本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價較高的缺陷，但同時又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時間長、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時長、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾桶、蓋合所述蒸餾桶的天鍋冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有若干根煙道管，所述煙道管的上端與所述上底面焊接連接，煙道管的下端與所述下底面焊接連接，所述上底面上方的空間與所述下底面下方的空間通過所述煙道管相連通；圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有若干根導(dǎo)汽管，該導(dǎo)汽管為第一導(dǎo)汽管下半段；所述第一導(dǎo)汽管下半段的下端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間；所述蒸餾桶上設(shè)有一個蒸汽壓強(qiáng)均衡室，所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室上連接有若干根連通所述酒醅蒸餾空間和所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管；所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室上還另外連接有若干根導(dǎo)汽管，該導(dǎo)汽管為第一導(dǎo)汽管上半段；所述第一導(dǎo)汽管上半段的一端與所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室相連通，第一導(dǎo)汽管上半段的另一端與相應(yīng)的所述第一導(dǎo)汽管下半段上端可拆卸性連接；所述第一導(dǎo)汽管上半段和第一導(dǎo)汽管下半段共同構(gòu)成連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管；所述蒸餾桶置于所述蒸汽發(fā)生器上方，蒸餾桶與蒸汽發(fā)生器之間還設(shè)有一個煙道裝置；所述蒸酒設(shè)備還設(shè)有一根導(dǎo)氣管道和一個吹氣機(jī)，所述導(dǎo)氣管道的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，導(dǎo)氣管道的另一端與所述吹氣機(jī)的出氣口相連。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管為一根“Ｌ”形導(dǎo)氣管，“Ｌ”形導(dǎo)氣管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到所述酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接；“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管位于蒸餾桶外側(cè)，“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管下端與“L”形導(dǎo)氣管的水平直管位于蒸餾桶外側(cè)的一端相連；“L”形導(dǎo)氣管的水平直管位于酒醅蒸餾空間的一端與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管；所述固定管至少包括一段水平直管，所述固定管的水平直管從蒸餾桶外側(cè)水平穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)，固定管的水平直管與蒸餾桶壁之間焊接連接；所述可拆卸管位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)，可拆卸管為一根倒置“L”形導(dǎo)氣管；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管相連接；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與所述固定管的水平直管位于蒸餾桶內(nèi)側(cè)的一端可拆卸性連接；所述倒置“L”形導(dǎo)氣管的豎直直管下端插入到所述酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括固定管和可拆卸管；所述天鍋冷凝器包括一個甑子，所述固定管從所述甑子外側(cè)穿過甑子進(jìn)入到甑子內(nèi)側(cè)，固定管與甑子焊接連接，固定管位于甑子外側(cè)的部分設(shè)有閥門；所述可拆卸管的上端與所述固定管位于甑子內(nèi)側(cè)的一端可拆卸性連接，所述可拆卸管的下端插入所述酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管道與酒醅蒸餾空間相連通的一端還連接有布?xì)鈾C(jī)構(gòu)。

再進(jìn)一步，所述布?xì)鈾C(jī)構(gòu)為一個布?xì)夤?，所述布?xì)夤艹市巧渚€狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，或者各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設(shè)有兩個以上孔徑在10mm以下的氣孔；所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與星射線中心相連，或者星射線中心處還設(shè)有一根與各射線管相連通的布?xì)膺B接管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與所述布?xì)膺B接管相連。

替代地，所述布?xì)鈾C(jī)構(gòu)為一個布?xì)夤?，所述布?xì)夤艹蕡A形或優(yōu)弧形，布?xì)夤苌喜加袃蓚€以上孔徑在10mm以下的氣孔。

進(jìn)一步，所述吹氣機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，所述金屬管的另一端與蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管位于蒸餾桶外側(cè)的一端螺紋連接。

進(jìn)一步，所述天鍋冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。

進(jìn)一步，所述蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，所述導(dǎo)氣回路管道的一端與所述吹氣機(jī)的進(jìn)氣口相連，導(dǎo)氣回路管道的另一端與所述出氣管相連；所述出氣管上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管，或者所述導(dǎo)氣回路管道上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時間。

2、縮短蒸餾過程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點(diǎn)雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、氣泡上升過程加大了對酒醅的擾動，增強(qiáng)了對香味物質(zhì)的提??；同時，氣泡上升過程便于將酒醅中的香味物質(zhì)提取出來，從而提高了酒的質(zhì)量。

