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      一種新型樹(shù)形化殺菌微球及其制備方法和應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):11379123閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型樹(shù)形化殺菌微球及其制備方法和應(yīng)用與流程

      本發(fā)明屬于樹(shù)形大分子的合成與改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型樹(shù)形化殺菌微球及其制備方法和應(yīng)用。



      背景技術(shù):

      水是生命之源,是人類(lèi)賴(lài)以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展所必需的重要自然資源之一。目前,世界人均可獲得的水量每年平均為7300立方米,較1970年已經(jīng)下降了37%。在80年代后期地球?qū)嶋H淡水利用量大約為3000億m3/年,占可利用水源總量的1-3%,但是隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)和人口數(shù)量的迅速發(fā)展,人們對(duì)水的需求量以?xún)|合計(jì)數(shù)增長(zhǎng),對(duì)水質(zhì)的要求也越來(lái)越高。而全球可供人類(lèi)直接使用的水?dāng)?shù)量占不到世界淡水資源的1%,約為地球全部水的0.007%。我國(guó)淡水資源總量居世界第四位,但人均可獲水量世界排名121位,是全球13個(gè)人均水資源最匱乏的國(guó)家之一。水資源短缺已成為不可改變的事實(shí)。

      在工業(yè)飛速發(fā)展的時(shí)代,環(huán)境污染也隨之而來(lái),空氣污染和水污染是當(dāng)前人們最關(guān)注的兩個(gè)方面。針對(duì)水污染如此嚴(yán)重的污染狀況,國(guó)家積極采取實(shí)施了“十二五”水污染防治戰(zhàn)略與政策,水污染情況有了明顯的改善。對(duì)于工業(yè)污水的排放,城鎮(zhèn)污水的處理以及飲用水水源的保護(hù)都有了明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,切實(shí)提高了污水治理情況。近幾年,鮮有關(guān)于河流大面積污染造成居民身體健康損傷的報(bào)道,但由于飲用不合格水給人們的健康造成威脅的消息卻還是層出不窮。這主要是由于人民經(jīng)濟(jì)水平提高,生活方式發(fā)生改變,由過(guò)去主要飲用煮沸的涼開(kāi)水變?yōu)轱嬘霉扪b水。眾所周知,罐裝水從制作到銷(xiāo)售要經(jīng)過(guò)繁多的工序和運(yùn)輸才能到達(dá)消費(fèi)者的手中,雖然都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān),但難免會(huì)在某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏造成污染。罐裝水的污染大多是病原體污染物引起的中毒或感染事件,病原體污染物主要是病毒、病菌、寄生蟲(chóng)等,若水資源沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膬艋幚恚磿?huì)流入水體,引起痢疾、傷寒、傳染性肝炎及血吸蟲(chóng)病等。

      病原微生物即致病菌是指能引起疾病的微生物,包括細(xì)菌、病毒、螺旋體、立克次氏體、衣原體、支原體、真菌及放線菌等。一般所說(shuō)的致病菌單指的是細(xì)菌,細(xì)菌引發(fā)疾病的原因與毒力、侵入數(shù)量及侵入門(mén)戶(hù)有關(guān)。飲用水的檢測(cè)中常用作指示微生物的有:大腸桿菌噬菌體、總大腸菌群、類(lèi)大腸菌群、糞鏈球菌、葡萄球菌屬、雙歧桿菌屬、腸道病毒、產(chǎn)氣莢膜梭菌、銅綠假單胞菌、沙門(mén)氏菌屬、志賀氏菌屬、副溶血弧菌等。因?yàn)榇竽c桿菌是人體和哺乳動(dòng)物腸道中的常見(jiàn)細(xì)菌,若在飲用水和食物中檢出大量菌群,可當(dāng)作是被糞便污染的證據(jù)。大腸菌群數(shù)也常列入飲水、食物或藥物的衛(wèi)生學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)毒素、莢膜、外毒素和黏附素等是大腸桿菌的主要毒力因子。大腸桿菌入侵人體后可能會(huì)引起感染,引發(fā)腹膜炎、膽囊炎、膀胱炎及腹瀉等,癥狀大多表現(xiàn)為胃痛、嘔吐、腹瀉和發(fā)熱;感染嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致病患死亡,尤其是對(duì)免疫力差的小孩和老人。金黃色葡萄球菌作為一種重要病原菌,廣泛分布于自然界,可以引起局部性化膿感染,也能引起肺炎、偽膜性腸炎、心包炎等,甚至敗血癥、膿毒癥等全身感染。金黃色葡萄球菌不僅會(huì)引起感染,還會(huì)分泌腸毒素導(dǎo)致食物污染引起食物中毒,為人類(lèi)的公共衛(wèi)生帶來(lái)嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。

      日常水處理常用的傳統(tǒng)殺菌劑主要有氧化型和非氧化型兩大類(lèi):氧化型殺菌劑是利用產(chǎn)生的次氯酸、原子態(tài)氧等,使微生物體內(nèi)一些與代謝有密切關(guān)系的酶發(fā)生氧化作用而殺滅微生物;由于氧化型殺菌劑具有殺菌力強(qiáng)、價(jià)格低廉、來(lái)源廣泛等一系列優(yōu)點(diǎn),至今仍是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)殺菌劑,其中最常用的是氯氣、漂粉精和二氧化氯。而非氧化型殺菌劑是以致毒作用于微生物的特殊部位來(lái)達(dá)到殺菌效果的,其種類(lèi)較多,主要包括氯酚類(lèi),戊二醛,有機(jī)硫類(lèi),有機(jī)胺類(lèi),殼聚糖等。殺菌指殺滅物體中的致病菌,可能物體中還存在芽孢或嗜熱菌等非致病菌,以上兩種類(lèi)型的物質(zhì)均能達(dá)到殺菌的效果,但傳統(tǒng)殺菌劑也有著不可克服的缺點(diǎn):當(dāng)水源中有機(jī)物含量稍高,氧化型殺菌劑如氯氣殺菌將產(chǎn)生氯代有機(jī)物,可致癌;且穩(wěn)定性欠佳,易分解,運(yùn)輸貯藏成本高,存在爆炸等潛在威脅;在工業(yè)水處理時(shí),對(duì)菌垢、粘泥的剝離和洗滌作用差。由于水溶性殺菌劑使用在水和液體食品中會(huì)殘留產(chǎn)生一定的危害,氧化型殺菌劑會(huì)產(chǎn)生毒性副產(chǎn)物,非氧化性殺菌劑則是余毒問(wèn)題,均存在“二次污染”的風(fēng)險(xiǎn)。因此,開(kāi)發(fā)一種高效安全、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,同時(shí)又能不破壞營(yíng)養(yǎng)成分,無(wú)殘留的殺菌劑成了提高水質(zhì)的關(guān)鍵問(wèn)題之一。

      針對(duì)傳統(tǒng)殺菌劑存在上述種種弊端,近年來(lái),人們著眼于新型固定化殺菌劑的開(kāi)發(fā),將非氧化型殺菌劑或其有效基團(tuán)引入大分子固體載體上,制成具有殺菌功能的水不溶性的殺菌劑。固定化殺菌劑具有殺菌時(shí)間短,持續(xù)時(shí)間久,基團(tuán)不易從載體中脫落等優(yōu)點(diǎn),比小分子殺菌劑有更好的殺菌性能。同時(shí),它還較難進(jìn)入動(dòng)植物體內(nèi),可以有效避免“二次污染”。另一方面,固定化殺菌劑操作簡(jiǎn)單,回收方便,能夠重復(fù)使用,增加污水處理量,降低成本,使用范圍廣泛,其應(yīng)用前景十分廣闊。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      本發(fā)明的新型樹(shù)形化殺菌微球,其結(jié)構(gòu)式如下:

      其中代表大孔型交聯(lián)氯甲基化聚苯乙烯微球,俗稱(chēng)氯球,它的交聯(lián)度為8%dvb,含氮量19.15%,比表面43m2·g-1,購(gòu)于南開(kāi)大學(xué)化工廠,是一種極易改性修飾的高分子樹(shù)脂。

      本發(fā)明的新型樹(shù)形化殺菌微球的制備方法,以氯甲基化聚苯乙烯微球(以下簡(jiǎn)稱(chēng)氯球)為引發(fā)核,以乙二胺和丙烯酸甲酯為分子鏈,采用發(fā)散法通過(guò)micheal加成反應(yīng)進(jìn)行3代pamam樹(shù)形大分子的合成與固定,然后以對(duì)氨基苯磺酰胺(以下簡(jiǎn)稱(chēng)sa)為功能基進(jìn)行季銨化改性得到樹(shù)形化殺菌微球。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,本發(fā)明的新型樹(shù)形化殺菌微球的制備方法,括如下步驟:

      (1)g0.5的合成:將氯球置于反應(yīng)溶劑dmf中浸泡使其充分溶脹,加入乙二胺及催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下,90℃-110℃反應(yīng)10-12小時(shí),將反應(yīng)后的g0.5濾出,洗滌后烘干備用;

      (2)g1.0的合成:將步驟(1)得到的g0.5置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡10-15h,在0℃~25℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,n2保護(hù)下反應(yīng)20-24h,反應(yīng)完成后,將g1.0濾出,洗滌后烘干備用;

      (3)g1.5的合成:將步驟(2)得到的g1.0置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡使其充分溶脹,加入乙二胺及催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下40℃~60℃反應(yīng)10-12小時(shí),將反應(yīng)后的g1.5濾出,洗滌后烘干備用;

      (4)g2.0的合成:將步驟(3)得到的g1.5置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡10-15h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,n2保護(hù)下反應(yīng)20-24h,反應(yīng)完成后,將g2.0濾出,洗滌后烘干備用;

      (5)g2.5的合成:將步驟(4)得到的g2.0置于反應(yīng)溶劑dmf中浸泡使其充分溶脹,加入乙二胺及催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下90℃~110℃反應(yīng)10-12小時(shí),將反應(yīng)后的g2.5濾出,洗滌后烘干備用;

      (6)g3.0的合成:將步驟(5)得到的g2.5置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡10-15h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,n2保護(hù)下反應(yīng)24h,反應(yīng)完成后,將g3.0濾出,洗滌后烘干備用;

      (7)g3.0的季銨化改性:

      將g3.0置于反應(yīng)溶劑水中浸泡使其充分溶脹,加入對(duì)氨基苯磺酰胺,攪拌反應(yīng)并全程通入n2保護(hù),反應(yīng)12h后,從三頸燒瓶?jī)?nèi)將微球?yàn)V出;洗滌得到新型樹(shù)形化殺菌微球。

      所述的催化劑為金屬鈉,加入量為氯球加入量的5%。

      步驟(1)中氯球與乙二胺的摩爾比為1:3~5;步驟(3)中g(shù)1.0與乙二胺的摩爾比為1:3~5;步驟(5)中g(shù)2.0與乙二胺的摩爾比為1:4~6。

      步驟(2)中g(shù)0.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:3~5;步驟(4)中g(shù)1.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:4~6;步驟(6)中g(shù)2.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:4~6。

      步驟(7)中g(shù)3.0與對(duì)氨基苯磺酰胺的摩爾比為1:1~5,反應(yīng)溫度為90℃。

      本發(fā)明的制備方法所制備的樹(shù)形化殺菌微球在日常飲用水的殺菌工作中的應(yīng)用。

      本發(fā)明的有益效果如下:

      1、本發(fā)明的原材料氯球來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,具有耐溶脹,耐氧化,耐磨損,耐溫度變化,不易碎裂,再生方便等優(yōu)點(diǎn)。而且氯球易改性與修飾,使其具有特定的化學(xué)特性,能固定更多不同類(lèi)型的殺菌功能基,性能穩(wěn)定,固載量大,殺菌效果也能夠更高。同時(shí),氯球合成操作簡(jiǎn)單方便,更適合新型殺菌微球研發(fā)成功后的工業(yè)化生產(chǎn)。配體功能基則屬于季銨鹽類(lèi)樹(shù)形大分子,本身具有很好的殺菌性能,可極大的提高該新化合物的殺菌力。

      2、本發(fā)明提供的以氯球?yàn)橐l(fā)核,以乙二胺和丙烯酸甲酯為支化單元合成的樹(shù)形殺菌劑是一種可高效殺菌的新型材料。它有效地增加了殺菌劑所帶的正電荷數(shù)量,增強(qiáng)了殺菌劑對(duì)細(xì)菌表面負(fù)電荷的作用力,增大與細(xì)菌的接觸面積,可達(dá)到快速高效批量殺菌的目的。

      3、本發(fā)明提供的殺菌微球避免了殺菌劑對(duì)水體的“二次污染”,能夠有效克服可溶性殺菌劑殘留水體的問(wèn)題,從而確保食品安全,擴(kuò)大殺菌劑的應(yīng)用廣度。

      4、本發(fā)明提供的殺菌微球可回收,可重復(fù)使用,能夠有效地提高資源的利用率。

      附圖說(shuō)明

      圖1是微球合成裝置搭建示意圖;

      圖2是反應(yīng)溫度對(duì)g0.5~g1.0接枝率的影響示意圖;

      圖3是反應(yīng)摩爾比對(duì)g0.5~g1.0接枝率的影響示意圖;

      圖4是反應(yīng)溫度對(duì)g1.5~g2.0接枝率的影響示意圖;

      圖5是反應(yīng)摩爾比對(duì)g1.5~g2.0接枝率的影響示意圖;

      圖6是反應(yīng)溫度對(duì)g2.5~g3.0接枝率的影響示意圖;

