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      一種PVA拋光片及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11223590閱讀:961來源:國知局

      本發(fā)明屬于拋光產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種pva拋光片及其制備方法。



      背景技術(shù):

      pva(聚乙烯醇)是一種用途廣泛的水溶性高分子聚合物,性能介于塑料和橡膠之間,產(chǎn)品彈性好,氣泡孔豐富,具有耐磨性以及經(jīng)特殊處理具有耐水性,因此,pva材料現(xiàn)廣泛應(yīng)用于磨削拋光產(chǎn)品。

      然而,由于pva的韌性較差,目前市場(chǎng)上使用的pva拋光產(chǎn)品一般具有一定的厚度,且形狀固定,如pva拋光輪,只能通過特定的拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光,不適用于小工件的打磨拋光,這在一定程度上限制了pva拋光產(chǎn)品的適用范圍;而且由于現(xiàn)有的pva拋光產(chǎn)品有一定厚度,不易對(duì)工件的細(xì)小角落處進(jìn)行打磨拋光,從而影響工件的拋光質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種拋光效果好、耐磨、耐拉伸的薄片結(jié)構(gòu)的pva拋光片,擴(kuò)大pva拋光產(chǎn)品的適用范圍。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種pva拋光片,包括柔性基體和設(shè)置在柔性基體上的pva層,所述pva層包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分:改性pva10~70份;纖維2~9份;磨削砂5~30份;三聚氰胺1~8份;所述改性pva為pva粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。

      進(jìn)一步的,所述pva層還包括拋光蠟1~5份。

      進(jìn)一步的,所述pva粉末與甲醛縮醛化反應(yīng)的質(zhì)量比為4:3~5:1。

      進(jìn)一步的,所述柔性基體為棉布、紙布、塑料布、尼農(nóng)布或無紡布。

      進(jìn)一步的,所述pva層的厚度為1~10mm。

      另外,本發(fā)明還提供了上述pva拋光片的制備方法,包括如下步驟:

      1)將pva粉末溶于水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料。

      2)向步驟1)的煮料中依次加入設(shè)計(jì)量的甲醛、纖維、三聚氰胺、磨削砂和濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。

      3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層柔性基體,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)2~3h。

      4)將反應(yīng)后的物料經(jīng)冷卻、清洗、烘干、裁切成型,即得pva拋光片。

      進(jìn)一步的,所述步驟1)中pva粉末與水的質(zhì)量比為1:3~1:5。

      本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理:纖維采用化學(xué)纖維或天然纖維,纖維用于增加pva拋光片產(chǎn)品的強(qiáng)韌度;磨削砂為普及用來做磨具磨料產(chǎn)品的礦物質(zhì)或硬金屬顆粒,其堅(jiān)硬結(jié)構(gòu)使得pva拋光片產(chǎn)品具有磨削功能;pva粉末與甲醛在催化劑硫酸作用下進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到改性pva,該改性pva具有一定膠粘性和耐磨性,與纖維配合提高pva拋光片的耐拉伸性能,從而保證能制成薄片結(jié)構(gòu)的pva拋光產(chǎn)品;同時(shí),加入少量的三聚氰胺,提高pva拋光片的強(qiáng)度和防水性能;另外,柔性基體的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了pva拋光片的拉伸強(qiáng)度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

      (1)本發(fā)明提供的這種pva拋光片不僅具有耐磨性,同時(shí)還具有一定的韌性,從而實(shí)現(xiàn)pva拋光片在45~180°范圍彎折而不會(huì)斷裂,而且pva拋光片可根據(jù)實(shí)際需求裁剪成不同形狀大小,擴(kuò)大pva拋光產(chǎn)品的適用范圍。

      (2)本發(fā)明提供的這種pva拋光片為薄片結(jié)構(gòu),節(jié)約原材料,且方便手工對(duì)小工件或工件的細(xì)小角落處進(jìn)行精確打磨拋光,有效保證了拋光質(zhì)量。

      (3)本發(fā)明提供的這種pva拋光片的制備方法簡單,原料簡單易得,生產(chǎn)成本低,具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:

      本實(shí)施例提供了一種pva拋光片,包括柔性基體(無紡布)和設(shè)置在柔性基體上的pva層,所述pva層包括改性pva10份;纖維2份;磨削砂5份;三聚氰胺1份;所述改性pva為pva粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。

      本實(shí)施例pva拋光片的制備方法,包括如下步驟:

