本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增強改性樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯樹脂，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年,pvc在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，pvc的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸。pvc正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。pvc在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，pvc是最適合的材料。

常規(guī)的abs樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)具有良好的抗沖擊性、加工性、尺寸穩(wěn)定性、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性等諸多優(yōu)點，其使用溫度范圍可在-40～100℃之間變化，因此近年來abs樹脂已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、日常生活用品、體育用品以及辦公用品等眾多領(lǐng)域。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種耐熱性好、絕緣性好、具有良好的物理機械性能和耐腐蝕性的增強改性樹脂。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種增強改性樹脂，所述增強改性樹脂的各組份為聚氯乙烯樹脂、abs樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、增塑劑、增塑助劑、絕緣劑、活化劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、水；

進一步地，各組份按質(zhì)量百分比為：聚氯乙烯樹脂10-20%、abs樹脂5-8%、硼氫化鈉5-8%、磷酸二氫鉀6-10%、聚乙烯吡咯烷酮4-8%、分散劑5-8%、增塑劑1-5%、增塑助劑1-3%、絕緣劑5-10%、活化劑0.5-2%、阻燃劑1-5%、偶聯(lián)劑1-3%，余量為水；

進一步地，所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、油酸酰胺或span-80；

進一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，增塑助劑為羧甲基纖維素與活性炭粉的混合物；

進一步地，所述絕緣劑為氯化萘，所述活化劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯；

進一步地，所述阻燃劑為三氧化二銻；

進一步地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。

本發(fā)明還公開了上述增強改性樹脂的制備方法，具體步驟為：

1）將聚氯乙烯樹脂、abs樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、水混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

2）將步驟（1）充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪吓c增塑劑、增塑助劑、絕緣劑、活化劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑混合，加熱至60-120℃，攪拌并加熱30-60分鐘；

3）將步驟（2）得到的物料加入雙螺桿擠出機，擠出并切粒得到產(chǎn)品；

進一步地，各組份按質(zhì)量百分比為：聚氯乙烯樹脂10-20%、abs樹脂5-8%、硼氫化鈉5-8%、磷酸二氫鉀6-10%、聚乙烯吡咯烷酮4-8%、分散劑5-8%、增塑劑1-5%、增塑助劑1-3%、絕緣劑5-10%、活化劑0.5-2%、阻燃劑1-5%、偶聯(lián)劑1-3%，余量為水；

進一步地，所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、油酸酰胺或span-80；

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；

所述增塑助劑為羧甲基纖維素與活性炭粉的混合物；

所述絕緣劑為氯化萘；

所述活化劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯；

所述阻燃劑為三氧化二銻；

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。

本發(fā)明的有益效果：

相對于現(xiàn)有技術(shù)中的增強改性樹脂，本發(fā)明的此種增強改性樹脂耐熱性好、絕緣性好、具有良好的物理機械性能和耐腐蝕性。

具體實施方式

實施例1：

（一）一種增強改性樹脂，由以下組份按重量份配比而成：

聚氯乙烯樹脂20%、abs樹脂5%、硼氫化鈉8%、磷酸二氫鉀6%、聚乙烯吡咯烷酮4%、十二烷基苯磺酸鈉5%、鄰苯二甲酸二丁酯3%、羧甲基纖維素與活性炭粉按重量1:1的混合物1%、氯化萘5%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯1%、三氧化二銻3%、鈦酸四異丙酯1%，余量為水；

（二）制備方法：

1）將聚氯乙烯樹脂、abs樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、水混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

2）將步驟（1）充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪吓c增塑劑、增塑助劑、絕緣劑、活化劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑混合，加熱至60℃，攪拌并加熱30分鐘；

3）將步驟（2）得到的物料加入雙螺桿擠出機，擠出并切粒得到產(chǎn)品。

實施例2：

（一）一種增強改性樹脂，由以下組份按重量份配比而成：

聚氯乙烯樹脂20%、abs樹脂5%、硼氫化鈉8%、磷酸二氫鉀6%、聚乙烯吡咯烷酮4%、十二烷基苯磺酸鈉5%、鄰苯二甲酸二丁酯3%、羧甲基纖維素與活性炭粉按重量1:1的混合物1%、氯化萘7%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯1%、三氧化二銻3%、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1%，余量為水；

（二）制備方法：

1）將聚氯乙烯樹脂、abs樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、水混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

2）將步驟（1）充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪吓c增塑劑、增塑助劑、絕緣劑、活化劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑混合，加熱至90℃，攪拌并加熱30分鐘；

3）將步驟（2）得到的物料加入雙螺桿擠出機，擠出并切粒得到產(chǎn)品。

對比例：

（一）一種增強改性樹脂，由以下組份按重量份配比而成：

聚氯乙烯樹脂20%、abs樹脂5%、硼氫化鈉8%、磷酸二氫鉀6%、聚乙烯吡咯烷酮4%、十二烷基苯磺酸鈉5%、鄰苯二甲酸二丁酯3%、氯化萘7%、三氧化二銻3%、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1%，余量為水；

（二）制備方法：

1）將聚氯乙烯樹脂、abs樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、水混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

2）將步驟（1）充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪吓c增塑劑、絕緣劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑混合，加熱至60℃，攪拌并加熱30分鐘；

3）將步驟（2）得到的物料加入雙螺桿擠出機，擠出并切粒得到產(chǎn)品。

實施例3：

將實施例1-2及對比例的樹脂進行對比試驗，試驗結(jié)果如下表：

表1對比試驗

實施例中的耐熱性能采用德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)din53460的維卡軟化溫度標(biāo)準(zhǔn)進行測定，具體為測量一定的壓頭在一定的力的作用下垂直刺入試樣1mm深度時的溫度；根據(jù)測試原理，維卡溫度越高，則材料的耐熱性越好，反之，則耐熱性越差。耐老化性能采用國標(biāo)gb-t16422氙燈加速老化實驗進行測定，具體為將力學(xué)性能測試樣條按照gb29344的標(biāo)準(zhǔn)進行氙燈加速老化實驗，用測色儀分別測試氙燈老化前和1000h后的變色度，并得出色差值δe；根據(jù)測試原理，δe值越大，則材料的耐老化性能越差，反之，則耐老化性能越好。通過上述對比試驗可知，本發(fā)明的樹脂耐熱性好、絕緣性好、具有良好的物理機械性能和耐腐蝕性。

上述實施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍。