本發(fā)明涉及一種聚乙烯醇水凝膠及其制備方法和應(yīng)用，屬于高分子水凝膠領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聚乙烯醇水凝膠在化學(xué)性質(zhì)上不活潑，無(wú)毒性，生物相容性好，機(jī)械性能優(yōu)良，吸水量高，并易于加工成型，廣泛應(yīng)用于農(nóng)林、醫(yī)藥、日用化工、環(huán)保以及沙漠防治等各個(gè)領(lǐng)域。

目前，制備聚乙烯醇水凝膠可以采用物理交聯(lián)、化學(xué)交聯(lián)或輻射交聯(lián)的方法，使其形成水不溶性的凝膠。其中物理交聯(lián)的方法，即通過(guò)將聚乙烯醇溶液進(jìn)行冷凍-解凍，多次凍融的方式，使聚乙烯醇發(fā)生物理交聯(lián)形成凝膠。

然而，物理交聯(lián)法存在以下缺陷：

1、采用物理交聯(lián)法，需要多次凍融；一般冷凍時(shí)間為24h，解凍時(shí)間為2-12h，所以?xún)鋈谝淮蔚臅r(shí)間至少為26h，而整個(gè)過(guò)程多次凍融一般需要80h。

2、采用物理交聯(lián)的方式，形成的不溶于水的水凝膠是可逆的，在一定條件下容易復(fù)溶于水，不穩(wěn)定；物理交聯(lián)的水凝膠強(qiáng)度很差，很容易破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠的制備方法，該方法簡(jiǎn)便易行，用時(shí)少，生產(chǎn)成本較低。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠的制備方法，具體為：將聚乙烯醇與有機(jī)溶劑在110℃～145℃下加熱溶解制得聚乙烯醇溶液，然后將所得聚乙烯醇溶液靜置自然冷卻至室溫即可形成具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇，最后將具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇去除有機(jī)溶劑后即制得聚乙烯醇水凝膠；其中，所述有機(jī)溶劑為二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的共混溶劑，二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的體積比為0.25～1；所得聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為10～30％。

進(jìn)一步，所述有機(jī)溶劑中，二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的體積比為：2:8、3:7、4:6或5:5。

進(jìn)一步，具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇去除有機(jī)溶劑前先在室溫下靜置4～6h使凝膠結(jié)構(gòu)充分交聯(lián)。

進(jìn)一步，聚乙烯醇溶液自然冷卻前除去其中的微小氣泡，優(yōu)選采用超聲震蕩的方法除去氣泡，超聲震蕩10～30分鐘。

進(jìn)一步，上述方法中，在聚乙烯醇和有機(jī)溶劑中還加入調(diào)控聚乙烯醇水凝膠力學(xué)性能、生物相容性、降解性能及其他性能的改性劑；所述改性劑與聚乙烯醇的質(zhì)量比為：1～60：99～40。

優(yōu)選的，所述改性劑選自：聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乳酸(PLA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇(PEG)或聚己內(nèi)酯(PCL)中的至少一種。

進(jìn)一步，具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇采用在水中浸泡的方式去除有機(jī)溶劑，浸泡時(shí)間24～48h。

本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠，其采用上述方法制備得到。

本發(fā)明要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠微管的制備方法，包括如下步驟：

1)制備聚乙烯醇溶液：聚乙烯醇與有機(jī)溶劑在110℃～145℃下加熱溶解制得聚乙烯醇溶液，所述有機(jī)溶劑為二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的共混溶劑，二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的體積比為0.25～1；所得聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為10～30％；

2)制備微管：將步驟1)所得聚乙烯醇溶液澆鑄進(jìn)入模具內(nèi)，靜置冷卻至室溫形成具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇微管，然后使用溶液萃取法去除其中的有機(jī)溶劑；

所述模具包括：模具體、模芯；所述模具體具有圓柱形通腔，所述圓柱形通腔兩端均設(shè)置有同心固定裝置，所述模芯兩端分別與同心固定裝置連接，所述模芯通過(guò)同心固定裝置固定在圓柱形通腔內(nèi)，且與圓柱形通腔同軸。