      圖7是反應(yīng)摩爾比對(duì)g2.5~g3.0接枝率的影響示意圖;

      圖8是g0.5~g1.0微球紅外光譜分析圖;

      圖9是g1.5~g2.0微球紅外圖譜分析圖;

      圖10是g2.5~g3.0微球紅外圖譜分析;

      圖11是g3.0、sa、sa-r的紅外光譜圖;

      圖12是不同ph下殺菌微球?qū)u2+的負(fù)載量示意圖;

      圖1中,1-三頸瓶,2-冷凝管,3-攪拌棒,4-溫度計(jì),5-氮?dú)夤艿馈?/p>

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      本實(shí)施例中樹(shù)形化殺菌微球按照下述方法制備:

      (1)g0.5的合成:稱(chēng)取15mg氯球置于100ml三頸瓶,并量取25ml反應(yīng)溶劑dmf加入,浸泡12h使載體充分溶脹。然后向三頸瓶?jī)?nèi)加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,氯球與乙二胺的摩爾比是1:3,通入n2保護(hù),在90℃下攪拌反應(yīng)10h,將反應(yīng)后的g0.5濾出。先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (2)g1.0的合成:稱(chēng)取接枝量最大的g0.515mg置于100ml三頸瓶,并加入25ml反應(yīng)溶劑甲醇浸泡12h,在0-25℃下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g0.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:3,n2保護(hù)下反應(yīng)20h。反應(yīng)完成后,將g1.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用。據(jù)文獻(xiàn)記載,g1.0的合成溫度在0℃~25℃之間,溶劑一般為甲醇或乙醇;

      (3)g1.5的合成:將步驟(2)得到的g1.015ml置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g1.0與乙二胺的摩爾比為1:3,在氮?dú)獗Wo(hù)下40℃反應(yīng)10h,將反應(yīng)后的g1.5濾出,先用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (4)g2.0的合成:將步驟(3)得到的g1.515mg置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡10h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g1.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:4,在n2保護(hù)下反應(yīng)20h,反應(yīng)完成后,將g2.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (5)g2.5的合成:將步驟(4)得到的g2.015mg置于25ml反應(yīng)溶劑dmf中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g2.0與乙二胺的摩爾比為1:4,在氮?dú)獗Wo(hù)下90℃反應(yīng)10小時(shí),將反應(yīng)后的g2.5濾出,先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (6)g3.0的合成:將步驟(5)得到的g2.515mg置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡10h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g2.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:4,在n2保護(hù)下反應(yīng)24h,反應(yīng)完成后,將g3.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (7)g3.0的季銨化改性:量取25ml反應(yīng)溶劑水加入容積為100ml的三頸燒瓶中,并將15mgg3.0浸泡過(guò)夜。g3.0充分溶脹后,向三頸燒瓶?jī)?nèi)加入對(duì)氨基苯磺酰胺(sa),g3.0與對(duì)氨基苯磺酰胺的摩爾比為1:1,在90℃下攪拌反應(yīng)并全程通入n2保護(hù),反應(yīng)12h后,從三頸燒瓶?jī)?nèi)將微球?yàn)V出。然后用反應(yīng)溶劑水浸泡洗滌直至洗滌液無(wú)色或微球表面無(wú)明顯附著物,用蒸餾水洗滌后,再用naoh水溶液浸泡,水洗,再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次后,過(guò)濾微球置于50℃下真空干燥備用。

      實(shí)施例2

      本實(shí)施例中樹(shù)形化殺菌微球按照下述方法制備:

      (1)g0.5的合成:稱(chēng)取15mg氯球置于100ml三頸瓶,并量取25ml反應(yīng)溶劑dmf加入,浸泡12h使載體充分溶脹。然后向三頸瓶?jī)?nèi)加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,氯球與乙二胺的摩爾比是1:4,通入n2保護(hù),在100℃下攪拌反應(yīng)11h,將反應(yīng)后的g0.5濾出。先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (2)g1.0的合成:稱(chēng)取接枝量最大的g0.515mg置于100ml三頸瓶,并加入25ml反應(yīng)溶劑甲醇浸泡12h,在0-25℃下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g0.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:4,n2保護(hù)下反應(yīng)22h。反應(yīng)完成后,將g1.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用。據(jù)文獻(xiàn)記載,g1.0的合成溫度在0℃~25℃之間,溶劑一般為甲醇或乙醇;