      1)將8份pva粉末溶于24份水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料0.5h。

      2)向步驟1)的煮料中依次加入6份甲醛、2份纖維、1份三聚氰胺、5份磨削砂和6份濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。

      3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層紙布,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)2h,其中,根據(jù)需要的pva拋光片厚度,可選用不同型號(hào)的成型模板。

      4)將反應(yīng)后的物料經(jīng)冷卻、清洗、烘干、裁切成型,即得pva拋光片。

      對(duì)本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行韌性檢測(cè)試驗(yàn),經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例制得的pva拋光片的拉伸強(qiáng)度為362mpa;且該pva拋光片可在45~180°范圍彎折而不會(huì)斷裂。

      采用本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行拋光試驗(yàn),以金屬件作為拋光對(duì)象,經(jīng)本實(shí)施例的pva拋光片拋光后,其光潔度為0.020ra。

      實(shí)施例2:

      本實(shí)施例提供了一種pva拋光片,包括柔性基體(棉布)和設(shè)置在柔性基體上的pva層,所述pva層包括改性pva35份;纖維3份;磨削砂20份;三聚氰胺3份;拋光蠟1份;所述改性pva為pva粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。

      本實(shí)施例pva拋光片的制備方法,包括如下步驟:

      1)將30份pva粉末溶于120份水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料1h。

      2)向步驟1)的煮料中依次加入10份甲醛、3份纖維、1份拋光蠟、3份三聚氰胺、20份磨削砂和12份濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。

      3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層棉布,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)2.5h,其中,根據(jù)需要的pva拋光片厚度,可選用不同型號(hào)的成型模板。

      4)將反應(yīng)后的物料經(jīng)冷卻、清洗、烘干、裁切成型,即得pva拋光片。

      對(duì)本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行韌性檢測(cè)試驗(yàn),經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例制得的pva拋光片的拉伸強(qiáng)度為307mpa;且該pva拋光片可在45~180°范圍彎折而不會(huì)斷裂。

      采用本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行拋光試驗(yàn),以金屬件作為拋光對(duì)象,經(jīng)本實(shí)施例的pva拋光片拋光后,其光潔度為0.023ra。

      實(shí)施例3:

      本實(shí)施例提供了一種pva拋光片,包括柔性基體(塑料布)和設(shè)置在柔性基體上的pva層,所述pva層包括改性pva70份;纖維9份;磨削砂30份;三聚氰胺8份;拋光蠟5份;所述改性pva為pva粉末與甲醛進(jìn)行縮醛化反應(yīng)得到。

      本實(shí)施例pva拋光片的制備方法,包括如下步驟:

      1)將60份pva粉末溶于300份水中,攪拌均勻,并經(jīng)90~100℃蒸汽進(jìn)行高溫煮料1.5h。

      2)向步驟1)的煮料中依次加入12份甲醛、9份纖維、5份拋光蠟、8份三聚氰胺、30份磨削砂和20份濃度55%的硫酸溶液,混合攪拌均勻。

      3)將步驟2)得到的混合物置于成型模板上,并在混合物上鋪一層棉布,在60~90℃蒸汽條件下反應(yīng)3h,其中,根據(jù)需要的pva拋光片厚度,可選用不同型號(hào)的成型模板。

      4)將反應(yīng)后的物料經(jīng)冷卻、清洗、烘干、裁切成型,即得pva拋光片。

      對(duì)本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行韌性檢測(cè)試驗(yàn),經(jīng)檢測(cè),本實(shí)施例制得的pva拋光片的拉伸強(qiáng)度為284mpa;且該pva拋光片可在45~180°范圍彎折而不會(huì)斷裂。

      采用本實(shí)施例制得的pva拋光片進(jìn)行拋光試驗(yàn),以金屬件作為拋光對(duì)象,經(jīng)本實(shí)施例的pva拋光片拋光后,其光潔度為0.028ra。

      綜上所述,本發(fā)明提供的這種pva拋光片不僅具有耐磨性,同時(shí)還具有一定的韌性,從而實(shí)現(xiàn)pva拋光片在45~180°范圍彎折而不會(huì)斷裂,而且pva拋光片可根據(jù)實(shí)際需求裁剪成不同形狀大小,方便手工對(duì)小工件或工件的細(xì)小角落處進(jìn)行精確打磨拋光,擴(kuò)大pva拋光產(chǎn)品的適用范圍,有效保證了拋光質(zhì)量。

      以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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