進(jìn)一步的，步驟1)中，為保障微管的均勻無(wú)氣泡，聚乙烯醇溶液配制完成后需進(jìn)行超聲震蕩10～30分鐘。

進(jìn)一步，步驟1)中，在聚乙烯醇中還加入調(diào)控聚乙烯醇水凝膠微管力學(xué)性能、生物相容性、降解性能及其他性能的改性劑；所述改性劑與聚乙烯醇的質(zhì)量比為：1～60：99～40。

優(yōu)選的，步驟1)中，在聚乙烯醇中加入聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乳酸(PLA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇(PEG)或聚己內(nèi)酯(PCL)中的至少一種。

進(jìn)一步，步驟2)中，聚乙烯醇微管在去除有機(jī)溶劑前于室溫下靜置4～6h以保證凝膠充分交聯(lián)。

進(jìn)一步，步驟2)中，所述溶液萃取法為：將聚乙烯醇水凝膠微管于去離子水中浸泡24～36h，每4～6小時(shí)更換去離子水；優(yōu)選的可采用輔助加熱的方式加快萃取過(guò)程，加熱溫度在60～70℃(優(yōu)選為65℃)范圍內(nèi)。

本發(fā)明要解決的第四個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠微管，其采用上述方法制得。

本發(fā)明要解決的第五個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述聚乙烯醇水凝膠微管在人造血管中的應(yīng)用，所述聚乙烯醇水凝膠微管的直徑在1～6mm內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，并且微管的壁厚可控。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供一種聚乙烯醇水凝膠的制備方法，本發(fā)明在制備聚乙烯醇溶液時(shí)，采用了恰當(dāng)配比的DMSO和DMF混合液作為溶劑，使所得聚乙烯溶液無(wú)需經(jīng)過(guò)冷凍-解凍的反復(fù)循環(huán)過(guò)程，只需通過(guò)靜置自然冷卻的方式即可制得聚乙烯醇水凝膠，并且所得聚乙烯醇水凝膠具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明制備聚乙烯醇水凝膠的方法較傳統(tǒng)物理交聯(lián)法用時(shí)短，凝膠成型過(guò)程只需8小時(shí)左右，工藝簡(jiǎn)便易行。

此外，本發(fā)明還可進(jìn)一步制備聚乙烯醇水凝膠微管，能夠?qū)崿F(xiàn)水凝膠微管的澆鑄成型，相對(duì)于傳統(tǒng)的擠出成型，能夠有效保證微管尺寸的可控性，提高微管制品尺寸的精確度；凝膠成型過(guò)程簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)由于模具加工的便捷性，可制得多種微小尺寸的圓管制品，并能保證圓管壁厚的均勻性。

另外，聚乙烯醇(PVA)是一種生物相容性材料，用此種材料制作的生物體水凝膠微血管基體不會(huì)造成機(jī)體的免疫排斥反應(yīng)。本發(fā)明制得的聚乙烯醇水凝膠微管其內(nèi)直徑尺寸在1～6mm范圍內(nèi)可任意定制調(diào)節(jié)，并且壁厚可控，從而為后期微血管制備提供了基體材料支持，為改善血管功能性(如添加不同生物相容性基團(tuán)改善血管對(duì)組織的刺激作用從而造成不同的基因表達(dá))提供材料支撐。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1～3所得聚乙烯醇水凝膠的拉伸強(qiáng)度圖，圖中4-6表示4:6，3-7表示3:7,5-5表示5:5。

圖2為實(shí)施例1～3所得聚乙烯醇水凝膠的斷裂伸長(zhǎng)率圖，圖中4-6表示4:6，3-7表示3:7,5-5表示5:5。

圖3為實(shí)施例1～3所得聚乙烯醇水凝膠的流變溫度掃描曲線(xiàn)。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例4～6中制備聚乙烯醇水凝膠微管中使用的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠的制備方法，具體為：將聚乙烯醇與有機(jī)溶劑在110℃～145℃下加熱溶解制得聚乙烯醇溶液，然后將所得聚乙烯醇溶液靜置自然冷卻至室溫即可形成具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇，最后將具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇去除有機(jī)溶劑后即制得聚乙烯醇水凝膠；其中，所述有機(jī)溶劑為二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的共混溶劑，二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的體積比為0.25～1；所得聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為10～30％。

本發(fā)明中，當(dāng)聚乙烯醇濃度小于10％時(shí)，所形成凝膠結(jié)構(gòu)力學(xué)性能差，無(wú)實(shí)用價(jià)值；聚乙烯醇濃度大于30％時(shí)溶劑溶解法配置溶液實(shí)施困難。

所述加熱方式為油浴或烘箱加熱。

本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠，其采用上述方法制備得到。

本發(fā)明要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠微管的制備方法，包括如下步驟：

1)制備聚乙烯醇溶液：聚乙烯醇與有機(jī)溶劑在110℃～145℃下加熱溶解制得聚乙烯醇溶液，所述有機(jī)溶劑為二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的共混溶劑，二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)的體積比為0.25～1；所得聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為10～30％；

2)制備微管：將步驟1)所得聚乙烯醇溶液澆鑄進(jìn)入模具內(nèi)，靜置冷卻至室溫形成具有凝膠結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇微管，然后使用溶液萃取法去除其中的有機(jī)溶劑；

所述模具包括：模具體1、模芯2；所述模具體1具有圓柱形通腔，所述圓柱形通腔兩端均設(shè)置有同心固定裝置3，所述模芯2兩端分別與同心固定裝置3連接，所述模芯2通過(guò)同心固定裝置3固定在圓柱形通腔內(nèi)，且與圓柱形通腔同軸。

本發(fā)明中，為了制備直徑在1～5mm內(nèi)的聚乙烯醇微管，所述模具體1的內(nèi)直徑為2～6mm范圍內(nèi)任意尺寸，壁厚為2mm及以上尺寸，材料為石英玻璃、拋光不銹鋼材料及其他硬質(zhì)材料；所述模芯的外直徑為1～5mm范圍內(nèi)任意尺寸，材料為石英玻璃、拋光不銹鋼材料及其他硬質(zhì)材料；模芯嵌套進(jìn)模具體之中并由同心固定裝置3固定，保證模芯2與模具體1為同心圓管嵌套裝置；所述同心固定裝置3為臺(tái)階狀，各段內(nèi)尺寸根據(jù)模具體1及模芯2特殊設(shè)計(jì)，材料為拋光不銹鋼或其他硬質(zhì)材料；同心固定裝置3保證了模具體1與模芯2為同心嵌套裝置，保證了微管壁厚的均勻性。

進(jìn)一步，步驟2)中聚乙烯醇凝膠微管使用溶液萃取法去除有機(jī)溶劑，具體實(shí)施方法為：凝膠浸泡進(jìn)去離子水中24～36h，每4～6小時(shí)更換去離子水，可采用輔助加熱的方式加快萃取過(guò)程，加熱溫度在60～70℃(優(yōu)選為65℃)范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，為保障微管的均勻無(wú)氣泡，聚乙烯醇溶液配制完成后需進(jìn)行超聲震蕩10～30分鐘。

進(jìn)一步，步驟1)中，在聚乙烯醇中還加入調(diào)控聚乙烯醇水凝膠微管力學(xué)性能、生物相容性、降解性能及其他性能的改性劑；所述改性劑與聚乙烯醇的質(zhì)量比為：1～60：99～40。

優(yōu)選的，步驟1)中，在聚乙烯醇中加入聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乳酸(PLA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇(PEG)或聚己內(nèi)酯(PCL)中的至少一種。

進(jìn)一步，步驟2)中，聚乙烯醇微管于室溫下靜置4～6h以保證凝膠充分交聯(lián)。

本發(fā)明要解決的第四個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚乙烯醇水凝膠微管，其采用上述方法制得。

采用本發(fā)明方法制備得到的聚乙烯醇凝膠具有很好的可塑性，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)不同尺寸的模具從而得到不同直徑的聚乙醇水凝膠微管

