本發(fā)明涉及一種地板的制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種阻燃抑煙地板及其制備方法。
背景技術(shù)：
：塑膠(pvc)地板是一種高檔且環(huán)保的裝飾材料，具有抗紫外線、耐酸堿腐蝕、防滑性能好，行走安全舒適；從環(huán)保的角度看，綠色環(huán)保，無毒無害，對人體及環(huán)境沒有副作用，保養(yǎng)方便，平時用清水擦洗即可，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種場所。pvc地板對于建筑業(yè)和住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義，但同時也帶來更大的火災(zāi)隱患。pvc本身具有自息性，但在加工成地板過程中往往加入大量的增塑劑及填料，從而大大提高了pvc制品的可燃性，燃燒時會產(chǎn)生濃煙，這些濃煙中含有大量有毒有害氣體，是火災(zāi)時致死的主要原因。因此有必要提供一種具有較好阻燃抑煙性能的pvc地板，但現(xiàn)有技術(shù)的pvc地板的阻燃抑煙性能還達(dá)不到要求。因此，有必要對現(xiàn)有pvc地板進(jìn)行阻燃處理，以提高其阻燃性能，從而提高其綜合性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提出了一種質(zhì)輕節(jié)材、原料價廉易得、生產(chǎn)工藝設(shè)備簡單、成品具有良好的阻燃防火、抑煙功能以及耐磨抗沖擊性能的阻燃抑煙地板及其制備方法。技術(shù)方案：為達(dá)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種阻燃抑煙地板，以重量計算包括如下制備原料：pvc樹脂90-110份、對苯二甲酸二辛酯35-55份、阻燃抑煙增塑劑8-10份、氫氧化鎂10-60份、穩(wěn)定劑4-7份、石粉20-35份、環(huán)氧大豆油3-9份、著色劑0.5-2.5份。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，一種阻燃抑煙地板，以重量計算包括如下制備原料：pvc樹脂100份、對苯二甲酸二辛酯50份、阻燃抑煙增塑劑9份、氫氧化鎂45份、穩(wěn)定劑5份、石粉30份、環(huán)氧大豆油8份、著色劑2份。更為優(yōu)選的，所述阻燃抑煙增塑劑為磷酸酯高效阻燃增塑劑s-148。更為優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為鈣鎂復(fù)合穩(wěn)定劑。更為優(yōu)選的，所述著色劑具體為炭黑。本發(fā)明還公開了上述一種阻燃抑煙地板的制備方法，包括如下步驟：(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將pvc樹脂、對苯二甲酸二辛酯、阻燃抑煙增塑劑、氫氧化鎂、穩(wěn)定劑、環(huán)氧大豆油、著色劑添加到高速混合機(jī)，升高溫度到120℃后，轉(zhuǎn)速為200r/min，混合攪拌均勻；(2)達(dá)到溫度40℃即啟動冷混，將高速混合機(jī)里的物料卸至冷混，同時將計量好的石粉卸入冷混機(jī)攪拌10～15min；冷混好的物料卸至儲料罐內(nèi)備用；(3)從儲料罐中卸入120kg的物料至密煉腔內(nèi)，密煉時間為3～6min，油溫為160～200℃；(4)將物料卸入開煉機(jī)，待包裹在開煉機(jī)輥上的物料混煉均勻，無明顯粉料后，即可切割相應(yīng)要求的物料至壓延機(jī)；(5)調(diào)整壓延機(jī)的輥距，直至底片厚度至要求的范圍內(nèi)；(6)uv淋涂：選擇適當(dāng)?shù)膗v漆進(jìn)行uv淋涂；(7)沖切：地板沖切成相應(yīng)規(guī)格地板，沖床車間溫度：20-25℃；(7)倒邊：按照生產(chǎn)要求進(jìn)行倒邊；(8)包裝：按客戶要求的每盒數(shù)量堆放層數(shù)對開槽的地板進(jìn)行包裝。有益效果：本發(fā)明提供的一種阻燃抑煙地板及其制備方法，由pvc樹脂、對苯二甲酸二辛酯、阻燃抑煙增塑劑、氫氧化鎂、穩(wěn)定劑、石粉、環(huán)氧大豆油、著色劑制備而成，采用添加型技術(shù)，將阻燃抑煙增塑劑、無機(jī)阻燃劑添加在pvc樹脂中，與其它輔料共同擠壓成型，制備阻燃抑煙性能良好的pvc地板，更是采用阻燃抑煙增塑劑等量替代dotp、等量的氫氧化鎂替代了部分石粉，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保安全的地板。