本發(fā)明涉及聚氨酯材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化體育運動場的田徑跑道、籃球場、排球場、羽毛球場、網(wǎng)球場，以及幼兒園、醫(yī)院、中小學校等都有彈性適宜、運動安全、防滑、耐磨的鋪地材料的要求。傳統(tǒng)鋪地材料多采用聚氨酯、聚氯乙烯、氯丁橡膠等制備，這些材料各項性能優(yōu)良，特別是具有優(yōu)良的緩沖性，得到較為廣泛的應(yīng)用。
然而，上述廣泛使用的傳統(tǒng)材料也存在一些缺點，如聚氯乙烯材料本身熱穩(wěn)定性差，在使用過程中性能逐漸下降，同時也會緩慢分解，釋放出對人體有害的物質(zhì)如氯化氫。為了解決聚氯乙烯熱穩(wěn)定性，一般需要加入大量的熱穩(wěn)定劑，如有機無機酸的鉛鹽；高級脂肪酸的金屬鹽主要是硬脂酸，月桂酸和棕櫚酸的鋇、鎘、鉛、鈣、鋅、鎂、鍶等金屬鹽；有機錫類熱穩(wěn)定劑；稀土類熱穩(wěn)定劑等。另外，為了降低聚氯乙烯鋪地材料的硬度，提高舒服性，需要加入大量的增塑劑如低分子氯化石蠟、DOP等。上述的熱穩(wěn)定劑、增塑劑屬于小分子化合物，在使用過程中逐漸遷移、釋放到環(huán)境中，這些物質(zhì)大多具有毒性。在幼兒園、中小學校、醫(yī)院接觸這些鋪地材料的多為幼兒、老人、病人等抵抗力較弱人群；在運動場所，人體大量運動時，抵抗力也較差，容易受這些有毒、有害物質(zhì)影響。氯丁橡膠存在類似情況，同時，為了軟化氯丁橡膠，一般加入多環(huán)芳烴，氯丁橡膠在加工過程中，也產(chǎn)生一些有毒有害物質(zhì)，同時氯丁橡膠具有難聞的氣味。隨人們對健康要求的提高，以及對化合物毒性認識的加強，含氯化合物在鋪地材料的應(yīng)用將逐漸消失。聚氨酯材料具有極強的可裁剪性，在制備成產(chǎn)品后無毒無味，是一種理想的鋪裝材料。
已有文獻制備的聚氨酯泡沫塑料微觀結(jié)構(gòu)為閉孔結(jié)構(gòu)，當處于室外高低溫交替時，泡孔中的二氧化碳氣體容易遷移釋放，造成閉孔收縮，用于鋪地材料時容易出現(xiàn)鋪地材料高低不平現(xiàn)象，尺寸穩(wěn)定性較差，影響美觀及產(chǎn)生一定安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料及其制備方法，該鋪地材料具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料，由包括以下組分的原料制得：
二氧化碳共聚物多元醇150～200份、二異氰酸酯150～200份、開孔劑10～60份、擴鏈劑5～20份、水0.1～1份、有機金屬催化劑0.2～1份、有機胺催化劑0.4～1份和泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份。
優(yōu)選地，所述二氧化碳共聚物多元醇的分子量為1000～8000g/mol，二氧化碳共聚物多元醇的羥基官能度為2～6，二氧化碳共聚物多元醇的分子內(nèi)碳酸酯基團的摩爾分率為0.25～0.45。
優(yōu)選地，所述二異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、改性二苯基甲烷二異氰酸酯和聚合異氰酸酯中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述有機金屬催化劑選自辛酸亞錫、異辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫和有機鉍中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述有機胺催化劑選自三乙基胺、三丁基胺、三亞乙基二胺、N-乙基嗎啉、N,N,N’,N’-四甲基-乙二胺、五甲基二亞乙基-三胺、N,N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述擴鏈劑選自乙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、1,6-己二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-羥甲基環(huán)己烷、三甲基戊二醇、二正丁胺、乙二胺、三甲基己二胺、四乙烯五胺、二乙烯三胺和異氟爾酮二胺中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述開孔劑選自環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物多元醇、液體石蠟和聚二丁烯中的一種或兩種的混合物。
本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備方法，包括以下步驟：
將二氧化碳共聚物多元醇、二異氰酸酯、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑、有機胺催化劑和泡沫穩(wěn)定劑混合，發(fā)泡，得到二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
優(yōu)選地，所述二氧化碳共聚物多元醇、二異氰酸酯、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑、有機胺催化劑和泡沫穩(wěn)定劑混合具體包括：
將部分二氧化碳共聚物多元醇、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑和有機胺催化劑混合，得到A組分；
將剩余二氧化碳共聚物多元醇和二異氰酸酯混合，反應(yīng)，得到B組分；
將所述B組分和A組分混合。
本發(fā)明提供了一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料，以重量份數(shù)計，由包括以下組分的原料制得：二氧化碳共聚物多元醇150～200份、二異氰酸酯150～200份、開孔劑10～60份、擴鏈劑5～20份、水0.1～1份、有機金屬催化劑0.2～1份、有機胺催化劑0.4～1份和泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份。本發(fā)明提供的二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料在上述特定含量的組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。另外，該鋪地材料具有優(yōu)異的力學性能。實驗結(jié)果表明：本發(fā)明提供的鋪地材料放置一周后體積收縮率為0％；所述鋪地材料的拉伸強度為1.58～2MPa，斷裂伸長率為128～226％，撕裂強度為8.9～13.3KN/m，硬度為40～48邵A。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料，以重量份數(shù)計，由包括以下組分的原料制得：
二氧化碳共聚物多元醇150～200份、二異氰酸酯150～200份、開孔劑10～60份、擴鏈劑5～20份、水0.1～1份、有機金屬催化劑0.2～1份、有機胺催化劑0.4～1份和泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份。
本發(fā)明提供的二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料在上述特定含量的組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。另外，制備原料中包括二氧化碳共聚物多元醇，其內(nèi)含有大量的碳酸酯鍵及醚鍵，這些鍵使得二氧化碳共聚物多元醇在制備成聚氨酯鋪地材料時，容易形成較強的分子內(nèi)及分子間氫鍵，再與其它特定含量的組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的力學性能。二氧化碳共聚物多元醇分子內(nèi)含有大量的側(cè)甲基，側(cè)甲基的存在使得碳酸酯鍵及醚鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)受限，能夠制備出低密度、高硬度的聚氨酯鋪地材料。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括二氧化碳共聚物多元醇150～200份。在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇的分子量優(yōu)選為1000～8000g/mol，更優(yōu)選為1500～4000g/mol；二氧化碳共聚物多元醇的羥基官能度優(yōu)選為2～6，更優(yōu)選為2～3；二氧化碳共聚物多元醇的分子內(nèi)碳酸酯基團的摩爾分率優(yōu)選為0.25～0.45，更優(yōu)選為0.3～0.4。本發(fā)明對所述二氧化碳共聚物多元醇的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的二氧化碳共聚物多元醇即可，如可以采用其市售商品，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備方法自行制備。在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇是以二氧化碳為起始原料，在引發(fā)劑、催化劑作用下與環(huán)氧丙烷共聚合成的。所述二氧化碳共聚物多元醇是以廉價的工業(yè)廢氣二氧化碳作為主要原材料制備，成本比較低廉，規(guī)模生產(chǎn)后對環(huán)境保護、節(jié)能減排均具有重要意義，同時解決目前鋪地材料不環(huán)保的缺點。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括二異氰酸酯150～200份，優(yōu)選為160～195份。在本發(fā)明的具體實施例中，所述二異氰酸酯的用量為165份。所述二異氰酸酯優(yōu)選選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、改性二苯基甲烷二異氰酸酯和聚合異氰酸酯中的一種或多種。所述二苯基甲烷二異氰酸酯為純的固態(tài)二苯基甲烷二異氰酸酯；所述改性二苯基甲烷二異氰酸酯為經(jīng)碳化二亞胺改性的液態(tài)二苯基甲烷二異氰酸酯。