本發(fā)明要解決的第五個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述聚乙烯醇水凝膠微管在人造血管中的應(yīng)用，所述聚乙烯醇水凝膠微管的直徑在1～6mm內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，并且微管的壁厚可控。

本發(fā)明采用二甲基亞砜(DMSO)和N-N,二甲基甲酰胺(DMF)溶液配比為2:8，3:7，4:6，5:5及其他比例，配置聚乙烯醇所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例為10％及以上比例溶液加熱至110～145℃，溶解聚乙烯醇(PVA)；然后超聲震蕩除去溶液內(nèi)微小氣泡，靜置自然冷卻至室溫即可形成凝膠結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明還可在聚乙烯醇中摻雜調(diào)控聚乙烯醇基水凝膠力學(xué)性能、生物相容性、降解性能及其他改性成分，如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乳酸(PLA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇(PEG)、聚己內(nèi)酯(PCL)等一種或幾種混合物；從而制得聚乙烯醇基水凝膠。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1聚乙烯醇水凝膠的制備

稱(chēng)量11克聚乙烯醇(PVA)，60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量35.20克DMSO、45.48克DMF(DMSO與DMF體積比為4:6)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA溶解均勻制得PVA溶液；將PVA溶液靜置自然冷卻至室溫，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)。采用溶劑萃取的方法去除PVA凝膠內(nèi)的有機(jī)溶劑：將制得的PVA凝膠浸泡進(jìn)去離子水中，每6小時(shí)更換去離子水，循環(huán)4-6次。制備PVA凝膠標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條進(jìn)行了拉伸測(cè)試，并進(jìn)行了流變性能測(cè)試，以表征PVA凝膠的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

實(shí)施例2聚乙烯醇水凝膠的制備

稱(chēng)量10.84克聚乙烯醇(PVA)，60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量26.4克DMSO、53.06克DMF(DMSO與DMF體積比為3:7)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA溶解均勻制得PVA溶液；將PVA溶液靜置自然冷卻至室溫，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)。采用溶劑萃取的方法去除PVA凝膠內(nèi)的有機(jī)溶劑：將制得的PVA凝膠浸泡進(jìn)去離子水中，每6小時(shí)更換去離子水，循環(huán)4-6次。制備PVA凝膠標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條進(jìn)行了拉伸測(cè)試，并進(jìn)行了流變性能測(cè)試，以表征PVA凝膠的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

實(shí)施例3聚乙烯醇水凝膠的制備

稱(chēng)量11.17克聚乙烯醇(PVA)，60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量44.00克DMSO、37.90克DMF(DMSO與DMF體積比為5:5)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA溶解均勻制得PVA溶液；將PVA溶液靜置自然冷卻至室溫，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)。采用溶劑萃取的方法去除PVA凝膠內(nèi)的有機(jī)溶劑，將制得的PVA凝膠浸泡進(jìn)去離子水中，每6小時(shí)更換去離子水，循環(huán)4-6次。制備PVA凝膠標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條進(jìn)行了拉伸測(cè)試，并進(jìn)行了流變學(xué)測(cè)試，以表征PVA凝膠的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

實(shí)施例1-3所得PVA凝膠力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1(拉伸強(qiáng)度)、圖2(斷裂伸長(zhǎng)率)所示，流變溫度掃描實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示；由圖1可知，其中當(dāng)溶劑比例為4:6時(shí)制備的凝膠具有較好的力學(xué)性能，平均強(qiáng)度為1.143Mpa，標(biāo)準(zhǔn)差為0.177Mpa；由圖2可知，各組分溶劑比例制得的PVA凝膠斷裂伸長(zhǎng)率均在500％以上；由圖3可知流變學(xué)測(cè)試表明在65℃范圍內(nèi)凝膠能保持穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例4聚乙烯醇水凝膠微管的制備

