本發(fā)明涉及液晶顯示器膠框技術領域，具體涉及一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框。

背景技術：

作為現(xiàn)代科技的產物，電視與科技的關系密不可分。隨著電子技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，電視機也在不斷推陳出新。液晶顯示市場競爭日趨激烈，人們對顯示屏邊框的要求越來越高。為了提升視覺效果，液晶電視逐漸向超窄邊框、機體超薄、屏幕尺寸超大等趨勢發(fā)展。這就意味著需要配合相關模組、前后克的超薄和超窄設計。膠框作為膜組件之一，對其性能以及制成膠框的材料、生產工藝等要求更高。

膠框在結構中起到保護和支撐作用。膠框將基板粘結起來，避免面板內層液晶材料流出，同時阻止外部空氣、水氣、油脂等雜質進入而污染液晶、影響其性能。這就要求膠框具有很高的防腐性和粘結強度。同時膠框可以有效的緩沖外力，保護液晶顯示模組。以往采用的材料都比較堅硬，若受到較強的外力沖擊時，由于材質過硬緩沖不夠，導致顯示屏破碎。因此膠框應同時具有很高的耐磨性和抗沖擊性。

目前，電視液晶顯示器的膠框材料多為聚環(huán)氧樹脂或聚碳酸酯，與纖維素、固化劑、光引發(fā)劑、填料和其他助劑配制而成。聚環(huán)氧樹脂、光引發(fā)劑會污染到液晶，改變液晶的性狀，從而導致顯示器圖像不清晰。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能。但是，聚碳酸酯這種材料比較脆，碰撞后容易掉屑。

針對有更成熟和穩(wěn)定的供應鏈，有更具有競爭力的品質優(yōu)勢，所以在未來相當長的時間內，還是顯示技術的主流，對于上述的技術問題，希望通過在材料技術上作一些探討和改進，以得到一種防腐、耐磨的液晶電視機顯示器用膠框。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框材料，該材料可同時發(fā)揮耐候性、耐磨性、抗沖擊性，可以保護液晶電視顯示器的正常運行，提高顯示器的壽命，應用前景廣闊。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯(ps)40～60份、熱塑性聚氨酯(tpu)30～40份、改性酚醛樹脂30～45份、聚四氟乙烯微粉15～25份、三氧化二銻15～30份、納米氧化鋁1～5份、納米二氧化鈦0.5～1份、硼酸鋅3～7份、納米氧化錫銻5～10份、亞磷酸二苯-異癸酯8～15份、2，4-二硝基苯酚鈉2～6份、馬來酸醉接枝poe6～13份、乙烯-丙烯酸甲酯3～6份、增塑劑7～13份、潤滑劑5～8份、色粉1～5份。

進一步地，所述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps45～55份、tpu36～39份、改性酚醛樹脂33～40份、聚四氟乙烯微粉17～22份、三氧化二銻15～25份、納米氧化鋁2～4份、納米二氧化鈦0.6～0.8份、硼酸鋅3.5～6份、納米氧化錫銻6～9份、亞磷酸二苯-異癸酯9～13份、2，4-二硝基苯酚鈉3～5份、馬來酸醉接枝poe7～12份、乙烯-丙烯酸甲酯4～6份、增塑劑8～12份、潤滑劑6～8份、色粉3～5份。

進一步地，所述改性酚醛樹脂為聚酰胺改性酚醛樹脂，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、沖擊韌性和粘結性。

進一步地，所述聚四氟乙烯微粉微粉的粒徑小于12微米。

進一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯(dop)、鄰苯二甲酸二異癸酯中的一種或兩種。

進一步地，所述潤滑劑為聚對苯二甲酸乙二醇酯、二硫化鉬中的一種或兩種。

液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法，步驟如下：

(1)將ps在100～130℃下干燥8～12h，tpu在80～110℃下干燥6～10h；

(2)將ps、tpu和其他原料放入攪拌機中混勻，攪拌時間為10～20min；

(3)將得到的混合物在150～200℃下于雙輥塑煉機中預塑化15～20min，將預塑化的混合物注入注塑模具中，在55～85mpa、230～260℃條件下熱壓15～20min；

(4)然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為180～220℃、壓力為85～120mpa，螺桿轉速為150～210r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框。

