本發(fā)明屬于高分子化學領(lǐng)域，具體涉及一種超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺及其制備方法與用途。

背景技術(shù)：

聚酰胺酰亞胺是一類先進的工程材料，兼有聚酰胺和聚酰亞胺優(yōu)異的機械強度、熱穩(wěn)定性和柔順性。最近，聚酰胺酰亞胺在膜材料、太陽能電池用凝膠電解質(zhì)和熒光聚合物方面受到了很大的關(guān)注。通常來說，聚酰胺酰亞胺是沒有熒光的，只有芳香族或有熒光基元修飾的半芳香族聚酰胺酰亞胺才有熒光。endo教授提出了設(shè)計強熒光聚酰亞胺的基本原則：必須使用脂環(huán)族二胺和含有柔順單元的芳香族二酸酐。相反，由于酰胺基團的禁阻躍遷和淬滅效應(yīng)，脂肪族聚酰胺既沒有吸收也沒有熒光。

中國專利文獻cn105885047a公開了一種線性的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，該線性的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(以pai1為例)，其在dmf中的量子產(chǎn)率為4.3％，在dmso中的量子產(chǎn)率為4.1％，在甲醇中的量子產(chǎn)率為<0.05。然而，由于該線性的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺僅僅在溶劑dmso或dmf中具有一定的熒光，在其他溶劑中不具有熒光，從而大大限制了其在制備光學器件材料中的應(yīng)用。

因此，研究一種在多種溶劑中均具有熒光的脂肪族聚酰胺酰亞胺具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的線性的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺僅僅在溶劑dmso或dmf中具有一定的熒光、在其他溶劑中不具有熒光的問題，從而提出一種超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，進而提供其制備方法與用途。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，具有式(ⅰ)所示的結(jié)構(gòu)，

其中，r1選自h、未取代的c1～c18的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c18的烴基、芳基取代的c1～c18的烴基、雜芳基取代的c1～c18的烴基、烯基取代的c1～c18的烴基、炔基取代的c1～c18的烴基、胺基取代的c1～c18的烴基和酯基取代的c1～c18的烴基；

r2選自未取代的c1～c18的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c18的烴基、雜芳基取代的c1～c18的烴基、烯基取代的c1～c18的烴基、胺基取代的c1～c18的烴基和酯基取代的c1～c18的烴基；

n選自1～40的整數(shù)。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，

r1選自h、未取代的c1～c10的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c10的烴基、芳基取代的c1～c10的烴基、雜芳基取代的c1～c10的烴基、烯基取代的c1～c10的烴基、炔基取代的c1～c10的烴基、胺基取代的c1～c10的烴基和酯基取代的c1～c10的烴基；

r2選自未取代的c1～c10的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c10的烴基、雜芳基取代的c1～c10的烴基、烯基取代的c1～c10的烴基、胺基取代的c1～c10的烴基和酯基取代的c1～c10的烴基；

n選自1～20的整數(shù)。

進一步優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，

r1選自h、未取代的c1～c6的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c6的烴基、芳基取代的c1～c6的烴基、雜芳基取代的c1～c6的烴基、烯基取代的c1～c6的烴基、炔基取代的c1～c6的烴基、胺基取代的c1～c6的烴基和酯基取代的c1～c6的烴基；

r2選自未取代的c1～c6的烴基、脂環(huán)基取代的c1～c6的烴基、雜芳基取代的c1～c6的烴基、烯基取代的c1～c6的烴基、胺基取代的c1～c6的烴基和酯基取代的c1～c6的烴基；

n選自3～20的整數(shù)。

進一步優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，

r1為h或甲基，r2為正丁基或n選自3～20的整數(shù)。

進一步優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺為

本發(fā)明還提供一種制備上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的中間體，具有式(ⅲ)所示的結(jié)構(gòu)：

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的中間體為

本發(fā)明還提供一種上述中間體的制備方法，式(ⅲ)所示的中間體的合成路線如下所示：

優(yōu)選地，上述中間體的制備方法，包括以下步驟：

在氬氣保護下，式(ⅱ)所示的中間體先與進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，再與r2-nh2進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，即得式(ⅲ)所示的中間體。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，式(ⅱ)所示的中間體與的摩爾比為1：(0.8～1.2)；進一步優(yōu)選地，式(ⅱ)所示的中間體與的摩爾比為1：1。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，式(ⅱ)所示的中間體與r2-nh2的摩爾比為1：(0.8～1.2)；進一步優(yōu)選地，式(ⅱ)所示的中間體與r2-nh2的摩爾比為1：1。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，反應(yīng)溶劑為極性非質(zhì)子性溶劑；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)溶劑為dmso。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，式(ⅱ)所示的中間體與的反應(yīng)溫度為23～28℃；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)溫度為25℃。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，式(ⅱ)所示的中間體與的反應(yīng)時間為1～10min；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)時間為5min。