氫氧化鎂具有阻燃和消煙功能，無污染，制造簡單，來源豐富，是環(huán)境友好型無機(jī)阻燃劑，更經(jīng)濟(jì)安全，且其在pvc中填充量小，可以增強(qiáng)地板的強(qiáng)度和耐磨性能，大大降低地板的厚度和重量，延長地板的使用壽命。此外，本發(fā)明的制備工藝經(jīng)濟(jì)安全，簡單科學(xué)，生產(chǎn)效率高，制備的地板具有良好的阻燃抑煙性能。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種阻燃抑煙地板，以重量計算包括如下制備原料：pvc樹脂100份、對苯二甲酸二辛酯50份、阻燃抑煙增塑劑9份、氫氧化鎂40份、穩(wěn)定劑6份、石粉30份、環(huán)氧大豆油6份、著色劑2份。其中，所述阻燃抑煙增塑劑為磷酸酯高效阻燃增塑劑s-148；所述穩(wěn)定劑為鈣鎂復(fù)合穩(wěn)定劑；所述著色劑具體為炭黑。實(shí)施例2：一種阻燃抑煙地板，以重量計算包括如下制備原料：pvc樹脂110份、對苯二甲酸二辛酯50份、阻燃抑煙增塑劑10份、氫氧化鎂50份、穩(wěn)定劑7份、石粉25份、環(huán)氧大豆油8份、著色劑2.5份。其中，所述阻燃抑煙增塑劑為磷酸酯高效阻燃增塑劑s-148；所述穩(wěn)定劑為鈣鎂復(fù)合穩(wěn)定劑；所述著色劑具體為炭黑。實(shí)施例3：一種阻燃抑煙地板，以重量計算包括如下制備原料：pvc樹脂100份、對苯二甲酸二辛酯50份、阻燃抑煙增塑劑9份、氫氧化鎂45份、穩(wěn)定劑5份、石粉30份、環(huán)氧大豆油8份、著色劑2份。其中，所述阻燃抑煙增塑劑為磷酸酯高效阻燃增塑劑s-148；所述穩(wěn)定劑為鈣鎂復(fù)合穩(wěn)定劑；所述著色劑具體為炭黑。實(shí)施例4：采用上述實(shí)施例1的配方采用以下方法進(jìn)行阻燃抑煙地板進(jìn)行制備：(1)稱取相應(yīng)重量份的各原料，將pvc樹脂、對苯二甲酸二辛酯、阻燃抑煙增塑劑、氫氧化鎂、穩(wěn)定劑、環(huán)氧大豆油、著色劑添加到高速混合機(jī)，升高溫度到120℃后，轉(zhuǎn)速為200r/min，混合攪拌均勻；(2)達(dá)到溫度40℃即啟動冷混，將高速混合機(jī)里的物料卸至冷混，同時將計量好的石粉卸入冷混機(jī)攪拌10～15min；冷混好的物料卸至儲料罐內(nèi)備用；(3)從儲料罐中卸入120kg的物料至密煉腔內(nèi)，密煉時間為3～6min，油溫為160～200℃；(4)將物料卸入開煉機(jī)，待包裹在開煉機(jī)輥上的物料混煉均勻，無明顯粉料后，即可切割相應(yīng)要求的物料至壓延機(jī)；(5)調(diào)整壓延機(jī)的輥距，直至底片厚度至要求的范圍內(nèi)；(6)uv淋涂：選擇適當(dāng)?shù)膗v漆進(jìn)行uv淋涂；(7)沖切：地板沖切成相應(yīng)規(guī)格地板，沖床車間溫度：20-25℃；(7)倒邊：按照生產(chǎn)要求進(jìn)行倒邊；(8)包裝：按客戶要求的每盒數(shù)量堆放層數(shù)對開槽的地板進(jìn)行包裝。實(shí)施例5：采用上述實(shí)施例2的配方采用以下方法進(jìn)行阻燃抑煙地板進(jìn)行制備，其余制備方法工藝參數(shù)同實(shí)施例4相同。實(shí)施例6：采用上述實(shí)施例3的配方采用以下方法進(jìn)行阻燃抑煙地板進(jìn)行制備，其余制備方法工藝參數(shù)同實(shí)施例4相同。對實(shí)施例4-6制備而成的地板成品以及對比例傳統(tǒng)的pvc地板的性能進(jìn)行測試，具體性能指標(biāo)為防火性能、耐磨性能，根據(jù)astme662測試防火性能，通過dmc值來評判防火性能，通過磨耗機(jī)測量耐磨性能。表1實(shí)施例4-6以及對比例pvc地板綜合性能測試結(jié)果地板類型實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6pvc地板dmc370390340450耐磨性(轉(zhuǎn))≥3500≥3000≥3600≥2500從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明制備的阻燃抑煙地板，實(shí)施例4-6與普通的pvc地板相比，有更優(yōu)異的防火阻燃性能和耐磨性能。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12