本發(fā)明屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
3D打印又稱為快速成型技術(shù)，也稱為增材制造技術(shù)，是一種不需要傳統(tǒng)刀具、夾具和機(jī)床，而是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，使用金屬粉末或塑料等具有黏合性的材料逐層打印來制造任意形狀物品的技術(shù)。3D打印機(jī)可以制造的物品很多，如飛機(jī)、手槍，再如食物、人體器官、兒童玩具等。3D打印技術(shù)是最近20年來世界制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。是機(jī)械工程、計算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)等多學(xué)科技術(shù)的集成。3D打印最難最核心的技術(shù)是打印材料的開發(fā)。因此開發(fā)更為多樣多功能的3D打印材料成為未來研究與應(yīng)用的熱點與關(guān)鍵。
2004年英國曼徹斯頓大學(xué)的Geim和Novoselov通過膠帶剝離高定向石墨獲得了獨立存在的二維石墨烯(Gra-phene，GN)晶體以來，石墨烯已經(jīng)成為材料科學(xué)領(lǐng)域極受關(guān)注的研究熱點之一。石墨烯，實際上就是單原子層的石墨，它擁有獨特的二維結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)、熱力學(xué)、光學(xué)和電學(xué)性能。
石墨烯是目前世界上最薄卻也是最堅硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，至吸收2.3％的光，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m·k，高于碳納米管和金剛石。石墨烯是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料，具有強(qiáng)度高，比表面積大，高化學(xué)反應(yīng)活性，高填充性的特點。
隨著筆記本電腦行業(yè)的快速發(fā)展，筆記本電腦外殼也朝著強(qiáng)度高、剛性大、的方向發(fā)展。目前市場上多數(shù)的塑料外殼筆記本電腦都是采用PC/ABS工程塑料合金做原料的。這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。但是，存在著筆記本電腦外殼的散熱性能較差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有筆記本電腦外殼的散熱性能較差的問題。本發(fā)明制得的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的散熱性和拉伸強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合材料；同時，本發(fā)明的復(fù)合材料可應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯1.8-4.2份、ABS樹脂86-124份、丙烯酸鋅樹脂24-38份、聚乳酸54-76份、二聚磷酸鈉46-62份、氯丙基苯乙烯12-16份、馬來酸酐接枝聚丙烯10-14份、羥甲基纖維素鈉8-12份、凱夫拉纖維4-6份、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維3-5份、表面活性劑1-1.6份、調(diào)節(jié)劑0.4-0.8份、發(fā)生劑0.3-0.5份、交聯(lián)劑0.4-0.8份、相容劑0.7-1.3份、架橋劑0.5-1份、催化劑0.3-0.5份、增塑劑0.5-0.8份、分散劑0.3-0.5份、增粘劑0.4-0.7份、固化劑1-2.3份、抗氧劑0.3-0.5份、穩(wěn)定劑0.2-0.4份、抗老劑1.2-1.8份、阻燃劑1.8-2.4份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)劑為ACR，所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑。
優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑SAC-100，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑。
優(yōu)選地，所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑，所述催化劑為五氧化二釩。
優(yōu)選地，所述增塑劑為檸檬酸酯，所述分散劑為分散劑MF。
優(yōu)選地，所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷，所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。
優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑2246，所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑。
優(yōu)選地，所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑。
優(yōu)選地，所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯60-68份、辛酸癸酸甘油三酯25-28份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨22-24份、聚氧化丙烯三醇18-22份、尿素14-16份、氧化鋁10-12份、三氧化二銻9-11份、氧化鉛7-10份、膨潤土8-12份、滲透劑1-2份。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明制得的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的散熱性和拉伸強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合材料。同時，本發(fā)明的復(fù)合材料可應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中，而現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合材料不能應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
【具體實施方式】