在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述二異氰酸酯具體為二苯基甲烷二異氰酸酯。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括開孔劑10～60份，優(yōu)選為14～55份。所述開孔劑優(yōu)選選自環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物多元醇、液體石蠟和聚二丁烯中的一種或任意兩種的混合物。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括擴鏈劑5～20份，優(yōu)選為7～15份。所述擴鏈劑優(yōu)選選自乙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、1,6-己二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4-羥甲基環(huán)己烷、三甲基戊二醇、二正丁胺、乙二胺、三甲基己二胺、四乙烯五胺、二乙烯三胺和異氟爾酮二胺中的一種或多種。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括水0.1～1份，優(yōu)選為0.2～0.9份。在本發(fā)明中，所述水作為發(fā)泡劑，水和異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳，避免氟利昂等物理發(fā)泡劑制備的泡沫存在發(fā)泡劑殘留，環(huán)保型較差問題。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括有機金屬催化劑0.2～1份，優(yōu)選為0.3～0.8份。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括有機胺催化劑0.4～1份，優(yōu)選為0.6～0.9份。所述有機胺催化劑優(yōu)選選自三乙基胺、三丁基胺、三亞乙基二胺、N-乙基嗎啉、N,N,N’,N’-四甲基-乙二胺、五甲基二亞乙基-三胺、N,N-甲基苯胺和N,N-二甲基苯胺中的一種或多種，更優(yōu)選選自三乙基胺、三亞乙基二胺、N,N,N’,N’-四甲基-乙二胺和N,N-二甲基苯胺中的一種或多種。在本發(fā)明的具體實施例中，所述有機胺催化劑具體為質(zhì)量分數(shù)為33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備原料包括泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份，優(yōu)選為0.7～1.4份。所述泡沫穩(wěn)定劑優(yōu)選選自有機硅泡沫穩(wěn)定劑、液體石蠟、二甲基聚硅氧烷和聚丁二烯中的一種或多種。在本發(fā)明的具體實施例中，所述泡沫穩(wěn)定劑具體為型號DC-193的有機硅泡沫穩(wěn)定劑。
本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料的制備方法，包括以下步驟：
將二氧化碳共聚物多元醇、二異氰酸酯、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑、有機胺催化劑和泡沫穩(wěn)定劑混合，發(fā)泡，得到二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇、二異氰酸酯、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑、有機胺催化劑和泡沫穩(wěn)定劑混合優(yōu)選具體包括：
將部分二氧化碳共聚物多元醇、開孔劑、擴鏈劑、水、有機金屬催化劑和有機胺催化劑混合，得到A組分；
將剩余二氧化碳共聚物多元醇和二異氰酸酯混合，反應(yīng)，得到B組分；
將所述B組分和A組分混合。
在本發(fā)明中，所述部分二氧化碳共聚物多元醇、開孔劑和擴鏈劑的質(zhì)量比優(yōu)選為50～100：10～60:5～20。
在本發(fā)明中，所述剩余二氧化碳共聚物多元醇和二異氰酸酯的質(zhì)量比優(yōu)選為100：150～200。
在本發(fā)明中，所述二氧化碳共聚物多元醇和二異氰酸酯反應(yīng)的溫度優(yōu)選為70～90℃；所述二氧化碳共聚物多元醇和二異氰酸酯反應(yīng)時間優(yōu)選為0.5～4h。
本發(fā)明優(yōu)選將所述A組分和B組分恒溫至40～60℃后再混合。在本發(fā)明中，所述B組分和A組分優(yōu)選在攪拌的條件下進行混合；所述攪拌的速率優(yōu)選為500rpm～800rpm。
本發(fā)明采用GB/T528-2009測試上述技術(shù)方案所述鋪地材料的的拉伸強度和斷裂伸長率；
本發(fā)明按照GB/T529-2008測試上述技術(shù)方案所述鋪地材料的撕裂強度。
本發(fā)明采用GB/T6031-1998測試上述技術(shù)方案所述鋪地材料的邵A硬度。