優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法，式(ⅱ)所示的中間體與r2-nh2的反應(yīng)時間為6～24h；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)時間為12h。

進一步優(yōu)選地，上述式(ⅲ)所示的中間體的制備方法式(ⅱ)所示的中間體與r2-nh2的反應(yīng)溫度為33～38℃；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)溫度為35℃。

本發(fā)明還提供上述式(ⅲ)所示的中間體在制備超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺中的用途。

本發(fā)明還提供一種上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，包括以下步驟：式(ⅲ)所示的中間體通過自由基聚合反應(yīng)制備。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，包括以下步驟：在太陽光或紫外光的照射下，式(ⅲ)所示的中間體在光敏劑的存在下進行自由基聚合反應(yīng)制備。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，所述光敏劑為安息香二甲醚、二苯甲酮或安息香正丁醚；進一步優(yōu)選地，所述光敏劑為安息香二甲醚。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，式(ⅲ)所示的中間體與光敏劑的重量比為1：(1％～5％)；進一步優(yōu)選地，式(ⅲ)所示的中間體與光敏劑的重量比為1：2％。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，反應(yīng)時間為至少0.8h；進一步優(yōu)選地，反應(yīng)時間為至少1h。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，在自由基聚合反應(yīng)步驟前還包括以下步驟：在硫代內(nèi)酯胺解反應(yīng)完成后，向反應(yīng)液中加入還原劑。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，所述還原劑為三苯基膦、硼氫化鈉、zn/h⁺、二硫蘇糖醇、巰基乙醇或三(2-羧乙基)膦；進一步優(yōu)選地，所述還原劑為三(2-羧乙基)膦。

優(yōu)選地，上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺的制備方法，所述還原劑的加入量為8～12mm；進一步優(yōu)選地，所述還原劑的加入量為10mm。

本發(fā)明還提供上述超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺在制備光學器件、光致變色材料、太陽能電池、聚合物中空纖維膜或聚合物熒光材料中的應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明首次設(shè)計并合成了一種新型的超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，不僅在多種溶劑(如丙酮、氯仿、四氫呋喃、dmf、dmso和甲醇等)中均具有很好的溶解度、并伴有溶劑依賴性熒光，而且在多種溶劑中均具有中等的量子產(chǎn)率(以bpai1為例，其在丙酮中的量子產(chǎn)率為6.0％，在氯仿中的量子產(chǎn)率為20.5％，在四氫呋喃中的量子產(chǎn)率為23.1％，在dmf中的量子產(chǎn)率為15.0％，在dmso中的量子產(chǎn)率為7.0％，在甲醇中的量子產(chǎn)率為3.1％)，可以用于制備潛在的光學器件材料等；

(2)本發(fā)明以硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體為原料，先通過馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)、再通過硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)制備得到鏈末端分別為巰基和炔基的abb’熒光中間體，最后利用巰基-炔的點擊化學反應(yīng)制備得到超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，即：可以通過一鍋法高效、高選擇性地合成超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺，反應(yīng)操作較簡便，此外，該制備方法反應(yīng)條件較溫和、反應(yīng)時間較短，而且反應(yīng)產(chǎn)率較高(可達87.6％)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1(a)、1(b)、1(c)、1(d)、1(e)是本發(fā)明實施例1中馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)；

圖2(a)、2(b)、2(c)、2(d)、2(e)是本發(fā)明實施例1中脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-1)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)；

圖3(a)、3(b)、3(c)、3(d)、3(e)是本發(fā)明實施例2中超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)；

圖4(a)、4(b)、4(c)、4(d)是本發(fā)明實施例3中脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-2)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)；

圖5(a)、5(b)、5(c)、5(d)、5(e)是本發(fā)明實施例4中超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)；

圖6是本發(fā)明實驗例中超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在不同溶劑中的紫外吸收、熒光譜圖和量子產(chǎn)率；

圖7是本發(fā)明實驗例中超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)在不同溶劑中的紫外吸收、熒光譜圖和量子產(chǎn)率。

