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      一種可控自由基皮克林乳液聚合制備聚合物的方法與流程

      文檔序號:11223304閱讀:1416來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種皮克林乳液的制備方法,具體是一種纖維素納米晶穩(wěn)定的皮克林乳液可控聚合方法,屬于高分子材料合成領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      隨著科技的發(fā)展,材料科學(xué)與生物科學(xué)、生物工程、化學(xué)、物理、信息科學(xué)和環(huán)境科學(xué)不斷交叉滲透,促進了新材料的發(fā)明和利用,但仍不能滿足人們對材料功能日益增長的需求。因此,迫切需要新技術(shù)、新方法為新材料的研發(fā)注入新的活力。

      近年來,纖維素納米晶(cnc)因其來源豐富且具有可再生、可生物降解性、可回收利用、低的密度、高比表面積、和高剛性等優(yōu)點,在納米材料應(yīng)用領(lǐng)域被廣泛關(guān)注。另一方面,活性可控自由基乳液聚合是將活性可控自由基聚合機理應(yīng)用到乳液聚合的一個重要的聚合方法,主要包括原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(atrp)法活性可控自由基乳液聚合、可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移(raft)聚合法活性可控自由基乳液聚合、氮氧穩(wěn)定自由基聚合(nmp)法活性可控自由基乳液聚合。它的主要特征是將活性可控自由基聚合很好的與乳液聚合結(jié)合起來,具有聚合速度快,聚合物分子量高,聚合物分子量分布窄,反應(yīng)達高產(chǎn)率后乳聚體系的粘度仍很低,分散體系穩(wěn)定,較易控制和實現(xiàn)連續(xù)操作等優(yōu)點,且用水作為分散機介質(zhì),環(huán)境友好,成本相對低廉,在工業(yè)上已有很大的應(yīng)用?;钚宰杂苫橐壕酆洗嬖诘闹饕秉c是聚合物分離過程繁雜,需加入破乳劑,且助劑品種多,用量大,因而聚合物中殘留雜質(zhì)多,聚合物后處理洗滌不干凈。而活性自由基皮克林乳液聚合解決了上述缺點。皮克林乳液(pickering乳液)是一種由固體粒子代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機表面活性劑穩(wěn)定乳液體系的新型乳液。與傳統(tǒng)乳液相比,皮克林乳液具有更強的界面穩(wěn)定性,不易受體系ph、鹽濃度、溫度、及油相組成的影響,減少泡沫出現(xiàn)、可再生、低毒等優(yōu)勢。由于其可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及化妝品領(lǐng)域,因此皮克林乳液被認為是一種非常重要的配方而用于生物活性物質(zhì)的遞送系統(tǒng)。用于穩(wěn)定皮克林乳液的固體顆粒可以是有機粒子(如聚合物乳膠),也可以是無機粒子(如硅顆粒、陶土顆粒等)。然而天然聚合物形成的顆粒具有更多的優(yōu)勢,尤其是多糖,作為天然聚合物的一大類,具有顯著的物化及生物特性。

      因此,本發(fā)明提供一種纖維素納米晶穩(wěn)定的皮克林乳液可控聚合制備方法,本發(fā)明制備皮克林乳液方法具有以下優(yōu)點:纖維素納米晶可回收利用、制備工藝簡單、聚合條件溫和、易破乳和具有一定的普適性(可適用于不同油溶性單體聚合,例如:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯)。制備的聚合物具有以下優(yōu)點:聚合物分子量可控、聚合物分子量分布窄、聚合物組成與結(jié)構(gòu)明確。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是提供一種可控自由基皮克林乳液聚合制備聚合物的方法。

      本發(fā)明提供了一種纖維素納米晶穩(wěn)定的皮克林乳液可控聚合制備方法,主要應(yīng)用包括raft法活性可控自由基皮克林乳液聚合、atrp法活性可控自由基皮克林乳液聚合和nmp法活性可控自由基皮克林乳液聚合。