本發(fā)明的有益效果為：

提供了一種主要由ps、tpu制成的高分子聚合物作為液晶顯示器的膠框材料，不僅具有良好的物理化學性能：

1、較寬的硬度范圍；

2、優(yōu)異的彈性和減震能力；

3、強度高，優(yōu)異的耐磨性；

4、電絕緣且難燃；

5、耐多種溶劑性；

同時具有塑料優(yōu)良的加工性、防水透濕、抗老化等優(yōu)異性能。一方面，ps的加入可顯著降低tpu的成本，提高其熱穩(wěn)定性；另一方面，tpu提高了ps的粘合、防耐磨性能以及合金材料的強度和剛度。同時，改性酚醛樹脂的加入，提高了合金材料的粘結強度，提升其柔性，能避免注塑成型時填充及熔接不良，有利于注塑工藝的順利進行。聚四氟乙烯微粉具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑、摩擦系數(shù)小、不粘附任何物質，可提供ps/tpu合金更好的耐腐蝕性和耐摩擦磨損性能。且產品的制備工藝簡單、生產成本低廉，適用于工業(yè)化生產。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。應當指出的是，對本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps40份、tpu35份、聚酰胺改性酚醛樹脂32份、聚四氟乙烯微粉15份、三氧化二銻16份、納米氧化鋁2份、納米二氧化鈦0.7份、硼酸鋅3.5份、納米氧化錫銻5份、亞磷酸二苯-異癸酯8.5份、2，4-二硝基苯酚鈉2.7份、馬來酸醉接枝poe6份、乙烯-丙烯酸甲酯4份、dop4份、二甲酸乙二醇酯9份、色粉2份。

上述電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法，步驟如下：

(1)將ps在100℃下干燥8h，tpu在90℃下干燥7h；

(2)將ps、tpu和其他原料放入攪拌機中混勻，攪拌時間為18min；

(3)將得到的混合物在150℃下于雙輥塑煉機中預塑化16min，將預塑化的混合物注入注塑模具中，在55mpa、235℃條件下熱壓18min；

(4)然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為190℃、壓力為100mpa，螺桿轉速為170r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框。

實施例2：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps50份、tpu30份、聚酰胺改性酚醛樹脂35份、聚四氟乙烯微粉17份、三氧化二銻19份、納米氧化鋁3份、納米二氧化鈦0.8份、硼酸鋅5.5份、納米氧化錫銻7份、亞磷酸二苯-異癸酯8份、2，4-二硝基苯酚鈉3.5份、馬來酸醉接枝poe13份、乙烯-丙烯酸甲酯3份、鄰苯二甲酸二異癸酯7份、二硫化鉬5份、色粉3份。

上述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法，步驟如下：

(1)將ps在100℃下干燥9h，tpu在80℃下干燥8h；

(2)將ps、tpu和其他原料放入攪拌機中混勻，攪拌時間為13min；

(3)將得到的混合物在160℃下于雙輥塑煉機中預塑化17min，將預塑化的混合物注入注塑模具中，在65mpa、240℃條件下熱壓20min；

(4)然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為180℃、壓力為120mpa，螺桿轉速為190r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框。

實施例3：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps60份、tpu37份、聚酰胺改性酚醛樹脂30份、聚四氟乙烯微粉20份、三氧化二銻25份、納米氧化鋁1份、納米二氧化鈦0.5份、硼酸鋅6.5份、納米氧化錫銻8份、亞磷酸二苯-異癸酯15份、2，4-二硝基苯酚鈉2份、馬來酸醉接枝poe7份、乙烯-丙烯酸甲酯6份、dop5份、鄰苯二甲酸二異癸酯8份、二硫化鉬6份、色粉2份。

上述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法同實施例1。

實施例4：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps55份、tpu40份、聚酰胺改性酚醛樹脂45份、聚四氟乙烯微粉25份、三氧化二銻15份、納米氧化鋁5份、納米二氧化鈦1份、硼酸鋅3份、納米氧化錫銻10份、亞磷酸二苯-異癸酯9份、2，4-二硝基苯酚鈉6份、馬來酸醉接枝poe8份、乙烯-丙烯酸甲酯4份、dop7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、二硫化鉬5份、色粉5份。

上述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法同實施例2。

實施例5：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps45份、tpu39份、聚酰胺改性酚醛樹脂33份、聚四氟乙烯微粉22份、三氧化二銻15份、納米氧化鋁4份、納米二氧化鈦0.6份、硼酸鋅6份、納米氧化錫銻6份、亞磷酸二苯-異癸酯13份、2，4-二硝基苯酚鈉3份、馬來酸醉接枝poe12份、乙烯-丙烯酸甲酯4份、dop5份、鄰苯二甲酸二異癸酯7份、二硫化鉬6份、色粉3份。