      (3)g1.5的合成:將步驟(2)得到的g1.015ml置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g1.0與乙二胺的摩爾比為1:4,在氮?dú)獗Wo(hù)下50℃反應(yīng)11h,將反應(yīng)后的g1.5濾出,先用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (4)g2.0的合成:將步驟(3)得到的g1.515mg置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡13h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g1.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:5,在n2保護(hù)下反應(yīng)22h,反應(yīng)完成后,將g2.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (5)g2.5的合成:將步驟(4)得到的g2.015mg置于25ml反應(yīng)溶劑dmf中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g2.0與乙二胺的摩爾比為1:5,在氮?dú)獗Wo(hù)下100℃反應(yīng)11h,將反應(yīng)后的g2.5濾出,先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (6)g3.0的合成:將步驟(5)得到的g2.515mg置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡13h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g2.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:5,在n2保護(hù)下反應(yīng)24h,反應(yīng)完成后,將g3.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (7)g3.0的季銨化改性:量取25ml反應(yīng)溶劑水加入容積為100ml的三頸燒瓶中,并將15mgg3.0浸泡過(guò)夜。g3.0充分溶脹后,向三頸燒瓶?jī)?nèi)加入對(duì)氨基苯磺酰胺(sa),g3.0與對(duì)氨基苯磺酰胺的摩爾比為1:1~5,在90℃下攪拌反應(yīng)并全程通入n2保護(hù),反應(yīng)12h后,從三頸燒瓶?jī)?nèi)將微球?yàn)V出。然后用反應(yīng)溶劑水浸泡洗滌直至洗滌液無(wú)色或微球表面無(wú)明顯附著物,用蒸餾水洗滌后,再用naoh水溶液浸泡,水洗,再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次后,過(guò)濾微球置于50℃下真空干燥備用。

      實(shí)施例3

      本實(shí)施例中樹(shù)形化殺菌微球按照下述方法制備:

      (1)g0.5的合成:稱(chēng)取15mg氯球置于100ml三頸瓶,并量取25ml反應(yīng)溶劑dmf加入,浸泡12h使載體充分溶脹。然后向三頸瓶?jī)?nèi)加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,氯球與乙二胺的摩爾比是1:5,通入n2保護(hù),在110℃下攪拌反應(yīng)12h,將反應(yīng)后的g0.5濾出。先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (2)g1.0的合成:稱(chēng)取接枝量最大的g0.515mg置于100ml三頸瓶,并加入25ml反應(yīng)溶劑甲醇浸泡12h,在0-25℃下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g0.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:5,n2保護(hù)下反應(yīng)24h。反應(yīng)完成后,將g1.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用。據(jù)文獻(xiàn)記載,g1.0的合成溫度在0℃~25℃之間,溶劑一般為甲醇或乙醇;

      (3)g1.5的合成:將步驟(2)得到的g1.015ml置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g1.0與乙二胺的摩爾比為1:5,在氮?dú)獗Wo(hù)下60℃反應(yīng)12小時(shí),將反應(yīng)后的g1.5濾出,先用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (4)g2.0的合成:將步驟(3)得到的g1.515mg置于25ml反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡15h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g1.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:6,在n2保護(hù)下反應(yīng)24h,反應(yīng)完成后,將g2.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (5)g2.5的合成:將步驟(4)得到的g2.015mg置于25ml反應(yīng)溶劑dmf中,浸泡12h使其充分溶脹,加入乙二胺及2.25g催化劑金屬鈉,g2.0與乙二胺的摩爾比為1:6,在氮?dú)獗Wo(hù)下110℃反應(yīng)12小時(shí),將反應(yīng)后的g2.5濾出,先用反應(yīng)溶劑dmf沖洗3遍,置于1mol/lnaoh中浸泡8h。再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)沖洗3次,放入50℃真空干燥箱烘干備用;

      (6)g3.0的合成:將步驟(5)得到的g2.515mg置于反應(yīng)溶劑甲醇中浸泡15h,在0℃~20℃溫度下,逐滴加入丙烯酸甲酯,g2.5與丙烯酸甲酯的摩爾比為1:6,在n2保護(hù)下反應(yīng)24h,反應(yīng)完成后,將g3.0濾出,用反應(yīng)溶劑甲醇沖洗3遍,然后再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次,置于50℃真空干燥備用;

      (7)g3.0的季銨化改性:量取25ml反應(yīng)溶劑水加入容積為100ml的三頸燒瓶中,并將15mgg3.0浸泡過(guò)夜。g3.0充分溶脹后,向三頸燒瓶?jī)?nèi)加入對(duì)氨基苯磺酰胺(sa),g3.0與對(duì)氨基苯磺酰胺的摩爾比為1:5,在90℃下攪拌反應(yīng)并全程通入n2保護(hù),反應(yīng)12h后,從三頸燒瓶?jī)?nèi)將微球?yàn)V出。然后用反應(yīng)溶劑水浸泡洗滌直至洗滌液無(wú)色或微球表面無(wú)明顯附著物,用蒸餾水洗滌后,再用naoh水溶液浸泡,水洗,再依次用無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚反復(fù)洗滌數(shù)次后,過(guò)濾微球置于50℃下真空干燥備用。