      raft法活性可控自由基皮克林乳液聚合步驟如下:首先由纖維素納米晶、過氧化物的金屬鹽引發(fā)劑(如:過硫酸鉀、過硫酸銨)與去離子水形成水相,然后由油溶性單體(如:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯)與raft試劑(雙硫酯衍生物,如:4-氰基戊酸二硫代苯甲酸、二硫代萘甲酸異丁腈酯)形成油相,將油相倒入水相中,攪拌均勻預(yù)乳化,并通氮氣除氧8分鐘,將體系升溫至反應(yīng)溫度引發(fā)聚合反應(yīng),得到由纖維素納米晶穩(wěn)定的raft皮克林乳液聚合,其中,單體:raft試劑:過硫酸鉀為400:1:1,水與單體的體積比為1:0.5~4:0.5,纖維素納米晶的質(zhì)量為3~24毫克,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      atrp法活性可控自由基皮克林乳液聚合步驟如下:首先由纖維素納米晶、還原劑(如:抗壞血酸)與去離子水形成水相,然后由油溶性單體(如:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯)、有機鹵化物為引發(fā)劑(如:2-溴代異丁酸丁酯、1-氯-1-苯基乙烷)、過渡金屬氯化物為催化劑(如:氯化銅、溴化銅)與雙吡啶為配體(如:2,2-聯(lián)吡啶)形成油相,將油相倒入水相中,攪拌均勻預(yù)乳化,并通氮氣除氧8分鐘,將體系升溫至反應(yīng)溫度引發(fā)聚合反應(yīng),得到由纖維素納米晶穩(wěn)定的atrp皮克林乳液聚合,其中,單體:引發(fā)劑:催化劑:配體:還原劑為500:1:1:3:2,水與單體的體積比為1:0.5~4:0.5,纖維素納米晶的質(zhì)量為3~24毫克,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      nmp法活性可控自由基皮克林乳液聚合步驟如下:首先由纖維素納米晶、氮氧穩(wěn)定化合物(如:2,2,6,6-四甲基-1-氧基哌啶)與去離子水形成水相,然后由油溶性單體(如:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯)與引發(fā)劑(如:過氧化二苯甲酰、2-巰基苯并噻唑)形成油相,將油相倒入水相中,攪拌均勻預(yù)乳化,并通氮氣除氧8分鐘,將體系升溫至反應(yīng)溫度引發(fā)聚合反應(yīng),得到由纖維素納米晶穩(wěn)定的nmp皮克林乳液聚合,其中,單體:引發(fā)劑:氮氧穩(wěn)定化合物為400:2:1,水與單體的體積比為1:0.5~4:0.5,纖維素納米晶的質(zhì)量為3~24毫克,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:首先本發(fā)明使用纖維素納米晶作為穩(wěn)定劑,纖維素納米晶來源豐富且具有輕質(zhì)、可降解、良好的生物相容性及可回收利用等特性。其次本發(fā)明獲得的皮克林乳液穩(wěn)定性優(yōu)異,乳液可在室溫下保持穩(wěn)定30天甚至更長時間,且乳液的分散系為水性環(huán)境,生產(chǎn)工藝簡單,綠色環(huán)保,成本優(yōu)勢明顯。

      具體實施方式:

      下面詳細說明本發(fā)明并給出幾個實施例:

      實施例一:raft法活性可控自由基皮克林乳液的制備:將0.0120克纖維素納米晶、0.0032克過硫酸鉀加入到裝有3.0毫升蒸餾水的安瓿瓶中,攪拌、超聲均勻,形成水相;將0.5毫升甲基丙烯酸甲酯和0.0026克4-氰基戊酸二硫代苯甲酸加入到一個干燥的安瓿瓶中,完全溶解,形成油相;將油相倒入水相,攪拌、超聲預(yù)乳化,充氮氣除氧8分鐘直接封口,置于65攝氏度條件下反應(yīng)3小時,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      實施例二:atrp法活性可控自由基皮克林乳液的制備:將0.0120克纖維素納米晶、0.0031克抗壞血酸加入到裝有3.0毫升去離子水的安瓿瓶中,攪拌、超聲均勻,形成水相;將0.01毫升2-溴代異丁酸丁酯、0.0019克溴化銅、0.0041克2,2-聯(lián)吡啶和0.5毫升甲基丙烯酸丁酯加入到一個干燥的安瓿瓶中,形成油相;將油相倒入水相,攪拌、超聲預(yù)乳化,充氮氣除氧8分鐘直接封口,置于65攝氏度條件下反應(yīng)3小時,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      實施例三:nmp法活性可控自由基皮克林乳液的制備:將0.0120克纖維素納米晶、0.0017克2,2,6,6-四甲基-1-氧基哌啶加入到裝有3.0毫升去離子水的安瓿瓶中,攪拌、超聲均勻,形成水相;將0.0004克2-巰基苯并噻唑和0.5毫升苯乙烯加入到一個干燥的安瓿瓶中,完全溶解,形成油相;將油相倒入水相,攪拌、超聲預(yù)乳化,充氮氣除氧8分鐘直接封口,置于120攝氏度條件下反應(yīng)3小時,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

      實施例四:纖維素納米晶經(jīng)過一次再生可以很好的穩(wěn)定raft法活性可控自由基皮克林乳液。首先收集用于制備皮克林乳液的纖維素納米晶,經(jīng)n,n-二甲基甲酰胺溶劑循環(huán)反復(fù)洗滌三次,然后用去離子水洗滌至中性,冷凍干燥,回收利用。取0.0120克回收纖維素納米晶、0.0032克過硫酸鉀加入到裝有3.0毫升蒸餾水的安瓿瓶中,攪拌、超聲均勻,形成水相;將0.5毫升甲基丙烯酸甲酯和0.0026克4-氰基戊酸二硫代苯甲酸加入到一個干燥的安瓿瓶中,完全溶解,形成油相;將油相倒入水相,攪拌、超聲預(yù)乳化,充氮氣除氧8分鐘直接封口,置于65攝氏度條件下反應(yīng)3小時,產(chǎn)物經(jīng)冷卻、超聲、離心、透析、冷凍干燥得到分子量可控的聚合物。

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