本發(fā)明涉及一種農(nóng)用薄膜，特別涉及一種大棚膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
在四季分明的廣大溫帶地區(qū)，人們廣泛利用溫室栽培蔬菜、瓜果、水果、農(nóng)作物等。棚膜是指用于制作塑料大棚和溫室的塑料農(nóng)膜。覆蓋后可為作物提供一個良好的溫度、濕度及光質(zhì)量的小氣候環(huán)境，并可防止病蟲害及減少自然災(zāi)害的影響，從而提高作物的產(chǎn)量及品質(zhì)，提早收獲和延長生長周期。日光溫室的熱源來自太陽輻射，不但白天的光能和熱量，而且夜間的熱量也主要依靠白天積蓄的太陽輻射。作為采光屋面透明覆蓋材料的塑料薄膜，其種類的不同和質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著溫室的采光性能、保溫性能和生產(chǎn)性能，因此，正確選擇和使用性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的塑料薄膜對溫室生產(chǎn)至關(guān)重要。
太陽光是一種連續(xù)光譜，具有波長從0.7-3000nm之間的所有光。這些光在到達(dá)地面之前，許多波長的光被吸收、反射、散射，最后到達(dá)地面的主要是紅外輻射的短波部分和紫外線的300-400nm部分。棚膜長期經(jīng)受太陽光的照射，太陽光中的紫外線容易要引起聚合物降解，從而使棚膜老化、變脆，尤其在高溫或者低溫的條件下脆化速度更快，縮短棚膜的使用壽命。南方容易起臺風(fēng)，脆化后的薄膜難以經(jīng)受臺風(fēng)的吹刮，從而薄膜容易破碎。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種大棚膜，具有提高柔韌性和紫外線耐受性從而不易破碎的效果。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種大棚膜，包括外層、中層和內(nèi)層，包含如下重量份的原料：外層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：40-60份；乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物：15-25份；滑石粉：0.2-0.4份；超細(xì)貝殼粉：2-5份；紫外光猝滅劑：0.1-0.5份；中層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：15-30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物：10-15份；滑石粉：0.2-0.4份；超細(xì)貝殼粉：6-10份；紫外光猝滅劑：0.01-0.1份；內(nèi)層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：15-30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物：15-25份；滑石粉：0.2-0.4份；超細(xì)貝殼粉：2-5份；紫外光猝滅劑：0.01-0.02份；受阻胺類自由基捕捉劑：0.8-2.5份；大棚膜通過外層、中層和內(nèi)層采用三層共擠出工藝制備得到。
采用上述配方，低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯具有良好的韌性和透光率，兩者通過不同比例的復(fù)配，能夠得到不同強(qiáng)度以及斷裂伸長率的薄膜。與單純的聚乙烯相比，在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，能夠降低聚乙烯的結(jié)晶度，提高了柔韌性和抗沖擊性能。該大棚膜的三層膜結(jié)構(gòu)，外層和內(nèi)層中LLDPE的含量相對比較高，因此具有良好的韌性，抗彎折性能強(qiáng)，并且，中層通過含量較高的超細(xì)貝殼粉的補(bǔ)強(qiáng)以及LDPE相對于LLDPE含量的提高，具有較高的強(qiáng)度。因此，三層膜互相配合，所形成的三層膜結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度高韌性的特點(diǎn)，有利于提高薄膜的防風(fēng)性能。
大棚膜的光穩(wěn)定體系由外層和中層的光屏蔽劑，紫外光猝滅劑以及內(nèi)層的紫外光猝滅劑和受阻胺類自由基捕捉劑組成。光屏蔽劑的作用原理是在聚合物和光輻射之間設(shè)置了一道屏障，使光不能直接輻射到聚合物的內(nèi)部，令聚合物內(nèi)部不受紫外線的危害，從而有效地抑制光氧化降解。紫外光猝滅劑的機(jī)理是，紫外光猝滅劑接受激發(fā)聚合物分子的能量后，本身成為非反應(yīng)性的激發(fā)態(tài)，然后再將能量以無害的形式消散。受阻胺類自由基捕捉劑是通過對聚合物中的過氧化氫分解和自由基清除來達(dá)到穩(wěn)定作用。三者互相配合，在大棚膜的外層、中層、內(nèi)層協(xié)同作用，從紫外光降解薄膜的各個階段入手來達(dá)到穩(wěn)定的作用，減小紫外光對薄膜的降解作用，從而降低其長期使用的脆性，延長使用壽命。