      1.本發(fā)明中g(shù)3.0的合成路線如下:

      g0.5的合成:

      g1.0的合成:

      g1.5的合成:

      g2.0的合成:

      g2.5的合成:

      g3.0的合成:

      季銨化改性:

      2.本發(fā)明g0.5~g1.0微球接枝條件探討及表征

      2.1反應(yīng)試劑對(duì)g0.5~g1.0微球接枝率的影響

      本發(fā)明選用甲醇、n,n-二甲基甲酰胺(dmf)、乙醇、水、甲苯作為反應(yīng)溶劑進(jìn)行探討。

      表1反應(yīng)溶劑對(duì)g0.5~g1.0微球接枝率的影響

      2.2反應(yīng)溫度對(duì)g0.5~g1.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)溫度對(duì)g0.5~g1.0接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)圖2。

      2.3反應(yīng)摩爾比對(duì)g0.5~g1.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)摩爾比對(duì)g0.5~g1.0接枝率的影響見(jiàn)圖3,由表1、圖2和圖3得g0.5微球與g1.0微球的最佳反應(yīng)條件,最佳反應(yīng)條件見(jiàn)表2。

      表2g0.5~g1.0微球最佳反應(yīng)條件

      3.g1.5~g2.0微球接枝條件探討及表征

      3.1反應(yīng)試劑對(duì)g1.5~g2.0微球接枝率的影響

      表3反應(yīng)溶劑對(duì)g1.5~g2.0微球接枝率的影響

      3.2反應(yīng)溫度對(duì)g1.5~g2.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)溫度對(duì)g1.5~g2.0接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)圖4。

      3.3反應(yīng)摩爾比對(duì)g1.5~g2.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)摩爾比對(duì)g1.5~g2.0接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)圖5,由表3、圖4和圖5可以得出g1.5~g2.0的最佳反應(yīng)條件,最佳反應(yīng)條件見(jiàn)表4。

      表4g1.5~g2.0微球最佳反應(yīng)條件

      4.g2.5~g3.0微球接枝條件探討及表征

      4.1反應(yīng)試劑對(duì)g2.5~g3.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)溶劑對(duì)g2.5~g3.0微球接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)表5。

      表5反應(yīng)溶劑對(duì)g2.5~g3.0微球接枝率的影響

      4.2反應(yīng)溫度對(duì)g2.5~g3.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)溫度對(duì)g2.5~g3.0接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)圖6。

      4.3反應(yīng)摩爾比對(duì)g2.5~g3.0微球接枝率的影響

      反應(yīng)摩爾比對(duì)g2.5~g3.0接枝率的影響結(jié)果見(jiàn)圖7,表5、由圖6和圖7可得g2.5~g3.0微球的最佳反應(yīng)條件,最佳反應(yīng)條件見(jiàn)表6。

      表6g2.5~g3.0微球最佳反應(yīng)條件

      5.紅外表征

      5.1g0.5~g1.0微球紅外光譜分析

      g0.5~g1.0微球紅外光譜分析如圖8所示,上圖三條曲線分別是(a)氯球(ps-cl)、(b)g0.5微球、(c)g1.0微球的紅外光譜圖。通過(guò)(a)(b)對(duì)比發(fā)現(xiàn),氯球中原本存在的1264.46cm-1、674.72cm-1表示c-cl鍵的紅外特征峰消失了,這表示在g0.5合成時(shí),氯球中的芐氯基是反應(yīng)的主要活性位點(diǎn)。此外,3406.32cm-1、3137.00cm-1處峰形發(fā)生改變,由于此處主要是-oh及-nh的紅外峰,試驗(yàn)中并未引入其他反應(yīng)功能基,可以認(rèn)為芐氯基與乙二胺發(fā)生反應(yīng)引起氨基變化。(b)(c)相比較,主要是g1.0中,1736.90cm-1處酯鍵中c=o強(qiáng)吸收峰出現(xiàn),證明g1.0中出現(xiàn)酯鍵,表示丙烯酸甲酯與g0.5合成反應(yīng)發(fā)生。而g0.5微球中的3460cm-1處寬峰變?yōu)?545.26cm-1,3460.00cm-1和3415.79cm-1三個(gè)窄峰也顯示了酰胺鍵的變化。