5、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還設(shè)有一個布?xì)鈾C(jī)構(gòu)，布?xì)鈾C(jī)構(gòu)能使得進(jìn)入酒醅中的單個氣泡的體積變小，在通入的空氣量一定時，單個氣泡體積越小，氣泡與酒醅之間總的氣液接觸面積就越大，也就越能提高出酒速率。

6、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，該導(dǎo)氣回路管道將從天鍋冷凝器排出的尾氣輸送給吹氣機(jī)，由吹氣機(jī)重新將其吹入酒醅中，一方面，它減少了隨尾氣排出的酒蒸汽的浪費(fèi)；另一方面，它減少了隨尾氣排出的熱能的損失。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例一中煙道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例一中蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一中蒸餾桶的剖視圖。

圖5為實(shí)施例一中布?xì)夤艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖8為實(shí)施例二的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖9為實(shí)施例三的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為實(shí)施例四中蒸餾桶和蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為蒸汽盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為一種蒸餾桶的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

如圖1-7所示，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

如圖1所示，蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有十四根煙道管505，煙道管505的上端與上底面焊接連接，煙道管505的下端與下底面焊接連接，上底面上方的空間與下底面下方的空間通過煙道管505相連通。圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間。圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根第一導(dǎo)汽管下半段504，第一導(dǎo)汽管下半段504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管507，用來對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行電加熱的電熱棒502，以及用來向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個便于加水的圓桶。電熱棒502可以拆卸，拆卸后，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行加熱。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管503，用來排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管503上設(shè)有閥門。此外，蒸汽發(fā)生器501的外側(cè)上端還連接有一根泄壓管（圖中未示出），泄壓管為一根水平直管，泄壓管的管內(nèi)空間與蒸汽發(fā)生器501內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生空間相連通，泄壓管的末端還連接有閥門。泄壓管的作用是方便向蒸汽發(fā)生器501中加水。

如圖2所示，煙道裝置591設(shè)有下面板593和上面板592，下面板593和上面板592的邊緣由一個柱面密閉連接，構(gòu)成一個空盒子狀。上面板592和下面板593的中部均設(shè)有一個大圓形孔，在上面板592和下面板593的大圓形孔周緣設(shè)有多根連接上面板592和下面板593的支撐柱594。上面板592的側(cè)邊還設(shè)有一個用于連接煙囪的煙囪接口管595。蒸酒時，煙道裝置591被放置在蒸汽發(fā)生器501上方，蒸餾器則放置在煙道裝置591上方，通常在煙道裝置591與蒸餾器之間還會放置一塊用于遮住上面板592上的大圓形孔的鐵板。高溫的煙氣從蒸汽發(fā)生器501的煙道管505中穿過，對蒸汽發(fā)生器501內(nèi)側(cè)的水進(jìn)行加熱，煙氣從煙道管505上方冒出，進(jìn)入煙道裝置591的上面板592與下面板593之間的空間，并最終從煙囪接口管595進(jìn)入煙囪中，從煙囪中排出。

如圖3和圖6所示，蒸餾桶400上端設(shè)有水槽402，天鍋冷凝器300的下端插入水槽402中后，向水槽402中加水，實(shí)現(xiàn)蒸餾桶400與天鍋冷凝器300間的密封，即蒸餾桶400與天鍋冷凝器300之間為水封連接。

如圖3、圖4所示，蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來盛裝酒醅，為防止沸騰的酒醅液濺出而進(jìn)入水槽402，通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)上方會留出一定的不裝填酒醅的空間。蒸餾桶400外側(cè)上方設(shè)有一個環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室403，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403上連接有四根位于蒸餾桶400外側(cè)的第一導(dǎo)汽管上半段405和四根位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)汽管406，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的內(nèi)側(cè)空間與第一導(dǎo)汽管上半段405的管內(nèi)空間、第二導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間相連通。位于蒸餾桶400外側(cè)的第一導(dǎo)汽管上半段405的下端與相應(yīng)的第一導(dǎo)汽管下半段504的上端通過活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)汽管406插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。第一導(dǎo)汽管上半段405和第一導(dǎo)汽管下半段504共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管。第二導(dǎo)汽管406連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間。蒸餾時，水蒸汽由蒸汽產(chǎn)生空間依次經(jīng)過第一導(dǎo)汽管下半段504、第一導(dǎo)汽管上半段405、蒸汽壓強(qiáng)均衡室403、第二導(dǎo)汽管406，最終進(jìn)入酒醅蒸餾空間，對酒醅進(jìn)行加熱。蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的作用主要是將從第一導(dǎo)汽管流入的所有水蒸汽匯集起來，然后統(tǒng)一分配給各第二導(dǎo)汽管406，從而使得水蒸汽能更加均勻地進(jìn)入酒醅中，確保酒醅中各處蒸餾得更加均勻、同步，避免了在無蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的情況下，因加熱不均勻?qū)е滤羝斔筒痪鶆?，進(jìn)而導(dǎo)致酒醅蒸餾不均勻的情況發(fā)生。蒸餾桶400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

