本發(fā)明屬于貼布膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求不僅從材料的輕便性、實(shí)用性對(duì)橡膠材料有了要求，而且對(duì)產(chǎn)品的色彩度有了更進(jìn)一步的提高，從原來(lái)單一的黑色橡膠到現(xiàn)有產(chǎn)品各式各樣的顏色。產(chǎn)品的配方及加工工藝都有一定的改變客戶對(duì)產(chǎn)品提升到更高的要求?，F(xiàn)有產(chǎn)品表面橡膠是淺色(白色或彩色),而里面骨架貼膠是黑色橡膠,傳統(tǒng)的黑色貼布橡膠存在污染性,硫化不久黑色橡膠中的污染成分就會(huì)滲出到淺色橡膠表面,對(duì)產(chǎn)品外觀造成很大的影響,甚至形成廢品。為了克服以上缺點(diǎn)，發(fā)明一種成本價(jià)格較低且環(huán)保的貼布膠橡膠組合物及其生產(chǎn)工藝方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物及其生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物，包括如下重量份的組分：

天然橡膠50～80份，丁苯橡膠20～50份，再生膠70～90份，

操作助劑為10～25份，

防老劑為2～3份，橡膠粘合劑2～3份，

補(bǔ)強(qiáng)劑為50～70份，填充劑為30～50份，偶聯(lián)劑為1～2份，

硫磺3～5份，

促進(jìn)劑1～1.5份，

氧化鋅3～5份，硬脂酸2～3份。

優(yōu)選的是，操作助劑為固體軟化劑為碳五樹(shù)脂8～15、軟化油為機(jī)油2～10份，

優(yōu)選的是，再生膠為再生膠乳或者白再生膠，再生膠乳制品清洗晾干后不加任何添加劑在開(kāi)煉機(jī)上薄擠,即成為膠乳再生膠或叫白再生膠,成本比生膠低,切利于環(huán)保.

優(yōu)選的是，補(bǔ)強(qiáng)劑為高耐磨炭黑N330 40～60份，白炭黑為HM-1170 10份，其中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550 2份，KH550屬于硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)橡膠配方的補(bǔ)強(qiáng)及混煉膠的自粘性能均有提高。

優(yōu)選的是，填充劑碳酸鈣為30～50份。

優(yōu)選的是，橡膠粘合劑為AS-88，橡膠粘合劑AS-88又稱粘合劑AB-30,是一種復(fù)合型粘合劑,兼具甲醛給予體和甲醛吸收體的雙重功能,與白炭黑配合使用具有間-甲-白體系的特點(diǎn).對(duì)橡膠與織物的粘合有很好的作用.

優(yōu)選的是，促進(jìn)劑為CBS 1～1.5份。

一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物如下重量份的組分：天然橡膠60份，丁苯橡膠40份，再生膠80份，操作助劑為碳五樹(shù)脂10份，機(jī)油10份，防老劑為MB2份，N330 50份，白炭黑HM-1170 10份，填充劑為碳酸鈣50份，橡膠粘合劑AS-88為2.5份，硫磺3.5份，促進(jìn)劑CBS 1.5份，氧化鋅5份，硬脂酸2.5份。

一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物的加工工藝，包括下列步驟：

（1）一段混煉天然橡膠、丁苯橡膠、再生膠切塊后依次加入到密煉機(jī)中，密煉機(jī)的溫度控制在120～150℃，超過(guò)150℃后通冷卻水，其中密煉時(shí)間為2分鐘；然后分兩次加入混合好的炭黑、白炭黑、填充劑及操作助劑，密煉時(shí)間為2～3分鐘；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上下片，停膠時(shí)間為4小時(shí)；

（2）二段混煉一段混煉膠切片加入密煉機(jī)中溫膠半分鐘，然后加入防老劑、硬脂酸、氧化鋅等小料的混合物，密煉時(shí)間為1.5～2分鐘，密煉溫度為120℃左右；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上下片，停膠時(shí)間為4小時(shí)；