      5.2g1.5~g2.0微球紅外圖譜分析

      圖9分別是(a)g1.0微球紅外譜圖,(b)g1.5微球紅外譜圖,(c)g2.0微球紅外譜圖。與(a)(b)曲線相比,g1.0微球中代表末端酯基c=o的1736.90cm-1處在g1.5微球中減弱發(fā)生峰移至1733.67cm-1。這說(shuō)明c=o鍵發(fā)生變化,c-n鍵的形成減弱了c=o鍵間的作用力。同時(shí),3545.26cm-1,3460.90cm-1以及3415.29cm-1的變化也驗(yàn)證了這一觀點(diǎn),-nh2發(fā)生改變。而1169.50cm-1代表c-o-c鍵,在(b)中幾乎消失,只有1113.05cm-1處有不明顯的峰型,這都表示g1.0微球末端的酯鍵發(fā)生變化且與乙二胺有關(guān),推斷出g1.5微球的合成成立。(b)(c)的比較主要的變化也是在g2.0的1736.24cm-1處又有酯端基生成,還有1669.58cm-1處的c=c鍵發(fā)生變化,表示g2.0的合成。

      5.3g2.5~g3.0微球紅外圖譜分析

      圖10中分別表示(a)g2.0微球(b)g2.5微球(c)g3.0微球紅外光譜,g2.5微球的1737.7cm-1減弱,這表示c=o鍵發(fā)生變化;3411cm-1處單鍵變成3472.63cm-1,3472.63cm-1處雙鍵,表示有酰胺發(fā)生反應(yīng),證明乙二胺與末端甲酯鍵發(fā)生反應(yīng)。接枝是乙二胺與丙烯酸甲酯反復(fù)加成所得,圖譜指紋區(qū)的很多特征峰被掩蓋,無(wú)法做出判斷只能通過(guò)簡(jiǎn)單的酰胺鍵與酯羰基鍵變化來(lái)判斷。g3.0的合成也是通過(guò)1738.8cm-1處羰基的生成來(lái)判斷。

      6.g3季銨化改性的最佳合成條件

      表7季銨化改性的最佳合成條件

      紅外表征:如圖11所示,對(duì)氨基苯磺酰胺(sa)的1164cm-1、1122cm-1、1037cm-1、1009cm-1是磺酸基的特征峰。在sa與g3.0發(fā)生反應(yīng)后,sa-r中1736cm-1處c=o鍵消失,說(shuō)明是g3.0中的末端的酯鍵參與。而且合成后微球的1617cm-1處雙峰變?yōu)?623cm-1處單峰,且在其紅外圖譜上出現(xiàn)1168cm-1,1122cm-1,1031cm-1等磺酸基的特征峰,表示與g3.0發(fā)生反應(yīng)的是-nh2而不是磺酸基。在最佳合成條件下所得微球的元素分析可計(jì)算出sa-r的功能基轉(zhuǎn)化率為92%左右,與紅外峰的完全消失基本吻合。

      復(fù)合微球殺菌性能探究:

      1.菌株處理與菌懸液制備

      本實(shí)驗(yàn)以革蘭氏陰性細(xì)菌大腸桿菌(e.coli)和革蘭氏陽(yáng)性細(xì)菌金黃色葡萄球菌(s.aureus)作為受試菌,具體實(shí)驗(yàn)操作步驟及評(píng)價(jià)方法如下:

      所用菌株均作為儲(chǔ)備培養(yǎng)物置于輔以15%(v/v)甘油的營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中,保持于-20℃儲(chǔ)存。然后將菌株接種于營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基(以下簡(jiǎn)稱(chēng)lb培養(yǎng)基)內(nèi),37℃恒溫振蕩器中培養(yǎng)12h;活化后用移液槍取出一定量菌液,在4000rpm下離心洗滌。將所得菌斑用0.85%的生理鹽水通過(guò)十倍稀釋法稀釋成濃度約為106cfu·ml-1的菌懸液備用。

      2.新型殺菌微球的殺菌效果測(cè)試

      在250ml的搖瓶中制備適當(dāng)?shù)木鷳乙?,將其分為?shí)驗(yàn)組與對(duì)照組。在實(shí)驗(yàn)組中加入充分溶脹的殺菌微球sa-r,對(duì)照組中不加入微球,振蕩混合。在充分接觸一定時(shí)間后,按照gb/t4789.3-2010提供的方法,將各組上清液分別逐級(jí)稀釋?zhuān)♂屩吝m宜濃度后用移液槍吸取1ml置于瓊脂培養(yǎng)基上用玻璃涂布棒涂勻,倒置平板于37℃下培養(yǎng)進(jìn)行平板活菌計(jì)數(shù)。通過(guò)以下公式計(jì)算微球的殺菌率:

      其中:b%表示殺菌率;n1為對(duì)照組活菌數(shù);n2為實(shí)驗(yàn)組活菌數(shù)。

      3.殺菌微球mic(minimuminhibitoryconcentration)的測(cè)定

      在250ml搖瓶中配置100mllb培養(yǎng)基,于121℃20min條件下高溫殺菌。在搖瓶中各接入5%的受試菌液,振蕩搖勻后用5ml的移液槍分裝于不同的試管,每支試管加入5ml,做標(biāo)記。在實(shí)驗(yàn)組中按照二倍稀釋法加入不同質(zhì)量的微球,對(duì)照組不加微球。將兩組試管在37℃200r/min的振蕩培養(yǎng)箱中培養(yǎng)12h,通過(guò)測(cè)定od600值來(lái)判斷最小抑菌濃度。

      4.殺菌微球mbc(minimumbactericidalconcentration)的測(cè)定

      預(yù)實(shí)驗(yàn)中殺菌微球?qū)κ茉嚲臍⒕阅軙?huì)受到lb培養(yǎng)基內(nèi)容物的影響,且殺菌率不會(huì)達(dá)到100%,未殺滅的菌株會(huì)在lb培養(yǎng)基中繼續(xù)生長(zhǎng),只能看出微球具有抑菌作用。故在測(cè)定mbc值時(shí),選用生理鹽水中作為殺菌環(huán)境。

      取若干殺菌的18mm*18cm試管,每支試管加入10ml菌濃度為106cfu·ml-10.85%的生理鹽水。實(shí)驗(yàn)組中加入不同量的殺菌微球,對(duì)照組不加微球,在37℃200r/min的振蕩培養(yǎng)箱中充分接觸12h,通過(guò)平板計(jì)數(shù)法計(jì)算殺菌率,得出最小殺菌濃度。

      5.殺菌微球?qū)u2+的吸附測(cè)試

      準(zhǔn)確稱(chēng)取15.0mg的殺菌微球于100ml的碘量瓶中,加入25.0ml不同ph的hac-naac緩沖液充分溶脹后,加入濃度為3.0mg·ml-1的cu2+溶液5.0ml,以不加入微球組作為空白對(duì)照試驗(yàn),常溫下恒溫振蕩,轉(zhuǎn)速100rpm·min-1,至吸附平衡后取上清液測(cè)定溶液中剩余cu2+含量,根據(jù)以下公式推算吸附量q。

      式中

      co-吸附前金屬離子濃度(mg·ml-1),

      ce-吸附平衡后金屬離子濃度(mg·ml-1),

      q-樹(shù)脂的靜態(tài)飽和吸附量(mg·g-1),

      v-溶液體積(ml),

      m-樹(shù)脂的干重(g)。

      6.銅離子對(duì)殺菌微球的mic、mbc的影響

      以負(fù)載銅離子后的殺菌微球作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,按照上述殺菌微球mic、mbc值的測(cè)定方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn),觀察每種微球的mic值與mbc值的變化。

      結(jié)果:1.

      表8sa-r復(fù)合殺菌微球的mic和mbc

      sa-r的mic與mbc基本呈現(xiàn)2倍關(guān)系的狀態(tài),對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌分別是0.5mg/ml、1.0mg/ml和0.4mg/ml、0.78mg/ml,所以sa-r微球?qū)Υ竽c桿菌的殺菌效率更好。

      2.殺菌微球?qū)u2+的吸附

      本實(shí)驗(yàn)主要探討了ph值在2.0~6.0范圍內(nèi)對(duì)殺菌微球負(fù)載cu2+的影響,因?yàn)榻橘|(zhì)的ph是影響樹(shù)脂類(lèi)微球吸附量的主要因素之一,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖12所示。

      3.負(fù)載cu2+殺菌微球的mic、mbc的測(cè)定

      表9載cu2+殺菌微球的mic、mbc值

      負(fù)載cu2+后殺菌微球?qū)Υ竽c桿菌和金黃色葡萄球菌的mic值均有所升高,殺菌效果有所降低??赡苁怯捎谖絚u2+后占據(jù)了微球殺菌的活性位點(diǎn),由于空間位阻效應(yīng)導(dǎo)致殺菌效果降低。

      4.殺菌微球的重復(fù)利用

      hcl與et(oh)以1:3的體積比混合成洗脫液可使微球再生,然后測(cè)定重生后微球的吸附量與殺菌率,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下。

      表10sa對(duì)cu2+、s.aureus、e.coil的重復(fù)利用率

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