本發(fā)明從提高材料本身的韌性和防老化兩個方面著手，一方面提高大棚膜的原始柔韌性，另一方面通過光穩(wěn)定體系來提高大棚膜的紫外光耐受性，減緩大棚膜的老化速度，從而提高其在使用過程中的柔韌性，使之在受到臺風(fēng)強(qiáng)力作用或者受到較大的外力破壞作用時不易破損。
進(jìn)一步優(yōu)選為：外層的光屏蔽劑在乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物中所占的重量比百分為2-3％；中層的光屏蔽劑在乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物中所占的重量百分比為0.5-1％。
采用上述方案，根據(jù)光屏蔽劑的作用原理，其主要是起到對太陽光的反射作用，因此在外層中添加含量較多的光屏蔽劑，而在中層中光屏蔽劑的含量相對減少，使光屏蔽劑能夠發(fā)揮較好的屏蔽作用的同時，盡量減少光屏蔽劑的用量，有利于提高大棚膜的透光率。
進(jìn)一步優(yōu)選為：光屏蔽劑為納米二氧化鈦和納米氧化鋅中的至少一種。
進(jìn)一步優(yōu)選為：乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為20-25％。
進(jìn)一步優(yōu)選為：乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物通過乙烯-醋酸乙烯酯在納米二氧化鈦和/或納米氧化鋅存在的條件下原位共聚得到。
采用上述方案，納米氧化鋅和納米二氧化鈦由于其極高的表面活性，很容易發(fā)生團(tuán)聚。一方面失去納米尺寸效應(yīng)從而影響其本身在產(chǎn)品中發(fā)揮的作用，另一方面由于分散不均勻從而影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)和力學(xué)性能等。采用原位聚合的方法有利于提高納米二氧化鈦和納米氧化鋅粒子與乙烯-醋酸乙烯共聚物之間的相容性和分散性，從而提高產(chǎn)品性能。
進(jìn)一步優(yōu)選為：紫外光猝滅劑為硫代烷基酚鎳絡(luò)合物。
進(jìn)一步優(yōu)選為：受阻胺類自由基捕捉劑為癸二酸雙酯類或取代丙二酸雙酯類。
采用上述配方，受阻胺類自由基捕捉劑分子量小時，其耐熱性和耐萃取性都比較差，容易從薄膜中遷移至薄膜表面，從而影響其自由基捕捉效果以及薄膜的透光率等。癸二酸雙酯類或取代丙二酸雙酯類具有相對較大的分子量，有利于提高受阻胺類自由基捕捉劑的耐熱性和耐萃取性。
進(jìn)一步優(yōu)選為：包含如下重量份的原料：外層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：50份；乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物：20份；滑石粉：0.2份；超細(xì)貝殼粉：4份；紫外光猝滅劑：0.2份；中層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：15份；乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物：10份；滑石粉：0.4份；超細(xì)貝殼粉：8份；紫外光猝滅劑：0.05份；內(nèi)層：低密度聚乙烯(LDPE)：100份；線性低密度聚乙烯(LLDPE)：30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物：20份；滑石粉：0.2份；超細(xì)貝殼粉：4份；紫外光猝滅劑：0.02份；受阻胺類自由基捕捉劑：2份；大棚膜通過外層、中層和內(nèi)層采用三層共擠出工藝制備得到。
采用上述配方，制備得到的大棚膜具有良好的強(qiáng)度和韌性，在太陽光的曝曬下，能夠長時間保持較好的韌性而不易因老化而破碎。
本發(fā)明的第二目的是提供一種大棚膜的制備方法，本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
包括如下步驟：S1：乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑混合物的制備：將納米二氧化鈦和/或納米氧化鋅加入醋酸乙烯單體中，混合均勻，再采用高壓連續(xù)本體聚合的方法制備，并擠出造粒。