本發(fā)明提供了一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料，以重量份數(shù)計，由包括以下組分的原料制得：二氧化碳共聚物多元醇150～200份、二異氰酸酯150～200份、開孔劑10～60份、擴鏈劑5～20份、水0.1～1份、有機金屬催化劑0.2～1份、有機胺催化劑0.4～1份和泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份。本發(fā)明提供的二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料在上述特定含量的組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。另外，該鋪地材料具有優(yōu)異的力學性能和阻燃性能。實驗結(jié)果表明：本發(fā)明提供的鋪地材料放置一周后體積收縮率為0％；所述鋪地材料的拉伸強度為1.58～2MPa，斷裂伸長率為128～226％，撕裂強度為8.9～13.3KN/m，硬度為40～48邵A。
為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯微孔彈性體鋪地材料及其制備方法進行詳細描述。
實施例1
A組分的制備：取80份分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇，加入開孔劑20份，擴鏈交聯(lián)劑乙二醇9份，水0.1份，辛酸亞錫催化劑0.2份，A33(33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液)0.6份，有機硅泡沫穩(wěn)定劑(DC-193)1份，攪拌混合均勻，得到A組分；
B組分的制備：在反應(yīng)器中加入分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇100份，加入二苯基甲烷二異氰酸酯165份，升溫至80℃反應(yīng)3h，得到B組分。
取100份A組分，按照異氰酸酯指數(shù)1.1計算出所需要的B組分的量100份，取100份的B組分，將A、B組分加熱至50℃恒溫，然后再將A、B組分在高速下混合，倒入模具中閉模發(fā)泡，得到環(huán)保型二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
經(jīng)計算可得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料，每100份產(chǎn)品中，二氧化碳共聚物多元醇56份，二苯基甲烷二異氰酸酯29.5份，開孔劑9.5份，擴鏈交聯(lián)劑4.3份，水0.047份，有機錫催化劑0.095份，A33催化劑0.095份，泡沫穩(wěn)定劑DC-193 0.47份。
實施例2
A組分的制備：取70份分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇，加入開孔劑30份，擴鏈交聯(lián)劑乙二醇9份，水0.1份，辛酸亞錫催化劑0.2份，A33(33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液)0.6份，有機硅泡沫穩(wěn)定劑(DC-193)1份，攪拌混合均勻，得到A組分；
B組分的制備：在反應(yīng)器中加入分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇100份，加入二苯基甲烷二異氰酸酯165份，升溫至80℃反應(yīng)3h，得到B組分。
取100份A組分，按照異氰酸酯指數(shù)1.1計算出所需要的B組分的量100份，取100份的B組分，將A、B組分加熱至50℃恒溫，然后再將A、B組分在高速下混合，倒入模具中閉模發(fā)泡，得到所述的環(huán)保型二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
經(jīng)計算可得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料中，每100份產(chǎn)品中，二氧化碳共聚物多元醇51.4份，二苯基甲烷二異氰酸酯29.5份，開孔劑14.3份，擴鏈交聯(lián)劑4.3份，水0.047份，有機錫催化劑0.095份，A33催化劑0.095份，泡沫穩(wěn)定劑DC-193 0.47份。
實施例3
A組分的制備：取60份分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇，加入開孔劑40份，擴鏈交聯(lián)劑乙二醇9份，水0.1份，辛酸亞錫催化劑0.2份，A33(33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液)0.6份，有機硅泡沫穩(wěn)定劑(DC-193)1份，攪拌混合均勻，得到A組分；
B組分的制備：在反應(yīng)器中加入分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇100份，加入二苯基甲烷二異氰酸酯165份，升溫至80℃反應(yīng)3h，得到B組分。