為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在實施例中，所述石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯1.8-4.2份、ABS樹脂86-124份、丙烯酸鋅樹脂24-38份、聚乳酸54-76份、二聚磷酸鈉46-62份、氯丙基苯乙烯12-16份、馬來酸酐接枝聚丙烯10-14份、羥甲基纖維素鈉8-12份、凱夫拉纖維4-6份、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維3-5份、表面活性劑1-1.6份、調(diào)節(jié)劑0.4-0.8份、發(fā)生劑0.3-0.5份、交聯(lián)劑0.4-0.8份、相容劑0.7-1.3份、架橋劑0.5-1份、催化劑0.3-0.5份、增塑劑0.5-0.8份、分散劑0.3-0.5份、增粘劑0.4-0.7份、固化劑1-2.3份、抗氧劑0.3-0.5份、穩(wěn)定劑0.2-0.4份、抗老劑1.2-1.8份、阻燃劑1.8-2.4份；
所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物；
所述調(diào)節(jié)劑為ACR；
所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；
所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑SAC-100；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述催化劑為五氧化二釩；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述分散劑為分散劑MF；
所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；
所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；
所述抗氧劑為抗氧劑2246；
所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；
所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯60-68份、辛酸癸酸甘油三酯25-28份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨22-24份、聚氧化丙烯三醇18-22份、尿素14-16份、氧化鋁10-12份、三氧化二銻9-11份、氧化鉛7-10份、膨潤土8-12份、滲透劑1-2份；
所述的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將ABS樹脂與丙烯酸鋅樹脂粉碎后過200-300目篩子，制得混合樹脂粉末；
S2：向步驟S1制得的混合樹脂粉末中加入表面活性劑，在溫度為68-72℃，轉(zhuǎn)速為150-180r/min下活化1-1.3h，制得活化混合樹脂粉末；
S3：將石墨烯粉碎，過200-300目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為7000-8200GS，超聲波功率為520-650W，溫度為52-56℃，轉(zhuǎn)速為200-300r/min下，攪拌40-50min，制得石墨烯能量粉末；
S4：在氮氣保護(hù)下，向步驟S2制得的活化混合樹脂粉末中加入步驟S3制得的石墨烯能量粉末、聚乳酸、二聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為300-350W，溫度為138-145℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3-4h，制得混合物Ⅰ；
S5：向步驟S4制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑，在溫度為76-80℃，轉(zhuǎn)速為150-250r/min下攪拌1.6-2h，制得混合物Ⅱ；
所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：
(a)將壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、水320-400份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min下攪拌8-12min，制得混合物A；
(b)向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、辛酸癸酸甘油三酯、聚氧化丙烯三醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化鉛、膨潤土、滲透劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為350-400W，溫度為92-96℃下攪拌1.3-1.8h，制得混合物B，所述滲透劑為滲透劑JFC；
(c)將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000-5000r/min下離心干燥至含水量≤1％，制得阻燃劑；
S6：將步驟S5制得的混合物Ⅱ放入螺桿擠壓成型機(jī)中，在溫度為190-200℃，轉(zhuǎn)速為125-140r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，所述石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
下面通過更具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
實施例1
一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯3份、ABS樹脂106份、丙烯酸鋅樹脂30份、聚乳酸65份、二聚磷酸鈉52份、氯丙基苯乙烯15份、馬來酸酐接枝聚丙烯12份、羥甲基纖維素鈉10份、凱夫拉纖維5份、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維4份、表面活性劑1.3份、調(diào)節(jié)劑0.6份、發(fā)生劑0.4份、交聯(lián)劑0.6份、相容劑1份、架橋劑0.7份、催化劑0.4份、增塑劑0.7份、分散劑0.4份、增粘劑0.6份、固化劑1.6份、抗氧劑0.4份、穩(wěn)定劑0.3份、抗老劑1.5份、阻燃劑2份；
所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物；
所述調(diào)節(jié)劑為ACR；
所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；
所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑SAC-100；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述催化劑為五氧化二釩；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述分散劑為分散劑MF；
所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；
所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；
所述抗氧劑為抗氧劑2246；
所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；
