-馬來酰亞胺基乙酯雙官能團(tuán)的反應(yīng)特點(diǎn),通過控制加料順序制造的聚丙烯酸酯樹脂打印材料的熔融溫度低、打印流暢、材料的力學(xué)性能好、具有更優(yōu)異的耐候性、保光性、抗粉化性、抗污性。

      具體實(shí)施方式

      下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述,有必要再此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。未經(jīng)特殊說明以下份數(shù)均為摩爾份數(shù)。

      實(shí)施例一:

      在四頸瓶中加入丙烯酸2份、丙烯酸-2-羥乙酯1份、丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯50份、甲基丙烯酸甲酯50份、醋酸乙酯50份、氯仿50份,開動(dòng)攪拌,通入氮?dú)庖耘懦鯕?,加入偶氮二異丁?.2份;恒溫在75-77℃反應(yīng)6小時(shí)后加入甲基丙烯酸-2-馬來酰亞胺基乙酯10份繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí);然后加入對(duì)苯二酚1.0份終止聚合反應(yīng),在60℃加入雙2-甲氧基糠基二甲基硅烷5份繼續(xù)反應(yīng)30小時(shí)后停止反應(yīng),降至室溫,產(chǎn)物經(jīng)抽濾,洗滌,于真空干燥箱45℃下干燥至恒重,得到3D打印用有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂。經(jīng)造粒拉條,得到的有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印線材的力學(xué)性能為:拉伸強(qiáng)度45Mpa、彎曲強(qiáng)度60Mpa、彎曲模量2300Mpa、斷裂伸長(zhǎng)率10%,經(jīng)2648h人工老化機(jī)(313nm)測(cè)試其保光率為85.5%。

      實(shí)施例二:

      在四頸瓶中加入甲基丙烯酸1份、丙烯酸-2-羥乙酯1份、丙烯酸甲酯10份、丙烯酸異辛酯20份、甲基丙烯酸甲酯30份、苯乙烯10份、醋酸乙酯100份,開動(dòng)攪拌,通入氮?dú)庖耘懦鯕?,加入偶氮二異丁?.5份;恒溫在78-80℃反應(yīng)4小時(shí)后加入甲基丙烯酸-2-馬來酰亞胺基乙酯15份繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí);然后加入對(duì)苯二酚0.3份終止聚合反應(yīng),在50℃加入雙2-甲氧基糠基二甲基硅烷8份繼續(xù)反應(yīng)30小時(shí)后停止反應(yīng),降至室溫,產(chǎn)物經(jīng)抽濾,洗滌,于真空干燥箱45℃下干燥至恒重,得到3D打印用有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂。經(jīng)造粒拉條,得到的有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯樹脂3D打印線材的力學(xué)性能為:拉伸強(qiáng)度48Mpa、彎曲強(qiáng)度56Mpa、彎曲模量2800Mpa、斷裂伸長(zhǎng)率15%,經(jīng)2648h人工老化機(jī)(313nm)測(cè)試其保光率為89%。

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