S2：取配方量的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、步驟S1中制備的乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑、滑石粉、超細(xì)貝殼粉、紫外光猝滅劑，混合均勻后擠出造粒，制得外層母粒備用；S3：取配方量的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、步驟S1中制備的乙烯-醋酸乙烯共聚物/光屏蔽劑、滑石粉、超細(xì)貝殼粉、紫外光猝滅劑，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；S4：取配方量的低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、步驟S1中制備的乙烯-醋酸乙烯共聚物、滑石粉、超細(xì)貝殼粉、紫外光猝滅劑、受阻胺類自由基捕捉劑，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；S5：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入外層、中層和內(nèi)層擠出機(jī)，經(jīng)加溫、擠出、吹塑、牽引和卷繞后得到所需的大棚膜；用自動穩(wěn)壓裝置調(diào)節(jié)膜泡的進(jìn)氣量和排氣量，以排除水蒸氣。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
1、該大棚膜的三層膜結(jié)構(gòu)，外層和內(nèi)層中LLDPE的含量相對比較高，因此具有良好的韌性，抗彎折性能強(qiáng)，并且，中層通過含量較高的超細(xì)貝殼粉的補(bǔ)強(qiáng)以及LDPE相對于LLDPE含量的提高，具有較高的強(qiáng)度。因此，三層膜互相配合，所形成的三層膜結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度高韌性的特點(diǎn)，有利于提高薄膜的防風(fēng)性能；
2、大棚膜的光穩(wěn)定體系由外層和中層的光屏蔽劑，紫外光猝滅劑以及內(nèi)層的紫外光猝滅劑和受阻胺類自由基捕捉劑組成；三者互相配合，在大棚膜的外層、中層、內(nèi)層協(xié)同作用，從紫外光降解薄膜的各個階段入手來達(dá)到穩(wěn)定的作用，減小紫外光對薄膜的降解作用，從而降低其長期使用的脆性，延長使用壽命；
3、采用原位聚合的方法有利于提高納米二氧化鈦和納米氧化鋅粒子與乙烯-醋酸乙烯共聚物之間的相容性和分散性，從而提高產(chǎn)品性能；
4、超細(xì)貝殼粉用作補(bǔ)強(qiáng)劑，與常用的云母粉相比，超細(xì)貝殼粉原料來源豐富，制備簡單，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
將納米二氧化鈦加入醋酸乙烯單體中，混合均勻，再采用高壓連續(xù)本體聚合的方法制備乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米二氧化鈦混合物，并擠出造粒，備用，納米二氧化鈦占乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米二氧化鈦混合物的重量比有2.5％和0.8％兩種規(guī)格，分別標(biāo)記為P1和P2。
將納米氧化鋅加入醋酸乙烯單體中，混合均勻，再采用高壓連續(xù)本體聚合的方法制備乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米氧化鋅混合物，并擠出造粒，備用，納米氧化鋅占乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米氧化鋅混合物的重量比有2.5％和0.8％兩種規(guī)格，分別標(biāo)記為P3和P4。
將納米二氧化鈦和納米氧化鋅加入醋酸乙烯單體中，混合均勻，再采用高壓連續(xù)本體聚合的方法制備乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米二氧化鈦/納米氧化鋅混合物，并擠出造粒，備用，納米二氧化鈦和納米氧化鋅占乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米氧化鋅混合物的總重量比有2.5％和0.8％兩種規(guī)格，分別標(biāo)記為P5和P6，其中納米二氧化鈦和納米氧化鋅的質(zhì)量比為1:1。
實(shí)施例1：
一種大棚膜，采用如下工藝制備得到：
S1：稱取100份LDPE、50份LLDPE、20份P1、0.2份滑石粉、4份超細(xì)貝殼粉、0.2份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得外層母粒備用；
S2：稱取100份LDPE、15份LLDPE、10份P2、0.4份滑石粉、8份超細(xì)貝殼粉、0.05份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；
S3：稱取100份LDPE、30份LLDPE、20份乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.2滑石粉、4份超細(xì)貝殼粉、0.02份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物、2份癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；