所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯65份、辛酸癸酸甘油三酯27份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨23份、聚氧化丙烯三醇20份、尿素15份、氧化鋁11份、三氧化二銻10份、氧化鉛9份、膨潤土10份、滲透劑1.5份；
所述的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將ABS樹脂與丙烯酸鋅樹脂粉碎后過2000目篩子，制得混合樹脂粉末；
S2：向步驟S1制得的混合樹脂粉末中加入表面活性劑，在溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為170r/min下活化1.2h，制得活化混合樹脂粉末；
S3：將石墨烯粉碎，過200目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為7500GS，超聲波功率為600W，溫度為55℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下，攪拌45min，制得石墨烯能量粉末；
S4：在氮氣保護(hù)下，向步驟S2制得的活化混合樹脂粉末中加入步驟S3制得的石墨烯能量粉末、聚乳酸、二聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為320W，溫度為140℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌3.5h，制得混合物Ⅰ；
S5：向步驟S4制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑，在溫度為78℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.8h，制得混合物Ⅱ；
所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：
(a)將壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、水360份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌10min，制得混合物A；
(b)向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、辛酸癸酸甘油三酯、聚氧化丙烯三醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化鉛、膨潤土、滲透劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為380W，溫度為95℃下攪拌1.5h，制得混合物B，所述滲透劑為滲透劑JFC；
(c)將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4500r/min下離心干燥至含水量為1％，制得阻燃劑；
S6：將步驟S5制得的混合物Ⅱ放入螺桿擠壓成型機(jī)中，在溫度為195℃，轉(zhuǎn)速為1350r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，所述石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
實施例2
一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯2份、ABS樹脂88份、丙烯酸鋅樹脂25份、聚乳酸55份、二聚磷酸鈉46份、氯丙基苯乙烯12份、馬來酸酐接枝聚丙烯10份、羥甲基纖維素鈉8份、凱夫拉纖維4份、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維3份、表面活性劑1份、調(diào)節(jié)劑0.4份、發(fā)生劑0.3份、交聯(lián)劑0.4份、相容劑0.7份、架橋劑0.5份、催化劑0.3份、增塑劑0.5份、分散劑0.3份、增粘劑0.4份、固化劑1份、抗氧劑0.3份、穩(wěn)定劑0.2份、抗老劑1.2份、阻燃劑1.8份；
所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物；
所述調(diào)節(jié)劑為ACR；
所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；
所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑SAC-100；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述催化劑為五氧化二釩；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述分散劑為分散劑MF；
所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；
所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；
所述抗氧劑為抗氧劑2246；
所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；
所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯60份、辛酸癸酸甘油三酯25份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨22份、聚氧化丙烯三醇18份、尿素14份、氧化鋁10份、三氧化二銻9份、氧化鉛7份、膨潤土8份、滲透劑1份；
所述的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將ABS樹脂與丙烯酸鋅樹脂粉碎后過200目篩子，制得混合樹脂粉末；
S2：向步驟S1制得的混合樹脂粉末中加入表面活性劑，在溫度為68℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下活化1.3h，制得活化混合樹脂粉末；
S3：將石墨烯粉碎，過200目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為7000GS，超聲波功率為520W，溫度為52℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下，攪拌40min，制得石墨烯能量粉末；
S4：在氮氣保護(hù)下，向步驟S2制得的活化混合樹脂粉末中加入步驟S3制得的石墨烯能量粉末、聚乳酸、二聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為300W，溫度為138℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌4h，制得混合物Ⅰ；
S5：向步驟S4制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑，在溫度為76℃，轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌2h，制得混合物Ⅱ；
所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：