如圖3所示，本實(shí)施例的導(dǎo)氣管道包括設(shè)置在蒸餾桶400上的蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管為一根“Ｌ”形導(dǎo)氣管404，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為5ｃｍ?！埃獭毙螌?dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管的管心線上各點(diǎn)距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的最大高度。“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度最好不要超過40ｃｍ，因?yàn)?，蒸餾桶400是可以用來蒸飯的，若“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度過高，一者不便于向蒸餾桶400內(nèi)放置蒸飯用的蒸盤，二者也不便于將蒸餾桶400內(nèi)的飯打出來，故將“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度設(shè)置得低一點(diǎn)較好。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的豎直直管的下端與“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管一體連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404上還設(shè)有閥門。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸餾桶400外側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管404上端螺紋連接。

如圖5所示，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通的一端還連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀。星射線狀是指由多根具有一個共同端點(diǎn)的直管所形成的形狀，射線管是指該多根具有一個共同端點(diǎn)的直管中的任一直管，星射線中心是指各直管所共有的共同端點(diǎn)。如圖5所示，本實(shí)施例中四根射線管491遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管491上設(shè)有四個孔徑為2mm的氣孔492。氣孔492的孔徑不能過大，孔徑過大，則吹入酒醅中的單個氣泡體積過大，增加的總氣液接觸面積小，降低布?xì)庑ЧＲ虼?，氣?92的孔徑最好在10mm以下。星射線中心處還設(shè)有一根與各射線管491相連通的布?xì)膺B接管493，布?xì)膺B接管493與星射線中心螺紋連接，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與布?xì)膺B接管493焊接連接。

如圖6、圖7所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端設(shè)有一個外鍋309，外鍋309呈向下凹陷的錐面狀，外鍋309的頂端與甑子301的頂端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313也呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括一塊圓形的上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。上連接板311與內(nèi)鍋313之間設(shè)有圓臺側(cè)面形的導(dǎo)汽板318，導(dǎo)汽板318的下端與上連接板311的周緣焊接連接，導(dǎo)汽板318的上端與內(nèi)鍋313的上端焊接連接。上連接板311的中部上方還焊接有第一出水管310，第一出水管310的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。第一出水管310穿過外鍋309伸出到外鍋309上方，外鍋309與第一出水管310焊接連接。外鍋309與甑子301之間還設(shè)有第二出水管308，第二出水管308用于排出外鍋309內(nèi)的冷卻水。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)第一出水管310流入外鍋309內(nèi)，最后，經(jīng)第二出水管308流回冷卻水池，整個冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動。以上所述的冷卻水循環(huán)方式為串聯(lián)式，即冷卻水先流經(jīng)內(nèi)鍋313，再流經(jīng)外鍋309。除此之外，冷卻水的循環(huán)方式還可以為并聯(lián)式，并聯(lián)式包括兩支水循環(huán)路徑，第一支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、冷卻水管307、內(nèi)鍋313、第一出水管310、冷卻水池；第二支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、外鍋309、第二出水管308、冷卻水池。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則經(jīng)過外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域后，進(jìn)入到換熱管317中。在酒蒸汽和空氣流經(jīng)外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域時，部分酒蒸汽經(jīng)外鍋309冷凝，成為酒液，沿著外鍋309、第一出水管310外側(cè)流入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則由出氣管305排出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管305的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入裝酒容器前就實(shí)現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過程中對裝酒容器進(jìn)行密封。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

第一出水管310與外鍋309之間、第一出水管310與上連接板311之間還可以是可拆卸性連接方式，第一冷卻水管307-1與內(nèi)鍋313之間也可以是可拆卸性連接方式。這類可拆卸性天鍋冷凝器在現(xiàn)有技術(shù)中十分常見，在此不另作詳細(xì)說明。

