本發(fā)明涉及一種生物材料，主要涉及一種低吸附、高溫防流掛、抗菌的透明PP材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前市面上所有的用于生物醫(yī)學(xué)研究的低吸附、抗菌PP技術(shù)均由國外壟斷，產(chǎn)品價格高，采購周期長。國產(chǎn)致力于此類材料的研制已有數(shù)年，在有些領(lǐng)域已有明顯的突破，但是質(zhì)量仍有欠缺，比如在容器內(nèi)或移液時有薄膜狀殘留，浪費(fèi)寶貴的實驗材料；在高溫時雖然塑料產(chǎn)品表面張力變小，但其內(nèi)部添加材料出現(xiàn)沉淀和浮色，導(dǎo)致流掛現(xiàn)象嚴(yán)重；普通納米銀顆?？咕鷦┮?qū)嶒炛芷陂L出現(xiàn)氧化失效等等，限制了國產(chǎn)材料的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本發(fā)明提供一種低吸附、高溫防流掛、抗菌的透明PP材料及其制備方法，主要組分及其比例包括：聚丙烯95-99份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷 0.3-1份、二丙二醇單甲醚 0.1-0.5份、山梨醇類透明成核劑 0.5-1份、抗氧化劑 0.1-0.3份、高溫防流掛劑0.1-1份，納米銀溶液 0.001－0.005、加工助劑0.05－0.2份。

更進(jìn)一步的，所述抗氧劑是氧劑1010；所述加工助劑是非離子型有機(jī)氟表面活性劑；所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷是聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶劑。

一種低吸附、高溫防流掛、抗菌的透明PP生物材料的制備方法：

（1）在高速攪拌缸體桶壁中同冷凝水，設(shè)置桶的溫度低于30攝氏度。

（2）在桶內(nèi)加入95-99份的聚丙烯，在聚丙烯內(nèi)加入0.3-1份的聚醚改性聚二甲基硅氧烷和0.1-0.5份的二丙二醇單甲醚，攪拌1-2分鐘。

（3）然后向桶內(nèi)加入0.5-1份的山梨醇類透明成核劑，0.1-0.3份的抗氧化劑和0.05-0.2份的加工助劑，攪拌1-2分鐘；在攪拌的同時，向桶內(nèi)滴入0.1-1份的高溫防流掛劑和0.001-0.005的納米銀溶液。

（4）用同向平行雙螺桿將攪拌后的PP生物材料擠出，設(shè)置同向平行雙螺桿的主機(jī)轉(zhuǎn)速為350-600轉(zhuǎn)/分；溫度為170-200攝氏度，雙螺桿采用高分散性螺桿組合。

（5）采用龍門式切粒機(jī)將擠出的PP生物材料切成3*3mm的顆粒，在切割同時對材料進(jìn)行冷卻，冷卻方式包括風(fēng)冷和水冷。水冷采用溫度為3-5攝氏度的水。

（6）對切割后的顆粒進(jìn)行包裝。

本發(fā)明提供的一種低吸附、高溫防流掛、抗菌的透明PP生物材料及其制備方法，采用本配方和生產(chǎn)工藝制備的PP生物材料結(jié)晶度高、晶核小、排列有序，造成PP生物材料透明度高，表面張力低。高溫防流掛劑和樹脂產(chǎn)生了締合效應(yīng)，有效的防止了沉淀和浮色等不良反應(yīng)，在高溫時保持著同等級的表面張力；納米銀溶液是新型的抗菌劑，其粒徑為10納米，具有光譜殺菌作用，在空氣中暴露不會被氧化失效，而且該P(yáng)P生物材料遇水抗菌效果愈發(fā)增強(qiáng)，利于疾病的治療。本產(chǎn)品可廣泛運(yùn)用于無色低吸附離心管、DNA測試離心管、細(xì)胞培養(yǎng)板、生物醫(yī)學(xué)移液管、收尖吸頭等高精度高要求生物、醫(yī)學(xué)材料。

具體實施方式

實施例一

（1）在高速攪拌缸體桶壁中同冷凝水，設(shè)置桶的溫度低于30攝氏度。

（2）在桶內(nèi)加入97份的聚丙烯，在聚丙烯內(nèi)加入0.5份的聚醚改性聚二甲基硅氧烷和0.2份的二丙二醇單甲醚，攪拌1-2分鐘。

（3）然后向桶內(nèi)加入0.7份的山梨醇類透明成核劑，0.1份的抗氧化劑和0.08份的加工助劑，攪拌1-2分鐘；在攪拌的同時，向桶內(nèi)滴入0.3份的高溫防流掛劑和0.002的納米銀溶液。

（4）用同向平行雙螺桿將攪拌后的PP生物材料擠出，設(shè)置同向平行雙螺桿的主機(jī)轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)/分；溫度為180攝氏度，雙螺桿采用高分散性螺桿組合。

（5）采用龍門式切粒機(jī)將擠出的PP生物材料切成3*3mm的顆粒，在切割同時對材料進(jìn)行冷卻，冷卻方式包括風(fēng)冷和水冷。水冷采用溫度為3-5攝氏度的水。

（6）對切割后的顆粒進(jìn)行包裝，所得到的PP生物材料為實施例一材料。

實施例二

（1）在高速攪拌缸體桶壁中同冷凝水，設(shè)置桶的溫度低于30攝氏度。

（2）在桶內(nèi)加入99份的聚丙烯，在聚丙烯內(nèi)加入0.8份的聚醚改性聚二甲基硅氧烷和0.4份的二丙二醇單甲醚，攪拌1-2分鐘。

（3）然后向桶內(nèi)加入0.8份的山梨醇類透明成核劑，0.25份的抗氧化劑和0.15份的加工助劑，攪拌1-2分鐘；在攪拌的同時，向桶內(nèi)滴入0.9份的高溫防流掛劑和0.004的納米銀溶液。

（4）用同向平行雙螺桿將攪拌后的PP生物材料擠出，設(shè)置同向平行雙螺桿的主機(jī)轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分；溫度為195攝氏度，雙螺桿采用高分散性螺桿組合。

（5）采用龍門式切粒機(jī)將擠出的PP生物材料切成3*3mm的顆粒，在切割同時對材料進(jìn)行冷卻，冷卻方式包括風(fēng)冷和水冷。水冷采用溫度為3-5攝氏度的水。

（6）對切割后的顆粒進(jìn)行包裝，所得到的PP生物材料為實施例二材料

將國外進(jìn)口的材料和國內(nèi)其他廠商生產(chǎn)的PP生物材料作為對比例，對實施例一材料和實施例二材料及對比例的材料進(jìn)行性能測試，測試數(shù)據(jù)表1所示。

表1

注：表1中所測試的表面張力是再溫度為20攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行測試的。

從表1中可以獲知，通過本生產(chǎn)配方和制備方法制備的PP生物材料，在各個性能上都已達(dá)到國外進(jìn)口產(chǎn)品的同等標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量優(yōu)于國內(nèi)其他廠商生產(chǎn)的PP生物材料。本產(chǎn)品達(dá)到了低吸附、高溫防流掛、抗菌以及透明的指標(biāo)。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。