上述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法同實施例2。

實施例6：

一種液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框，由以下重量份的原料制成：ps55份、tpu36份、聚酰胺改性酚醛樹脂40份、聚四氟乙烯微粉17份、三氧化二銻25份、納米氧化鋁2份、納米二氧化鈦0.8份、硼酸鋅3.5份、納米氧化錫銻9份、亞磷酸二苯-異癸酯9份、2，4-二硝基苯酚鈉5份、馬來酸醉接枝poe7份、乙烯-丙烯酸甲酯6份、dop8份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、二硫化鉬5份、色粉5份。

上述液晶電視機顯示器用防腐耐磨膠框的制備方法同實施例1。

對比例1：

一種液晶電視機顯示器用膠框，由以下重量份的原料制成：ps50份、三氧化二銻22份、納米氧化鋁4份、硼酸鋅5份、納米氧化錫銻8份、亞磷酸二苯-異癸酯9份、2，4-二硝基苯酚鈉4份、馬來酸醉接枝poe9份、乙烯-丙烯酸甲酯5份、鄰苯二甲酸二異癸酯6份、二硫化鉬5份、色粉3份。

上述液晶電視機顯示器用膠框的制備方法，步驟如下：將ps在110℃下干燥8h后，將ps和其他原料一起放入攪拌機中混勻，攪拌時間為14min。將得到的混合物在170℃下于雙輥塑煉機中預塑化16min。將預塑化的混合物注入注塑模具中，在60mpa、250℃條件下熱壓16min。然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為180℃、壓力為110mpa，螺桿轉速為210r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用膠框。

對比例2：

一種液晶電視機顯示器用膠框，由以下重量份的原料制成：ps55份、三氧化二銻27份、納米氧化鋁3份、硼酸鋅6份、納米氧化錫銻7份、亞磷酸二苯-異癸酯9份、2，4-二硝基苯酚鈉5份、馬來酸醉接枝poe8份、乙烯-丙烯酸甲酯4份、鄰苯二甲酸二異癸酯7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯4份、色粉1份。

上述液晶電視機顯示器用膠框的制備方法，步驟如下：將ps在100℃下干燥9h后，將ps和其他原料一起放入攪拌機中混勻，攪拌時間為12min。將得到的混合物在180℃下于雙輥塑煉機中預塑化19min。將預塑化的混合物注入注塑模具中，在50mpa、240℃條件下熱壓17min。然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為190℃、壓力為100mpa，螺桿轉速為190r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用膠框。

對比例3：

一種液晶電視機顯示器用膠框，由以下重量份的原料制成：ps60份、三氧化二銻23份、納米氧化鋁4份、硼酸鋅6份、納米氧化錫銻6份、亞磷酸二苯-異癸酯11份、2，4-二硝基苯酚鈉4份、馬來酸醉接枝poe8份、乙烯-丙烯酸甲酯5份、鄰苯二甲酸二異癸酯7份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3份、色粉2份。

上述液晶電視機顯示器用膠框的制備方法，步驟如下：將ps在120℃下干燥10h后，將ps和其他原料一起放入攪拌機中混勻，攪拌時間為16min。將得到的混合物在160℃下于雙輥塑煉機中預塑化15min。將預塑化的混合物注入注塑模具中，在70mpa、250℃條件下熱壓15min。然后將物料通過同向雙螺桿擠出機注射到模具內，注射溫度為200℃、壓力為90mpa，螺桿轉速為200r/min，冷卻后脫模，即得所述液晶電視機顯示器用膠框。

性能測試：

將本發(fā)明實施例1-6備得到的電視機顯示器用防腐耐磨膠框與對比例1-3制得的液晶電視機顯示器用膠框進行性能測試，各項指標數(shù)據如下表1所示：

表1性能測試

注：在相同條件下于阿姆斯勒機上進行磨損試驗測試；耐腐蝕性(水、乙醇、丁酮)按gb/t1154743-2008測試，觀察時間為24h；抗老化是在150℃下保持200h，測得拉伸強度保持率。

由表中數(shù)據可知，本發(fā)明制造出的電視機顯示器用防腐耐磨膠框在耐磨擦、耐腐蝕、抗老化方面均優(yōu)于對比例，整體性能比對照組更佳，產品制備工藝更完善，值得推廣。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。