S4：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入外層、中層和內(nèi)層擠出機(jī)，經(jīng)加溫、擠出、吹塑、牽引和卷繞后得到所需的大棚膜；用自動穩(wěn)壓裝置調(diào)節(jié)膜泡的進(jìn)氣量和排氣量，以排除水蒸氣。
其中，LDPE的密度為0.936g/cm3；LLDPE的密度為0.923g/cm3；二氧化鈦的粒度為20-200nm；乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為20-25％。
實(shí)施例2：
一種大棚膜，采用如下工藝制備得到：
S1：稱取100份LDPE、40份LLDPE、15份P1、0.2份滑石粉、2份超細(xì)貝殼粉、0.5份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得外層母粒備用；
S2：稱取100份LDPE、25份LLDPE、12份P2、0.4份滑石粉、6份超細(xì)貝殼粉、0.01份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；
S3：稱取100份LDPE、15份LLDPE、25份乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.4滑石粉、2份超細(xì)貝殼粉、0.02份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物、0.8份癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；
S4：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入外層、中層和內(nèi)層擠出機(jī)，經(jīng)加溫、擠出、吹塑、牽引和卷繞后得到所需的大棚膜；用自動穩(wěn)壓裝置調(diào)節(jié)膜泡的進(jìn)氣量和排氣量，以排除水蒸氣。
其中，LDPE的密度為0.936g/cm3；LLDPE的密度為0.923g/cm3；二氧化鈦的粒度為20-200nm；乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為20-25％。
實(shí)施例3：
一種大棚膜，采用如下工藝制備得到：
S1：稱取100份LDPE、60份LLDPE、25份P1、0.4份滑石粉、5份超細(xì)貝殼粉、0.5份二氧化鈦、0.1份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得外層母粒備用；
S2：稱取100份LDPE、30份LLDPE、15份P2、0.2份滑石粉、10份超細(xì)貝殼粉、0.05份二氧化鈦、0.1份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物，混合均勻后擠出造粒，制得中層母粒備用；
S3：稱取100份LDPE、20份LLDPE、15份乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.2滑石粉、5份超細(xì)貝殼粉、0.01份2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物、1份癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯，混合均勻后擠出造粒，制得內(nèi)層母粒備用；
S4：將外層母粒、中層母粒和內(nèi)層母粒分別加入外層、中層和內(nèi)層擠出機(jī)，經(jīng)加溫、擠出、吹塑、牽引和卷繞后得到所需的大棚膜；用自動穩(wěn)壓裝置調(diào)節(jié)膜泡的進(jìn)氣量和排氣量，以排除水蒸氣。
其中，LDPE的密度為0.936g/cm3；LLDPE的密度為0.923g/cm3；二氧化鈦的粒度為20-200nm；乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為20-25％。
實(shí)施例4：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，用P1代替P2。
實(shí)施例5：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，用P2代替P1。
實(shí)施例6：一種大棚膜，與實(shí)施例2的區(qū)別在于，用P3代替P1，用P4代替P2。
實(shí)施例7：一種大棚膜，與實(shí)施例2的區(qū)別在于，用P5代替P1，用P6代替P2。
實(shí)施例8：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，采用二丁基二硫代氨基甲酸鎳代替2，2’-硫代雙(對叔辛基苯酚)鎳-正丁胺絡(luò)合物。