取100份A組分，按照異氰酸酯指數(shù)1.1計算出所需要的B組分的量100份，取100份的B組分，將A、B組分加熱至50℃恒溫，然后再將A、B組分在高速下混合，倒入模具中閉模發(fā)泡，得到所述的環(huán)保型二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
經(jīng)計算可得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料中，每100份產(chǎn)品中，二氧化碳共聚物多元醇46.7份，二苯基甲烷二異氰酸酯29.5份，開孔劑19份，擴鏈交聯(lián)劑4.3份，水0.047份，有機錫催化劑0.095份，A33催化劑0.095份，泡沫穩(wěn)定劑DC-193 0.47份。
實施例4
A組分的制備：取50份分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇，加入開孔劑50份，擴鏈交聯(lián)劑乙二醇9份，水0.1份，辛酸亞錫催化劑0.2份，A33(33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液)0.6份，有機硅泡沫穩(wěn)定劑(DC-193)1份，攪拌混合均勻，得到A組分；
B組分的制備：在反應(yīng)器中加入分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇100份，加入二苯基甲烷二異氰酸酯165份，升溫至80℃反應(yīng)3h，得到B組分。
取100份A組分，按照異氰酸酯指數(shù)1.1計算出所需要的B組分的量100份，取100份的B組分，將A、B組分加熱至50℃恒溫，然后再將A、B組分在高速下混合，倒入模具中閉模發(fā)泡，得到所述的環(huán)保型二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料。
經(jīng)計算可得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料中，每100份產(chǎn)品中，二氧化碳共聚物多元醇41.9份，二苯基甲烷二異氰酸酯29.5份，開孔劑23.8份，擴鏈交聯(lián)劑4.3份，水0.047份，有機錫催化劑0.095份，A33催化劑0.095份，泡沫穩(wěn)定劑DC-193 0.47份。
對比例1
A組分的制備：取100份分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇，擴鏈交聯(lián)劑乙二醇9份，水0.1份，辛酸亞錫催化劑0.2份，A33(33％的三乙烯二胺二丙二醇溶液)0.6份，有機硅泡沫穩(wěn)定劑(DC-193)1份，攪拌混合均勻，得到A組分；
B組分的制備：在反應(yīng)器中加入分子量3000，兩官能度的二氧化碳共聚物多元醇100份，加入二苯基甲烷二異氰酸酯165份，升溫至80℃反應(yīng)3h，得到B組分。
取100份A組分，按照異氰酸酯指數(shù)1.1計算出所需要的B組分的量100份，取100份的B組分，將A、B組分加熱至50℃恒溫，然后再將A、B組分在高速下混合，倒入模具中閉模發(fā)泡，得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料。
經(jīng)計算可得到所述的環(huán)保型聚氨酯鋪地材料中，每100份產(chǎn)品中，二氧化碳共聚物多元醇66份，二苯基甲烷二異氰酸酯29.5份，擴鏈交聯(lián)劑4.3份，水0.047份，有機錫催化劑0.095份，A33催化劑0.095份，泡沫穩(wěn)定劑DC-1930.47份。
本發(fā)明按照上述技術(shù)方案所述測試方法對所制備的鋪地材料進行力學性能測試，測試結(jié)果見表1，表1為本發(fā)明實施例1～4和對比例1制備的鋪地材料的性能測試結(jié)果。本發(fā)明對實施例2和對比例1產(chǎn)品熟化放置一周后各項物性測試見表2。
表1本發(fā)明實施例1～4和對比例1制備的鋪地材料的性能測試結(jié)果
表2本發(fā)明實施例2和對比例1制備的鋪地材料的性能測試結(jié)果
由以上實施例可知，本發(fā)明提供了一種二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料，以重量份數(shù)計，由包括以下組分的原料制得：二氧化碳共聚物多元醇150～200份、二異氰酸酯150～200份、開孔劑10～60份、擴鏈劑5～20份、水0.1～1份、有機金屬催化劑0.2～1份、有機胺催化劑0.4～1份和泡沫穩(wěn)定劑0.5～1.5份。本發(fā)明提供的二氧化碳共聚物多元醇基聚氨酯鋪地材料在上述特定含量的組分的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。另外，該鋪地材料具有優(yōu)異的力學性能。實驗結(jié)果表明：本發(fā)明提供的鋪地材料放置一周后體積收縮率為0％；所述鋪地材料的拉伸強度為1.58～2MPa，斷裂伸長率為128～226％，撕裂強度為8.9～13.3KN/m，硬度為40～48邵A。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。