本發(fā)明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種PE熱收縮薄膜及其生產(chǎn)工藝。

背景技術：

PE熱收縮膜廣泛適用于煙酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產(chǎn)品的整件集合包裝，其具有柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大等優(yōu)點，其對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩(wěn)固整潔，更超強防水，被廣泛使用于外貿(mào)出口、造紙、五金、塑料、化工、建材、食品醫(yī)藥行業(yè)。

現(xiàn)有的PE熱收縮膜在強度和韌性方面有局限，一般采用HDPE來提高強度，但是HDPE會使熱收縮膜的韌性大幅度下降，煙類包裝一般整條包裝后再集合包裝，但是對于兩條以上的集合包裝PE熱收縮膜，現(xiàn)有的PE熱收縮膜在包裝運輸過程中容易破裂，且損耗量大，因此如何提高熱收縮膜的拉伸和韌度，以及節(jié)約集合包裝所用PE熱收縮膜，成為了亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種PE熱收縮薄膜及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種PE熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：LDPE低密度聚乙烯80～100,MLLDPE茂金屬4～7，HDPE高密度聚乙烯15～20，LLDPE線性聚乙烯10～15，聚乙烯蠟3～10。

優(yōu)選的，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

優(yōu)選的，所述MLLDPE茂金屬的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

優(yōu)選的，所述HDPE高密度聚乙烯的熔融指數(shù)MI為0.02以下，密度為0.950 g/cm³以上。

優(yōu)選的，所述LLDPE線性聚乙烯密度為0.918～0.935 g/cm³。

一種PE熱收縮薄膜生產(chǎn)工藝， 其主要包括如下步驟：（1）原料出庫→

（2）按配方混料→（3）進入主機→（4）高溫混煉→（5）模具成型→（6）雙風口冷卻→（7）上牽引→（8）輔機分切收卷→（9）半成品→（10）打孔→（11）復卷機→（12）檢驗裝箱→（13）成品入庫。

優(yōu)選的，所述高溫混煉溫度為170～195℃。

優(yōu)選的，所述上牽引后，擠出薄膜的吹脹比控制在2.0～3.5。

優(yōu)選的，所述打孔主要對半成品進行均勻打孔，每平方米的PE熱收縮膜計算，孔尺寸分布比例如下：薄膜長為1.6667米，寬為0.6米，圓孔的直徑為0.025米，圓孔的間距為0.0375米，節(jié)省PE熱收縮膜約10.79%。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在全國煙草行業(yè)率先發(fā)明生產(chǎn)供應給煙草公司使用打孔的PE熱收縮膜，其可以保持熱收縮膜延伸率大、自粘性好和透明度高的特點，且具有良好撕裂強度、斷裂拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度等物理機械性能，PE熱收縮膜打孔主要用于香煙2條以上的集合包裝，有效節(jié)約材料，減少PE熱收縮膜的使用量，可降低10.79%包裝成本；使用打孔PE熱收縮膜有直觀感，在包裝外從打孔處可以看到包裝內(nèi)的商品，不影響產(chǎn)品宣傳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種PE熱收縮薄膜生產(chǎn)工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明所述PE熱收縮薄膜打孔后的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

一種PE熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：LDPE低密度聚乙烯100kg,MLLDPE茂金屬5kg，HDPE高密度聚乙烯20kg，LLDPE線性聚乙烯10kg，聚乙烯蠟5kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述MLLDPE茂金屬的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述HDPE高密度聚乙烯的熔融指數(shù)MI為0.02以下，密度為0.950 g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LLDPE線性聚乙烯密度為0.918～0.935 g/cm³。

實施例2：

一種PE熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：LDPE低密度聚乙烯85kg,MLLDPE茂金屬4.5kg，HDPE高密度聚乙烯16kg，LLDPE線性聚乙烯13kg，聚乙烯蠟3kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述MLLDPE茂金屬的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述HDPE高密度聚乙烯的熔融指數(shù)MI為0.02以下，密度為0.950 g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LLDPE線性聚乙烯密度為0.918～0.935 g/cm³。

實施例3：

一種PE熱收縮薄膜，其主要原料組成及質量比重為：LDPE低密度聚乙烯90kg,MLLDPE茂金屬6kg，HDPE高密度聚乙烯15kg，LLDPE線性聚乙烯11kg，聚乙烯蠟4kg。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LDPE的熔融指數(shù)MI為0.3～0.5，密度為0.920～0.923g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述MLLDPE茂金屬的熔融指數(shù)MI為0.2～0.3，密度為0.925～0.960g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述HDPE高密度聚乙烯的熔融指數(shù)MI為0.02以下，密度為0.950 g/cm³以上。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述LLDPE線性聚乙烯密度為0.918～0.935 g/cm³。

為了進一步優(yōu)化技術方案，所述過濾內(nèi)膽1的夾層為納米材質的過濾網(wǎng)。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。