本發(fā)明涉及設(shè)備專用清洗劑領(lǐng)域，特別是涉及一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上，對(duì)于節(jié)流閥的清洗常采用化油器清洗劑，化油器清洗劑包括二氯甲烷、甲醇和甲苯，該化油器清洗劑中的二氯甲烷會(huì)對(duì)節(jié)流閥的潤滑層造成損壞。因此需要一種清洗力可媲美傳統(tǒng)的化油器清洗劑的清洗力且不損害節(jié)流閥潤滑層的清洗劑來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不破壞節(jié)流閥潤滑層、清洗力強(qiáng)的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑及其制備方法。

一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑包括如下重量百分比的原料：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拋射劑為液化石油氣或液化石油氣與二氧化碳的混合物。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液化石油氣和所述二氧化碳的重量比為15～30:1.0～5.0。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液化石油氣和所述二氧化碳的重量比為18～22:1.0～5.0。

一種上述不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照上述不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑劑的組分用量量取各組分；

將甲苯和甲醇在攪拌條件下混合，再加入異己烷和溶劑油，攪拌混合，獲得料液；

將所述料液填充到罐體中，加閥門，封口，充填所述拋射劑，測重，恒溫水浴測漏，射碼，加蓋，即得。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，通過篩選苯類溶劑、醇類溶劑、烷烴類溶劑和拋射劑的具體種類和配比，使該節(jié)流閥清洗劑整體上能夠有效清除節(jié)流閥中的積碳，清洗力強(qiáng)，揮發(fā)性降低，無殘留，且不損壞節(jié)流閥中的潤滑層，并對(duì)潤滑層具有一定的養(yǎng)護(hù)作用。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑通過篩選甲苯、甲醇、異己烷、溶劑油、液化石油氣和二氧化碳的優(yōu)選配比，使整體配方的清洗效果更好，且使節(jié)流閥清洗劑在使用是即使濺出也不腐蝕節(jié)流閥附近的塑料部件，并降低甲苯的含量，降低毒性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的節(jié)流閥清洗劑及其制備方法做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本實(shí)施例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

按照上述節(jié)流閥清洗劑劑的組分用量量取各組分；

將甲苯和甲醇在攪拌條件下混合，再加入異己烷和溶劑油，攪拌混合，獲得料液；

將料液填充到罐體中，加閥門，封口，充填拋射劑，測重，過恒溫水浴測漏，射碼，加大蓋，裝箱，堆碼，入庫，即得。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本實(shí)施例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本實(shí)施例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本實(shí)施例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

對(duì)比例1

本對(duì)比例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本對(duì)比例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

對(duì)比例2

本對(duì)比例提供一種不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本對(duì)比例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

對(duì)比例3

本對(duì)比例提供一種節(jié)流閥清洗劑，包括如下重量百分比的原料：

本對(duì)比例的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的制備方法與實(shí)施例1的制備方法相同。

效果測試

將實(shí)施例1至4及對(duì)比例1至3的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑用于節(jié)流閥清洗時(shí)，均不損壞節(jié)流閥的潤滑層。

將實(shí)施例1至4及對(duì)比例1至3的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑用于節(jié)流閥清洗的清洗力效果和對(duì)橡膠腐蝕情況的統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見下表1。

表1節(jié)流閥清洗劑對(duì)橡膠的腐蝕性和清洗力測試結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

由表1可知，與對(duì)比例1至3相比，實(shí)施例1至4的不含二氯甲烷的節(jié)流閥清洗劑的污清洗率均不小于97％，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是很難做到的。尤其實(shí)施例1至3的配方體系能夠有效清除節(jié)流閥中的積碳，清洗力強(qiáng)，揮發(fā)性降低，無殘留，清洗效果好，且不腐蝕橡膠。當(dāng)甲苯的含量低，甲醇的含量高時(shí)，整體的配方體系的清洗力差。當(dāng)拋射劑選用液化石油氣和二氧化碳時(shí)，可提高噴出時(shí)的壓力，能夠提高整體的配方體系的清洗效果。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。