本發(fā)明涉及一種吸波橡膠材料，具體地說(shuō)是一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展和電磁學(xué)理論的不斷完善，電磁波作為信息傳播的載體，以其高速、智能化豐富著我們的生產(chǎn)、生活和社會(huì)的方方面面。但是，電子元器件的日益小型化、高度集成化使得我們所生活的電磁環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)生電磁干擾、電磁污染和信息泄露等危害。同時(shí)散熱對(duì)電子產(chǎn)品極其重要，統(tǒng)計(jì)資料表明，電子元?dú)饧囟让可?℃，其可靠性下降10％；50℃時(shí)的壽命只有25℃時(shí)的1/6。因此，如何抑制電磁干擾、減少電磁污染和散熱越來(lái)越成為工程師們必須面對(duì)的問(wèn)題，尤其是兩者需要兼顧的情況下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料及其制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
橡膠基體：100份；
導(dǎo)熱粉體：50-600份；
吸波粉體：50-400份；
脫模劑：0-2份；
交聯(lián)劑：0.5-2份。
所述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料是通過(guò)混煉高溫硫化模壓而成的固體材料。
所述橡膠基體為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的一種。
所述導(dǎo)熱粉體的粒徑為0.2-200微米，所述導(dǎo)熱粉體為氧化鋁、二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、氮化鋁、氮化硅、氮化硼、碳化硅、鋁、銅、銀、鎳、石墨、碳納米管和碳纖維中的至少一種。
所述吸波粉體的粒徑為0.5-100微米，所述吸波粉體為鐵氧體、羰基鐵、羥基鐵、羥基鎳、羥基鈷、導(dǎo)電聚苯胺、鈦酸鋇、石墨、碳纖維中的至少一種。
所述脫模劑為內(nèi)置脫模劑，所述脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰、2,4-二氯過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)苯甲酰叔丁酯、過(guò)氧化叔丁基、過(guò)氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷中的一種。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述橡膠基體、所述導(dǎo)熱粉體、所述吸波粉體和所述脫模劑按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述交聯(lián)劑，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
本發(fā)明的一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料具有耐高溫、耐低溫、耐高電壓、耐臭氧老化、耐輻射性、耐侯性、生理惰性、高透氣性、耐溶劑的性能，尤其是它出色的耐高溫性能，為制備導(dǎo)熱吸波材料提供了可能。本發(fā)明的一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料可直接應(yīng)用于散熱間和金屬外殼之間，能有效將熱能導(dǎo)出，同時(shí)具有電磁屏蔽及電磁雜波吸收性能，為電子通信產(chǎn)品在導(dǎo)熱和電磁屏蔽提供良好的解決方案。
基于上述理由本發(fā)明可在吸波導(dǎo)熱等技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣。
具體實(shí)施方式
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
橡膠基體：100份；
導(dǎo)熱粉體：50-600份；
吸波粉體：50-400份；
脫模劑：0-2份；
交聯(lián)劑：0.5-2份。
所述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料是通過(guò)混煉高溫硫化模壓而成的固體材料。
所述橡膠基體為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠中的一種。
所述導(dǎo)熱粉體的粒徑為0.2-200微米，所述導(dǎo)熱粉體為氧化鋁、二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、氮化鋁、氮化硅、氮化硼、碳化硅、鋁、銅、銀、鎳、石墨、碳納米管和碳纖維中的至少一種。
所述吸波粉體的粒徑為0.5-100微米，所述吸波粉體為鐵氧體、羰基鐵、羥基鐵、羥基鎳、羥基鈷、導(dǎo)電聚苯胺、鈦酸鋇、石墨、碳纖維中的至少一種。
所述脫模劑為內(nèi)置脫模劑，所述脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰、2,4-二氯過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)苯甲酰叔丁酯、過(guò)氧化叔丁基、過(guò)氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷中的一種。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述橡膠基體、所述導(dǎo)熱粉體、所述吸波粉體和所述脫模劑按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述交聯(lián)劑，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例1
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：50份；
羰基鐵：100份；
硬脂酸鋅：1.5份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例2
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：100份；
羰基鐵：50份；
硬脂酸鋅：2份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例3
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：100份；
羰基鐵：100份；
硬脂酸鋅：1份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例4
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：50份；
羰基鐵：200份；
硬脂酸鋅：1.5份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例5
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：100份；
羰基鐵：200份；
硬脂酸鋅：1份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
實(shí)施例6
一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料，包括以下重量份物質(zhì)：
甲基乙烯基硅橡膠：100份；
氧化鋁：100份；
羰基鐵：300份；
硬脂酸鋅：1.5份；
2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷：1份。
一種制備上述一種導(dǎo)熱吸波橡膠材料的方法，具有如下步驟：
S1、將所述甲基乙烯基硅橡膠、所述氧化鋁、所述羰基鐵和所述硬脂酸鋅按所述重量份進(jìn)行混煉；
S2、將步驟S1中得到的混合物停放12h后，按所述重量份添加所述2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷，進(jìn)行混煉，得到混煉膠；
S3、將所述混煉膠壓延并裁剪成具有一定尺寸的膠片；
S4、將所述膠片進(jìn)行硫化模壓成型，硫化溫度為160-170℃，硫化壓力為5-10MPa，硫化時(shí)間為10-15min；
S5、將步驟S4中得到的經(jīng)硫化模壓成型的膠片放置烘箱中進(jìn)行二段硫化，硫化溫度為180-200℃，硫化時(shí)間為2-3h。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。