(a)將壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、水320份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌12min，制得混合物A；
(b)向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、辛酸癸酸甘油三酯、聚氧化丙烯三醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化鉛、膨潤土、滲透劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，微波功率為350W，溫度為92℃下攪拌1.8h，制得混合物B，所述滲透劑為滲透劑JFC；
(c)將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為0.8％，制得阻燃劑；
S6：將步驟S5制得的混合物Ⅱ放入螺桿擠壓成型機(jī)中，在溫度為190℃，轉(zhuǎn)速為125r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，所述石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
實施例3
一種石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯4份、ABS樹脂122份、丙烯酸鋅樹脂36份、聚乳酸75份、二聚磷酸鈉60份、氯丙基苯乙烯16份、馬來酸酐接枝聚丙烯14份、羥甲基纖維素鈉12份、凱夫拉纖維6份、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維5份、表面活性劑1.6份、調(diào)節(jié)劑0.8份、發(fā)生劑0.5份、交聯(lián)劑0.8份、相容劑1.3份、架橋劑1份、催化劑0.5份、增塑劑0.8份、分散劑0.5份、增粘劑0.7份、固化劑2.3份、抗氧劑0.5份、穩(wěn)定劑0.4份、抗老劑1.8份、阻燃劑2.4份；
所述表面活性劑為聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物；
所述調(diào)節(jié)劑為ACR；
所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；
所述交聯(lián)劑為交聯(lián)劑SAC-100；
所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；
所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；
所述催化劑為五氧化二釩；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述分散劑為分散劑MF；
所述增粘劑為丁基三甲氧基硅烷；
所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑；
所述抗氧劑為抗氧劑2246；
所述穩(wěn)定劑為改性膨潤土熱穩(wěn)定劑；
所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：乙二醇乙醚醋酸酯68份、辛酸癸酸甘油三酯28份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨24份、聚氧化丙烯三醇22份、尿素16份、氧化鋁12份、三氧化二銻11份、氧化鉛10份、膨潤土12份、滲透劑2份；
所述的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將ABS樹脂與丙烯酸鋅樹脂粉碎后過300目篩子，制得混合樹脂粉末；
S2：向步驟S1制得的混合樹脂粉末中加入表面活性劑，在溫度為72℃，轉(zhuǎn)速為180r/min下活化1.3h，制得活化混合樹脂粉末；
S3：將石墨烯粉碎，過300目篩子，制得粉末，所得粉末在磁場強(qiáng)度為8200GS，超聲波功率為650W，溫度為56℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下，攪拌40min，制得石墨烯能量粉末；
S4：在氮氣保護(hù)下，向步驟S2制得的活化混合樹脂粉末中加入步驟S3制得的石墨烯能量粉末、聚乳酸、二聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑，在微波功率為350W，溫度為145℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌3h，制得混合物Ⅰ；
S5：向步驟S4制得的混合物Ⅰ中加入固化劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑，在溫度為80℃，轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌1.6h，制得混合物Ⅱ；
所述阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：
(a)將壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、水400份加入微波反應(yīng)器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min下攪拌8min，制得混合物A；
(b)向步驟a制得的混合物A中加入乙二醇乙醚醋酸酯、辛酸癸酸甘油三酯、聚氧化丙烯三醇、尿素、氧化鋁、三氧化二銻、氧化鉛、膨潤土、滲透劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為400W，溫度為96℃下攪拌1.3h，制得混合物B，所述滲透劑為滲透劑JFC；
(c)將步驟b制得的混合物B冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為0.5％，制得阻燃劑；
S6：將步驟S5制得的混合物Ⅱ放入螺桿擠壓成型機(jī)中，在溫度為200℃，轉(zhuǎn)速為140r/min下，經(jīng)擠壓絲條，制得石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料，所述石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
對比例1，專利申請文獻(xiàn)“一種高性能筆記本電腦外殼復(fù)合材料(公開號：CN 106479136A)”實施例3制得的產(chǎn)品。
對比例2，所用配方與制法與實施例3相同，唯一區(qū)別是其中未加入石墨烯。
檢測實施例1-3制備的復(fù)合材料和對比例1-2制備的復(fù)合材料，結(jié)果如下表所示：
由上表可知，本發(fā)明制得的石墨烯改性的環(huán)保散熱復(fù)合材料的散熱性和拉伸強(qiáng)度明顯優(yōu)于對比例1-2的復(fù)合材料。此外由上表可以看出，本發(fā)明的產(chǎn)品可應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中，而現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品不能應(yīng)用于3D打印筆記本電腦外殼中。
以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。