（3）三段混煉 二段混煉膠切片加入密煉機(jī)中溫膠半分鐘，然后加入硫化劑、促進(jìn)劑及橡膠粘合劑，密煉機(jī)的溫度控制在100℃左右，密煉時(shí)間為2分鐘；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上下片，停放膠料。

采用三段混煉的方法，先把炭黑和生膠進(jìn)行一段密煉，增加了結(jié)合膠的含量，提高了硫化膠的強(qiáng)度和物理性能。

本發(fā)明的有益效果為：該橡膠配方設(shè)計(jì)合理,成本在合理的范圍內(nèi),混煉后膠料表面光滑,挺性較好,生產(chǎn)過(guò)程中不粘輥,不脫滾,包輥較好；生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品表面不污染,黑色的貼布橡膠不會(huì)向外滲透污染物,淺色覆蓋膠不會(huì)受到污染;混煉膠生產(chǎn)時(shí)不需要專用的設(shè)備,用常規(guī)的密煉機(jī)即可生產(chǎn)(淺顏色混煉膠需要單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)前需要進(jìn)行洗車(chē))；其黏合強(qiáng)度布-布之間在6.5N/mm左右(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為≥4.5N/mm),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。

附圖說(shuō)明

圖1為環(huán)保型貼布膠橡膠組合物的硫化膠物理性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物，包括如下重量份的組分：

天然橡膠65份，丁苯橡膠35份，再生膠80份，

操作助劑為碳五樹(shù)脂10份，機(jī)油10份，

防老劑為MB2份，

N330 50份，白炭黑10份，填充劑為碳酸鈣50份，KH550 2份，

橡膠粘合劑AS-88為2.5份，

硫磺3.5份，促進(jìn)劑CBS 1.5份，

氧化鋅5份，硬脂酸2.5份。

實(shí)施例二

一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物，包括如下重量份的組分：

天然橡膠60份，丁苯橡膠40份，再生膠80份，

操作助劑為碳五樹(shù)脂10份，機(jī)油10份，

防老劑為MB2份，

N330 50份，白炭黑10份，填充劑為碳酸鈣50份，KH550 2份，

橡膠粘合劑AS-88為2.5份，

硫磺3.5份，促進(jìn)劑CBS 1.5份，

氧化鋅5份，硬脂酸2.5份。

實(shí)施例三

一種環(huán)保型貼布膠橡膠組合物的加工工藝，按照實(shí)施例一、實(shí)施例二的配方比進(jìn)行密煉，所述工藝如下：

（1）一段混煉天然橡膠、丁苯橡膠、再生膠切塊后設(shè)置密煉機(jī)的密煉室溫度為90℃，依次加入到密煉機(jī)中，密煉機(jī)的溫度控制在120～150℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)置為60轉(zhuǎn)/分，超過(guò)150℃后通冷卻水，其中密煉時(shí)間為2分鐘；然后分兩次加入混合好的炭黑、白炭黑、填充劑及操作助劑，密煉時(shí)間為2～3分鐘；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上混煉，左右割膠四次，下片，停膠時(shí)間為4小時(shí)；

（2）二段混煉設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分，一段混煉膠切片加入密煉機(jī)中溫膠半分鐘，然后加入防老劑、硬脂酸、氧化鋅等小料的混合物，密煉時(shí)間為1.5～2分鐘，密煉溫度為120℃左右；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上下片，停膠時(shí)間為4小時(shí)；

（3）三段混煉 二段混煉膠切片加入密煉機(jī)中溫膠半分鐘，然后加入硫化劑、促進(jìn)劑及橡膠粘合劑，密煉機(jī)的溫度控制在100℃左右，超過(guò)115℃通冷卻水，密煉時(shí)間為2分鐘；排膠，在開(kāi)煉機(jī)上下片，停放膠料。

表1為按照實(shí)施例一、實(shí)施例二得到的環(huán)保型貼布膠橡膠組合物的硫化膠物理性能。