具體實施方式

以下用實施例對本發(fā)明作更詳細的描述，以下實施例僅僅是對本發(fā)明最佳實施方式的描述，并不對本發(fā)明的范圍有任何限制。

1、試劑說明

本發(fā)明以下實施例和實驗例中，所用的中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)的合成

可參照中國專利文獻cn105885047a；其余所用原料均為市售品。

2、儀器說明

核磁共振儀brukeravance400，

熒光光譜儀pels55，

紫外可見光分光光度計uv-2601，shimadzu，

三檢測器凝膠滲透色譜儀(marlvernviscotekhtgpc/sec)；

高分辨質(zhì)譜儀thermoscientificltqorbitrapxl。

實施例1脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-1)的合成

將中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)(0.4mmol)溶于1mldmso中，通氬氣10min，然后將丙炔胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，室溫下攪拌，進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤的反應(yīng)進程。反應(yīng)5min后，馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成，結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)如圖1(a)、1(b)、1(c)、1(d)、1(e)所示。

由圖1(a)、1(b)、1(c)、1(d)、1(e)可知，在核磁共振氫譜中，馬來酰亞胺雙鍵的質(zhì)子信號峰在5分鐘內(nèi)從7.08ppm(h)完全轉(zhuǎn)移到了3.77ppm(i)，但硫代內(nèi)酯單元中甲基和次甲基的質(zhì)子積分比(ic/ie)沒有變化，這表明硫代內(nèi)酯并沒有發(fā)生開環(huán)；同樣，在核磁共振碳譜中，馬來酰亞胺單元(12,質(zhì)子信號峰在135ppm)轉(zhuǎn)變成飽和的琥珀酰亞胺(12’和12'，碳信號峰分別在56和33ppm)，而沒有觀察到硫代內(nèi)酯開環(huán)產(chǎn)物的碳信號峰；高分辨質(zhì)譜進一步證實了馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)。

馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后，將正丁胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，35℃下攪拌，進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。反應(yīng)12h后，硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)完成，脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-1)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)如圖2(a)、2(b)、2(c)、2(d)、2(e)所示。

由圖2(a)、2(b)、2(c)、2(d)、2(e)可知，在核磁共振氫譜中，硫代內(nèi)酯的次甲基質(zhì)子信號峰從4.5ppm(c)完全轉(zhuǎn)移到了4.3ppm(c’)，在7.83ppm(l)處生成了新的酰胺峰，這表明硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)已反應(yīng)完全；同樣，在核磁共振碳譜中，硫代內(nèi)酯的羰基(205ppm，4)完全轉(zhuǎn)變成了酰胺鍵(171ppm，4’)，硫原子鄰位的碳信號峰從29ppm(l)轉(zhuǎn)移到了21ppm(l’)，這表明生成了巰基；高分辨質(zhì)譜進一步證實了硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)。

實施例2超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)的合成

硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)完成后，向?qū)嵤├?的反應(yīng)液中加入2wt％的光敏劑安息香二甲醚(dmpa)，在紫外光下進行自由基聚合反應(yīng)1h，反應(yīng)過程中，反應(yīng)液的粘度隨著反應(yīng)時間的增長逐漸增大，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。反應(yīng)完成后，將反應(yīng)液在丙酮中沉淀2次，真空干燥3h后，得到紅色粘稠固體。超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)如圖3(a)、3(b)、3(c)、3(d)、3(e)所示。

由圖3(a)、3(b)、3(c)、3(d)、3(e)可知，反應(yīng)生成了生成了數(shù)均分子量為24000、分子量分布寬度為2.68的聚合物；聚合物結(jié)構(gòu)中有少量的烯(5.5-6.5ppm)，核磁共振碳譜中出現(xiàn)了28ppm(1”)和34ppm(2”)的硫醚碳新信號峰，這表明聚合物為支化結(jié)構(gòu)。通過三檢測器gpc測得聚合物的rg/rh值為0.82，進一步證實了聚合物為超支化結(jié)構(gòu)。

經(jīng)過計算，中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)制備超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)的產(chǎn)率為87.6％。

實施例3脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-2)的合成

將中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)(0.4mmol)溶于1mldmso中，通氬氣10min，然后將丙炔胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，室溫下攪拌5min，進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤的反應(yīng)進程。

馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后，將n,n-二甲基-1,3-丙二胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，35℃下攪拌反應(yīng)12h，進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。反應(yīng)5min后，硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)完成，脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-2)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)如圖4(a)、4(b)、4(c)、4(d)所示。