稱(chēng)量11克聚乙烯醇(PVA)，60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量35.2克DMSO、45.48克DMF(DMSO與DMF體積比為4:6)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA溶解均勻，超聲震蕩?kù)畛芤簝?nèi)氣泡，使用一次性注射器將溶液注射進(jìn)一端裝配的模具內(nèi)，溶液完全填充后裝配另一端的同心固定模塊；室溫下使模具及高溫溶液自然冷卻，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)；取出PVA凝膠微管，將微管浸泡入去離子水中36小時(shí)(壁厚不同浸泡時(shí)間有所差別)使用溶液萃取方法除去有機(jī)溶劑，浸泡過(guò)程中每隔6小時(shí)更換去離子水，輔助手段可采用超聲震蕩，升溫等方法加快萃取過(guò)程。

實(shí)施例5

稱(chēng)量11克聚乙烯醇(PVA)，5.5克聚偏氟乙烯(PVDF),60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量35.2克DMSO、45.48克DMF(DMSO與DMF體積比為4:6)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入設(shè)置溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA及PVDF完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA及PVDF溶解均勻，超聲震蕩?kù)畛芤簝?nèi)氣泡，使用一次性注射器將溶液注射進(jìn)一端裝配的模具內(nèi)，溶液完全填充后裝配另一端的同心固定模塊。室溫下使模具及高溫溶液自然冷卻，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)。取出PVA及PVDF混合基體凝膠微管，將微管浸泡入去離子水中36小時(shí)(壁厚不同浸泡時(shí)間有所差別)使用溶液萃取方法除去有機(jī)溶劑，浸泡過(guò)程中每隔6小時(shí)更換去離子水，輔助手段可采用超聲震蕩，升溫等方法加快萃取過(guò)程。

實(shí)施例6

稱(chēng)量11克聚乙烯醇(PVA)，5.5克聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),60攝氏度干燥24小時(shí)，稱(chēng)量35.2克DMSO、45.48克DMF(DMSO與DMF體積比為4:6)，瓶子進(jìn)行密封處理，放置進(jìn)入設(shè)置溫度為130度的烘箱內(nèi)(或油浴鍋內(nèi))加熱至PVA及PMMA完全溶解，磁力攪拌器攪拌使PVA及PMMA溶解均勻，超聲震蕩?kù)畛芤簝?nèi)氣泡，使用一次性注射器將溶液注射進(jìn)一端裝配的模具內(nèi)，溶液完全填充后裝配另一端的同心固定模塊。室溫下使模具及高溫溶液自然冷卻，室溫下靜置6h以保證PVA凝膠的充分交聯(lián)。取出PVA及PMMA混合基體凝膠微管，將微管浸泡入去離子水中36小時(shí)(壁厚不同浸泡時(shí)間有所差別)使用溶液萃取方法除去有機(jī)溶劑，浸泡過(guò)程中每隔6小時(shí)更換去離子水，輔助手段可采用超聲震蕩，升溫等方法加快萃取過(guò)程。

上述實(shí)例中PVA為白色絮狀物；PVDF為白色粉末狀固體；PMMA為無(wú)色透明顆粒狀固體。上述實(shí)例中采用的凝膠體系為純PVA基體及摻雜調(diào)控凝膠性能的PVDF及PMMA高分子聚合物混合凝膠基體，調(diào)控聚乙烯醇基水凝膠力學(xué)性能、生物相容性、降解性能及其他改性成分，如聚乳酸(PLA)、聚乙二醇(PEG)、聚己內(nèi)酯(PCL)等一種或幾種混合物凝膠基體同樣落入本發(fā)明使用凝膠基體保護(hù)范疇。

上述實(shí)例中采用的模具體1內(nèi)直徑為2～6mm范圍內(nèi)任意尺寸，模芯2為外直徑1～5mm范圍內(nèi)任意尺寸，同心固定裝置3為與之相配套的同心固定裝配件。與本裝置外觀類(lèi)似的其他尺寸模具同樣在本發(fā)明保護(hù)范疇。

為了便于澆鑄微管產(chǎn)品成型后，成品的脫模，模具體1內(nèi)壁及模芯2外表面需進(jìn)行拋光處理，模具體1及模芯2材料選擇可使用不銹鋼及其他硬質(zhì)材料，為滿(mǎn)足表面光潔度要求，優(yōu)先使用石英玻璃作為模具體1及模芯2材料。