1.一種電纜材料，其特征在于，包括以下重量份的組分：環(huán)氧樹脂20～30份、聚烯烴樹脂15～20份、玻璃纖維15～35份、陶瓷化硼酸鋅5～8份、無鹵膨脹型阻燃劑15～35份、相容劑3～7份、抗滴落劑0.1～0.2份、硅油4～7份、潤(rùn)滑劑2～3份、抗氧劑0.5～2份、抗菌劑1～2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜材料，其特征在于，包括以下重量份的組分：環(huán)氧樹脂24～27份、聚烯烴樹脂17～19份、玻璃纖維25～30份、陶瓷化硼酸鋅6～7份、無鹵膨脹型阻燃劑24～27份、相容劑3～5份、抗滴落劑0.1～0.2份、硅油5～6份、潤(rùn)滑劑2～3份、抗氧劑0.5～1份、抗菌劑1～2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜材料，其特征在于，包括以下重量份的組分：環(huán)氧樹脂25份、聚烯烴樹脂18份、玻璃纖維27份、陶瓷化硼酸鋅6份、無鹵膨脹型阻燃劑26份、相容劑4份、抗滴落劑0.1份、硅油5份、潤(rùn)滑劑2份、抗氧劑0.6份、抗菌劑1.2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜材料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為改性環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜材料，其特征在于，所述改性環(huán)氧樹脂的制備方法如下：按重量份將25～37份環(huán)氧樹脂加入100份甲苯中，攪拌均勻后加入17份溴乙酸，在室溫下攪拌反應(yīng)15～20h后加入100份甲醇中，經(jīng)沉淀、過濾、干燥得到物料A；按重量份將13份物料A加入45份甲苯中，攪拌均勻后加入40份三苯基膦，在室溫下攪拌33～37h后濃縮反應(yīng)液，然后加入100份石油醚中，經(jīng)沉淀、過濾、干燥得到所述改性環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜材料，其特征在于，所述無鹵膨脹型阻燃劑為磷氮阻燃劑。
7.一種制備權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述電纜材料的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）按配方稱量各種原料后混合均勻，放入熔煉機(jī)中進(jìn)行捏合，熔煉溫度為65～85℃，熔煉時(shí)間為30～50分鐘；
（2）將所述步驟（1）捏合完成的物料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；
（3）將造粒完成的物料放入80～85℃的環(huán)境中熱風(fēng)流動(dòng)干燥2～3小時(shí)，即可得所述電纜材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述擠出造粒工藝的溫度范圍為100～140℃。