實施例4超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)的合成

硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)完成后，向?qū)嵤├?的反應(yīng)液中加入2wt％的光敏劑安息香二甲醚(dmpa)，在紫外光下進行自由基聚合反應(yīng)1h，反應(yīng)過程中，反應(yīng)液的粘度隨著反應(yīng)時間的增長逐漸增大。反應(yīng)完成后，將反應(yīng)液在丙酮中沉淀2次，真空干燥3h后，得到紅色粘稠固體。超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)的結(jié)構(gòu)確認數(shù)據(jù)如圖5(a)、5(b)、5(c)、5(d)、5(e)所示。

對比例1

本對比例的合成路線如下所示：

將中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)(0.4mmol)溶于1mldmso中，通氬氣10min，然后將正丁胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，室溫下攪拌反應(yīng)5min，進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤的反應(yīng)進程。核磁和高分辨質(zhì)譜表明，馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)可以反應(yīng)完全。

馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后，將丙炔胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，35℃下攪拌，進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。反應(yīng)24h后，核磁和高分辨質(zhì)譜表明，硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)未反應(yīng)完全。

這表明，在硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)步驟中，反應(yīng)活性低于芐胺較低的伯胺使硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)不能反應(yīng)完全，導(dǎo)致無法定量生成脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體。

對比例2脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-1)的合成

將中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)(0.4mmol)溶于1mldmso中，通氬氣10min，然后將丙炔胺鹽酸鹽(0.4mmol)和縛酸劑三乙胺(0.8mmol)加入至反應(yīng)液中，室溫下攪拌反應(yīng)5min，進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤的反應(yīng)進程。核磁和高分辨質(zhì)譜表明，馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)可以反應(yīng)完全。

馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后，將正丁胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，35℃下攪拌，進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。核磁和高分辨質(zhì)譜表明，反應(yīng)48h后，硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)也未反應(yīng)。

這表明，在馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)步驟中，丙炔胺鹽酸鹽聯(lián)合縛酸劑三乙胺可以馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)反應(yīng)完全；但是，在后續(xù)的硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)步驟中，即使反應(yīng)活性較強的伯胺也無法使硫代內(nèi)酯開環(huán)發(fā)生胺解反應(yīng)。

對比例3脂肪族酰胺-酰亞胺abb’中間體(ⅲ-1)的合成

將中間體硫代內(nèi)酯-馬來酰亞胺單體(ⅱ)(0.4mmol)溶于1mldmso中，通氬氣10min，然后將丙炔胺(0.4mmol)加入至反應(yīng)液中，室溫下攪拌反應(yīng)5min，進行馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤的反應(yīng)進程。核磁和高分辨質(zhì)譜表明，馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)可以反應(yīng)完全。

馬來酰亞胺的邁克爾加成反應(yīng)完成后，將正丁胺鹽酸鹽(0.4mmol)和縛酸劑三乙胺(0.8mmol)加入至反應(yīng)液中，35℃下攪拌，進行硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)，用核磁和高分辨質(zhì)譜跟蹤反應(yīng)進程。反應(yīng)24h后，核磁和高分辨質(zhì)譜表明，反應(yīng)48h后，硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)也未反應(yīng)。

這表明，在硫代內(nèi)酯的胺解反應(yīng)步驟中，反應(yīng)活性較強的伯胺鹽酸鹽聯(lián)合縛酸劑三乙胺無法使硫代內(nèi)酯開環(huán)發(fā)生胺解反應(yīng)。

實驗例光學性能實驗

超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在不同溶劑中的紫外吸收、熒光譜圖和量子產(chǎn)率如圖6所示。

由圖6可知，超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在多種有機溶劑(丙酮、氯仿、四氫呋喃、n,n-二甲基甲酰胺、二甲亞砜、甲醇)中都能很好的溶解；由于2-氮琥珀酰亞胺熒光團的存在，超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)呈現(xiàn)溶劑依賴性的藍綠色熒光(410～480nm)，特征紫外吸收在375nm；超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在甲醇、水等質(zhì)子溶劑中有明顯的熒光淬滅效應(yīng)，這主要是由于琥珀酰亞胺和醇、水之間形成了分子間氫鍵。

超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)的光學數(shù)據(jù)如表1所示。

表1超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在不同溶劑中的物理參數(shù)

由表1可知，超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai1)在多種有機溶劑(丙酮、氯仿、四氫呋喃、dmf、dmso、甲醇)具有中等的量子產(chǎn)率。

超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)在不同溶劑中的紫外吸收、熒光譜圖和量子產(chǎn)率如圖7所示。

由圖7可知，超支化的熒光脂肪族聚酰胺酰亞胺(bpai2)在多種有機溶劑(丙酮、氯仿、四氫呋喃、n,n-二甲基甲酰胺、二甲亞砜、甲醇)中都能很好的溶解。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。