1.一種采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是配方比例按重量份計(jì)如下：生膠基體100份，阻燃體系20-60份，填充補(bǔ)強(qiáng)體系40-80份，防老劑1-5份，增塑劑1-5份，硅烷偶聯(lián)劑1-5份，抗水解劑3-10份，交聯(lián)劑1-5份，助交聯(lián)劑1-5份和防粘助劑1-5份；
首先對生膠基體進(jìn)行密煉，隨后加入其他組分進(jìn)行混煉，得到一段混煉膠后進(jìn)行二次混煉，經(jīng)硫化后得到產(chǎn)品采用生膠基體的輸送帶覆蓋膠。
2.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述生膠基體為EVM400橡膠、EVM500橡膠和EVM600橡膠中的一種或幾種的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述交聯(lián)劑為過氧化物過氧化二異丙苯DCP；所述助交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯TAIC。
4.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述抗水解劑為聚碳化二亞胺。
5.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述阻燃體系包括聚磷酸三聚氰胺MPP 4-8份，二乙基次膦酸鋁12-34份，成炭劑2-8份和硼酸鋅2-10份。
6.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述防老劑為防老劑DDA-70、防老劑4020中的一種或幾種的混合物；所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷Si-902、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷KH-570、3-氨丙基三乙氧基硅烷KH-550中的一種或幾種；所述填充補(bǔ)強(qiáng)體系為炭黑N234、炭黑N330、高分散SiO2中的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求1所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP、癸二酸二辛酯DOS中的一種或兩種；所述防粘助劑為Chemmix 18D、Aflux 18中的一種或兩種。
8.權(quán)利要求1-7之一所述采用協(xié)效阻燃系統(tǒng)的輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征是步驟如下：
（1）一次混煉：控制密煉機(jī)溫度在75℃，首先將生膠基體100份加入到密煉機(jī)中，塑煉1min，依次加入抗水解劑3-10份、防老劑1-5份、增塑劑1-5份、防粘助劑1-5份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、阻燃體系20-60份、填充補(bǔ)強(qiáng)體系40-80份、交聯(lián)劑1-5份、助交聯(lián)劑1-5份、混煉7-10min后取出，得到一段混煉膠，停放至室溫；
（2）二次混煉：將步驟（1）所得一段混煉膠在開煉機(jī)上室溫下進(jìn)行二次混煉，薄通、打三角包3-5次，時(shí)間為2-4min，出片停放待用；
（3）硫化：取步驟（2）所得薄片在150-154℃、12-15MPa下在平板硫化機(jī)上硫化成型，時(shí)間為30-40min，得到產(chǎn)品采用生膠基體的輸送帶覆蓋膠。