實(shí)施例9：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，采用2-乙基-2-(4-羥基-3，5-三級丁基芐基)丙二酸雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-羥基哌啶)酯代替癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)酯。
實(shí)施例10：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為30-35％。
實(shí)施例11：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯鏈段所占的比例為35-40％。
實(shí)施例12：一種大棚膜，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，用乙烯-醋酸乙烯共聚物和納米二氧化鈦的簡單混合物替代P1和P2，其中納米二氧化鈦的含量對應(yīng)相同。
對比例1：隨機(jī)挑選的市售PE農(nóng)用大棚膜，標(biāo)記透光率為85％。
對比例2：一種大棚膜，采用實(shí)施例1中外層的配方制備的單層大棚膜。
對比例3：一種大棚膜，采用實(shí)施例1中中層的配方制備的單層大棚膜。
對比例4：一種大棚膜，采用實(shí)施例1中內(nèi)層的配方制備的單層大棚膜。
試樣老化試驗(yàn)：
(1)試驗(yàn)樣品：將實(shí)施例2-11的大棚膜以及對比例1-4的大棚膜作為試驗(yàn)樣，按照GB13022-1991中的Ⅱ型試樣進(jìn)行試片制備，每個試樣上均勻選取12個試片。
(2)試驗(yàn)內(nèi)容：斷裂伸長率和拉伸強(qiáng)度的測試按照GB13022-1991進(jìn)行，試驗(yàn)速度為500±50mm/min。初始試樣的斷裂伸長率和拉伸強(qiáng)度結(jié)果如表1所示。將同一試樣的不同試片同時置于曝曬架上，采用模擬太陽光源進(jìn)行持續(xù)曝曬測試。在0,30,60,90天時分別取下3個試片進(jìn)行斷裂伸長率測試，取平均值。將曝曬過后的斷裂伸長率與初始斷裂伸長率的比值定義為斷裂伸長保留率，以斷裂伸長保留率作為衡量薄膜老化程度的指標(biāo)。保留率的測試結(jié)果如表1所示。
透光率測試：透光率測試采用安捷倫Cary5000紫外可見分光光度計(jì)進(jìn)行測試，測試結(jié)果如表1所示。
表1測試結(jié)果匯總表
對比實(shí)施例1和對比例1的結(jié)果可知，本發(fā)明的大棚膜具有比市售大棚膜更好的透光率、強(qiáng)度、韌性，在太陽光的照射下，能夠更長時間保持良好的韌性，具有優(yōu)異的紫外線耐受性能。
對比實(shí)施例1和實(shí)施例4、實(shí)施例5的結(jié)果可知，在外層和中層都添加較多的納米二氧化鈦，會影響其透光率，當(dāng)外層和中層的納米二氧化鈦添加量不夠時，又會降低其紫外線耐受性。當(dāng)在外層添加較多的納米二氧化鈦，在內(nèi)層減少納米二氧化鈦的用量，得到的大棚膜能夠在透光率和紫外線耐受性之間達(dá)到一個平衡，得到的大棚膜綜合性能較好。
對比實(shí)施例1和實(shí)施例6、7的結(jié)果可知，表明二氧化鈦?zhàn)鳛楣馄帘蝿妊趸\或者二氧化鈦和氧化鋅的結(jié)合具有更好的光屏蔽效果，有利于提高大棚膜的紫外光耐受性。并且采用二氧化鈦?zhàn)鳛楣馄帘蝿┲苽涞玫降拇笈锬け妊趸\作為光屏蔽劑制備的大棚膜具有更好的透光率。二氧化鈦和氧化鋅復(fù)配使用，制備得到的大棚膜透光率、韌性以及紫外光耐受性均不如單獨(dú)使用二氧化鈦。
對比實(shí)施例1和實(shí)施例10、11的結(jié)果可知，隨著乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯所占比例的增加，斷裂伸長率增加，但是其透光率、強(qiáng)度和紫外光耐受性均稍有減弱。
對比實(shí)施例1和實(shí)施例12的結(jié)果可知，與原位聚合生成的乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米二氧化鈦混合物相比，將簡單混合的乙烯-醋酸乙烯共聚物/納米二氧化鈦混合物用于大棚膜，其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均比較小，表明由于納米二氧化鈦非均勻混合，會減弱大棚膜的力學(xué)性能。
對比實(shí)施例1和對比例2-4的結(jié)果可知，單層膜的透光率與實(shí)施例2的大棚膜相當(dāng)，且具有更好的斷裂伸長率，表明其韌性較好，但是隨著太陽光的照射時間增加，單層膜的韌性隨時間衰減很快。且單層膜的強(qiáng)度遠(yuǎn)不及實(shí)施例2的三層共擠膜。
綜上所述，本發(fā)明的大棚膜具有良好的強(qiáng)度和韌性，在太陽光的曝曬下，能夠長時間保持較好的韌性而不易因老化而破碎。