本發(fā)明涉及一種電纜絕緣層，具體涉及一種含有紅磷的電纜絕緣層。
背景技術(shù)：
電線電纜是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代生活中不可或缺的重要材料，我國是全世界最大的電線電纜生產(chǎn)國家，電線電纜行業(yè)在我國的國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位。由于塑料材質(zhì)的電纜絕緣層的燃燒而引起的火災(zāi)事故會對社會和家庭造成難以估量的損失，現(xiàn)有的電纜絕緣層多添加有含鹵素的阻燃劑，然而含鹵素的阻燃材料燃燒時會釋放出大量煙霧和有毒、腐蝕性鹵化氫等氣體，妨礙人們從火災(zāi)中撤離和滅火工作，因此低煙無鹵阻燃技術(shù)的開發(fā)在國際上已成為一個熱點問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種含有紅磷的電纜絕緣層，該電纜絕緣層不含鹵素，具有優(yōu)異的低毒阻燃效果。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：45-55份
紅磷：30-35份
聚磷酸銨：15-20份
有機化蒙脫土：2-5份
抗氧化劑：0.1-0.4份
改性劑：4-8份。
本發(fā)明采用紅磷和聚磷酸銨作為阻燃劑，替代傳統(tǒng)的含鹵阻燃劑，實現(xiàn)阻燃效果，利用紅磷和聚磷酸銨制備的電纜絕緣層具備優(yōu)異的阻燃性能，同時在生產(chǎn)和電纜使用過程中，不會對環(huán)境造成污染和損害，是一種安全無毒的絕緣材料，適宜在電纜制造領(lǐng)域推廣使用。
優(yōu)選的，一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：48-52份
紅磷：32-33份
聚磷酸銨：16-18份
有機化蒙脫土：3-4份
抗氧化劑：0.2-0.3份
改性劑：5-7份。
優(yōu)選的，一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：50份
紅磷：32份
聚磷酸銨：17份
有機化蒙脫土：4份
抗氧化劑：0.25份
改性劑：6份。
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為20-35％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為15-30％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在75～85℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
本發(fā)明一種含有紅磷的電纜絕緣層，采用紅磷和聚磷酸銨作為阻燃劑，替代傳統(tǒng)的含鹵阻燃劑，達到阻燃效果，利用紅磷和聚磷酸銨制備的電纜絕緣層具備優(yōu)異的阻燃性能，同時在生產(chǎn)和電纜使用過程中，不會對環(huán)境造成污染和損害，是一種安全無毒的絕緣材料，適宜在電纜制造領(lǐng)域推廣使用。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：45份
紅磷：30份
聚磷酸銨：15份
有機化蒙脫土：5份
抗氧化劑：0.4份
改性劑：8份
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為20％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為30％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照上述質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在85℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上，即完成電纜絕緣層的制作。
實施例2
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：55份
紅磷：35份
聚磷酸銨：20份
有機化蒙脫土：2份
抗氧化劑：0.1份
改性劑：4份
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為35％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為15％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照上述質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在75℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上，即完成電纜絕緣層的制作。
實施例3
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：50份
紅磷：32份
聚磷酸銨：17份
有機化蒙脫土：4份
抗氧化劑：0.25份
改性劑：6份
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為30％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為25％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照上述質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在80℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上，即完成電纜絕緣層的制作。
實施例4
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：48份
紅磷：32份
聚磷酸銨：18份
有機化蒙脫土：4份
抗氧化劑：0.3份
改性劑：7份
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為24％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為18％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照上述質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在76℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上，即完成電纜絕緣層的制作。
實施例5
一種含有紅磷的電纜絕緣層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制成：
基礎(chǔ)樹脂：52份
紅磷：33份
聚磷酸銨：16份
有機化蒙脫土：3份
抗氧化劑：0.2份
改性劑：5份
其中，所述基礎(chǔ)樹脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基礎(chǔ)樹脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為32％，氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占質(zhì)量分數(shù)為22％，余量為聚乙烯。
所述抗氧化劑為4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性劑為季戊四醇。
一種含有紅磷的電纜絕緣層的制備方法，包括以下步驟：
1)按照上述質(zhì)量分數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后備用；
2)取步驟1)中的混合所得的基礎(chǔ)樹脂，與紅磷、聚磷酸銨、有機化蒙脫土、季戊四醇和4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述質(zhì)量份數(shù)進行混合；
3)將步驟2)所得混合料通過螺桿擠出機擠出，并在85℃的溫水中利用交聯(lián)劑進行硅烷交聯(lián)，使混合料交聯(lián)后形成的絕緣層包覆在需要加工的導(dǎo)體上，即完成電纜絕緣層的制作。
本發(fā)明上述實施例制備的電纜絕緣層，將其應(yīng)用在電纜制造中，經(jīng)實際檢驗，電纜絕緣層的阻燃效果好，在燃燒時不會產(chǎn)生煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，安全無毒。適宜在本領(lǐng)域推廣使用。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。