蒸酒時，起初關(guān)閉“L”形導(dǎo)氣管404上的閥門。至酒醅被加熱到開始出酒時，打開“L”形導(dǎo)氣管404上的閥門，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，向酒醅中吹入空氣。蒸完酒后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開排糟管401上的閥門，排出酒糟，清洗干凈蒸餾桶400即可。

實(shí)施例二

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道和導(dǎo)氣回路管道。

蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591的結(jié)構(gòu)參照圖1、圖2所示和實(shí)施例一的文字說明。

蒸餾桶400、鼓風(fēng)機(jī)與導(dǎo)氣管道的結(jié)構(gòu)參照圖3、圖4、圖5所示和實(shí)施例一的文字說明。

如圖8所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端有一塊圓形蓋板309，圓形蓋板309與甑子301的上端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313的上端與一塊圓形上連接板311焊接連接，上連接板311的中部上方焊接有一根出水管308，出水管308的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。出水管308穿過甑子301伸出到甑子301外側(cè)，甑子301與出水管308焊接連接。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道，出氣管305上還設(shè)有一根與大氣直接相連通的支管321。本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣回路管道為一根波紋管，波紋管的一端與出氣管305可拆卸性連接，波紋管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸性連接。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)出水管308流回冷卻水池，整個冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則進(jìn)入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則主要沿著出氣管305、導(dǎo)氣回路管道再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機(jī)中，被鼓風(fēng)機(jī)重新吹入到蒸餾桶400中。支管321主要用于均衡氣壓，當(dāng)蒸餾桶400內(nèi)的氣壓發(fā)生波動時，與大氣相連通的支管321可以通過吸氣、排氣方式平衡這種氣壓波動，確保蒸酒設(shè)備的工作穩(wěn)定。支管321除了可以設(shè)置在出氣管305上外，還可以設(shè)置在導(dǎo)氣回路管道上。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

實(shí)施例三

本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道。

蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591的結(jié)構(gòu)參照圖1、圖2所示和實(shí)施例一的文字說明。

本實(shí)施例的蒸餾桶與實(shí)施例一的蒸餾桶結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于本實(shí)施例的蒸餾桶上沒有如圖3所示的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404和如圖5所示的布?xì)夤?90。

如圖9所示，本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣管道包括蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管，所述蒸餾桶側(cè)導(dǎo)氣管包括一根固定管322和一根可拆卸管323，固定管322呈“L”形?！癓”形固定管322的水平直管從甑子301外側(cè)穿過甑子301進(jìn)入到甑子301內(nèi)側(cè)，“L”形固定管322的水平直管與甑子301焊接連接。“L”形固定管322的豎直直管位于甑子301內(nèi)側(cè)，“L”形固定管322的豎直直管上端與“L”形固定管322的水平直管一體連接。位于甑子301外側(cè)的“L”形固定管322上還設(shè)有閥門?？刹鹦豆?23為一根豎直直管，可拆卸管323的上端與“L”形固定管322的豎直直管下端通過活接頭可拆卸性連接?？刹鹦豆?23下端插入到酒醅蒸餾空間中，其下端還焊接有一根圓形布?xì)夤?25，布?xì)夤?25朝下的一面上還均勻布有9個孔徑為4mm的氣孔324，圓形布?xì)夤?25的管內(nèi)空間通過氣孔324與酒醅蒸餾空間相連通。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與“L”形固定管322位于甑子301外側(cè)的一端螺紋連接。

如圖9所示，本實(shí)施例的天鍋冷凝器300與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相同，在此不作重復(fù)說明。

實(shí)施例四

參照圖1、圖2、圖6、圖7、圖10，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

蒸汽發(fā)生器501、煙道裝置591的結(jié)構(gòu)參照圖1、圖2所示和實(shí)施例一的文字說明。

天鍋冷凝器300的結(jié)構(gòu)參照圖6、圖7所示和實(shí)施例一的文字說明。

如圖10所示，蒸餾桶400底部設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。蒸餾桶400上端設(shè)有用于與天鍋冷凝器300水封連接的水槽402。蒸餾桶400上還設(shè)有一個環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室403，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403上連接有四根位于蒸餾桶400外側(cè)的第一導(dǎo)汽管上半段405和四根同樣位于蒸餾桶400外側(cè)的第二導(dǎo)汽管406，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的內(nèi)側(cè)空間與第一導(dǎo)汽管上半段405的管內(nèi)空間、第二導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間相連通。第一導(dǎo)汽管上半段405的下端與相應(yīng)的第一導(dǎo)汽管下半段504的上端通過活接頭可拆卸性連接。第二導(dǎo)汽管406下端從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。

如圖10所示，本實(shí)施例的導(dǎo)氣管道包括一根設(shè)置在靠近水槽402的蒸餾桶壁上的固定管和一根可拆卸管，固定管為一水平直管413。水平直管413從蒸餾桶400外側(cè)水平穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)，水平直管413與蒸餾桶壁之間焊接連接?？刹鹦豆転橐桓怪谩癓”形導(dǎo)氣管414。倒置“L”形導(dǎo)氣管414的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管414的水平直管一體連接。倒置“L”形導(dǎo)氣管414的水平直管與位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的水平直管413之間通過活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的水平直管413上設(shè)有閥門。倒置“L”形導(dǎo)氣管414的豎直直管向下插入酒醅蒸餾空間，倒置“L”形導(dǎo)氣管414的豎直直管下端連接有布?xì)夤?90。布?xì)夤?90呈星射線狀，四根射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，倒置“L”形導(dǎo)氣管414的豎直直管下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。

本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸餾桶400外側(cè)的水平直管413螺紋連接。

與導(dǎo)氣管道相連接的布?xì)夤?，除了可以是以上?shí)施例中所述的星射線狀和圓形的外，還可以是其他各種形狀，如優(yōu)弧形等等，這些列舉并非是對布?xì)夤苄螤畹母F舉，只要是能使得進(jìn)入酒醅中的單個氣泡的體積變小的結(jié)構(gòu)，都可作為布?xì)夤堋?/p>

本發(fā)明的布?xì)鈾C(jī)構(gòu)除了可以為布?xì)夤芡猓€可以是現(xiàn)有技術(shù)中通常被用來對水蒸汽進(jìn)行布汽的蒸汽盤，以及氣泡石等等。如圖11所示，蒸汽盤460呈空心圓柱體狀，圓柱體的側(cè)壁上還設(shè)有用于與導(dǎo)氣管道相連的連接口461，蒸汽盤460的一底面上設(shè)有多個氣孔462，蒸汽盤460的內(nèi)側(cè)空間通過氣孔462與外界相連通。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，對于本發(fā)明的蒸餾桶，其每一根第二導(dǎo)汽管還可以是由兩根管子可拆卸性連接而成，第二導(dǎo)汽管也可以通過蒸汽盤與酒醅蒸餾空間相連通。例如，如圖12所示，蒸餾桶400上端設(shè)有一個水槽402，水槽402下方設(shè)有一個環(huán)形的蒸汽壓強(qiáng)均衡室401，蒸餾桶400內(nèi)壁上焊接有兩根固定管403，固定管403的管內(nèi)空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室401的內(nèi)側(cè)空間相連通。蒸餾桶400內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一個空心圓柱體形蒸汽盤405，蒸汽盤405的下底面上布有多個氣孔406，進(jìn)入蒸汽盤405內(nèi)的水蒸汽通過氣孔406進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的酒醅中。蒸汽盤405的側(cè)壁上焊接有兩根連接管404，連接管404的管內(nèi)空間與蒸汽盤405的內(nèi)側(cè)空間相連通。連接管404的上端與固定管403的下端通過活接頭可拆卸性連接。固定管403與連接管404共同構(gòu)成第二導(dǎo)汽管，而第二導(dǎo)汽管則通過蒸汽盤405與酒醅蒸餾空間相連通。蒸汽壓強(qiáng)均衡室401上還焊接有四根第一導(dǎo)汽管上半段（圖中未示出）。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀本發(fā)明說明書各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管道向酒醅中吹入空氣，增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時間。對于天鍋冷凝器與蒸餾桶之間的連接方式，除了實(shí)施例所公開的水封連接外，還可以是通過卡箍連接、通過搭扣連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)介紹。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過簡單變換各實(shí)施例中蒸餾桶、天鍋冷凝器，以組合成新的不同于各實(shí)施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，通過閱讀本發(fā)明的說明書可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)，空氣泵、空氣壓縮機(jī)等空氣動力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實(shí)現(xiàn)向?qū)夤艿乐写等肟諝?、并適于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。