本發(fā)明屬于材料制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其適用于環(huán)?？山到獠牧现苽漕I(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：隨著塑料產(chǎn)量的迅速增長(zhǎng),廢棄塑料的后處理及造成的環(huán)境污染越來越受到各國(guó)的關(guān)注。塑料垃圾造成的環(huán)境污染已成為全球性的問題。非生物降解合成材料尤其是塑料包裝材料在廢棄后會(huì)給環(huán)境帶來極大的負(fù)面影響，即所謂的“白色污染”。據(jù)報(bào)道，塑料正以每年2500萬噸的速度在自然界中堆積。如何對(duì)付“白色污染”成為了人們普遍關(guān)注的問題。90年代初期高分子化學(xué)家指出c-c鍵不能酶解與水解，要斷鍵除非光解與氧化聚乙烯實(shí)際上只是成為碎片留存于土壤中。因此開發(fā)完全可生物降解材料成為一個(gè)新課題。目前每天只有不到30%噸的塑料垃圾流入回收再利用市場(chǎng)，而近70%噸的塑料垃圾都被填埋處理。這些垃圾大部分是很難降解的，填埋不僅占用土地資源，而且一般需100多年才能降解。導(dǎo)致了垃圾填埋場(chǎng)速度加快。同時(shí)也給封場(chǎng)后的綠化和開發(fā)利用帶來困難。根據(jù)塑料難于分解、腐爛的特點(diǎn)，從而改進(jìn)塑料的配方和生產(chǎn)工藝入手，研制成功了一些易分解的新型塑料，這些塑料在一定條件下，經(jīng)過一定時(shí)間會(huì)降解為簡(jiǎn)單物質(zhì)或被微生物分解。開發(fā)降解塑料是解決塑料污染的一個(gè)有效途。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于
背景技術(shù)：
存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保可降解材料生產(chǎn)工藝。本發(fā)明提出的一種環(huán)保可降解材料生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物80-100份、8-12%酸性溶液20-50份、8-12%堿性溶液20-50份、熱塑性聚合物40-120份和20-50%羧甲基纖維素40-120份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼80-100份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提15-30min,放入2-10倍量8-12%hcl溶液中室溫下浸泡0.5-4h,水洗至中性，然后置于2-10倍量8-12%naoh溶液中煮沸0.5-4h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于8-12%hcl溶液中室溫浸泡0.5-4h,水洗至中性，加8-12%naoh溶液煮沸15-30min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙?；?轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶?，將甲殼素溶?-10倍20-80%naoh溶液,煮沸1-5h,水洗至中性后置于20-80%naoh溶液,煮沸0.5-5h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph1.0-3.0的鹽酸溶液中，將20-50%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含10-25%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為10～20kg/m3的生物可降解塑料。優(yōu)選的，所述s1中，準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物90份、10%酸性溶液35份、10%堿性溶液35份、熱塑性聚合物80份和35%羧甲基纖維素80份。優(yōu)選的，所述s2中,甲殼素的制備：將蟹殼90份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提25min,放入6倍量10%hcl溶液中室溫下浸泡2h,水洗至中性，然后置于6倍量10%naoh溶液中煮沸2h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于10%hcl溶液中室溫浸泡2h,水洗至中性，加10%naoh溶液煮沸25min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重。優(yōu)選的，所述s3中,利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙酰基,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶?，將甲殼素溶?倍60%naoh溶液,煮沸3h,水洗至中性后置于60%naoh溶液,煮沸3h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品。優(yōu)選的，所述s4中,在ph2.0的鹽酸溶液中，將35%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a。優(yōu)選的，所述s5中,將s4中的共混物a中加入含15%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為15kg/m3的生物可降解塑料。本發(fā)明中具有光、生物雙降解功能，它將光敏劑體系的光降解機(jī)理與甲殼素生物降解機(jī)理結(jié)合起來，一方面可以加速降解，另一方面可以利用光敏劑體系可調(diào)的特性達(dá)到認(rèn)為控制降解的目的。本發(fā)明提供一種可降解環(huán)保材料，該材料機(jī)械強(qiáng)度好、可塑性強(qiáng)，用途廣泛，且分解過程中不產(chǎn)生破壞環(huán)境的物質(zhì)，滿足綠色降解的要求，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種環(huán)?？山到獠牧仙a(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物80份、8%酸性溶液20份、8%堿性溶液20份、熱塑性聚合物40份和20%羧甲基纖維素40份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼80份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提15min,放入2倍量8%hcl溶液中室溫下浸泡0.5h,水洗至中性，然后置于2倍量8%naoh溶液中煮沸0.5h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于8%hcl溶液中室溫浸泡0.5h,水洗至中性，加8%naoh溶液煮沸15min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙?；?轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶?，將甲殼素溶?倍20%naoh溶液,煮沸1h,水洗至中性后置于20%naoh溶液,煮沸0.5h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph3.0的鹽酸溶液中，將20%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含10%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為10kg/m3的生物可降解塑料。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種環(huán)?？山到獠牧仙a(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物85份、10%酸性溶液30份、10%堿性溶液30份、熱塑性聚合物50份和30%羧甲基纖維素50份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼85份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提20min,放入5倍量10%hcl溶液中室溫下浸泡1h,水洗至中性，然后置于5倍量10%naoh溶液中煮沸1h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于10%hcl溶液中室溫浸泡1h,水洗至中性，加10%naoh溶液煮沸20min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙?；?轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶牵瑢⒓讱に厝苡?倍10%naoh溶液,煮沸2h,水洗至中性后置于10%naoh溶液,煮沸2h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph2.5的鹽酸溶液中，將30%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含15%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為15kg/m3的生物可降解塑料。實(shí)施例三本發(fā)明提出的一種環(huán)?？山到獠牧仙a(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物90份、10%酸性溶液40份、10%堿性溶液40份、熱塑性聚合物60份和30%羧甲基纖維素60份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼90份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提25min,放入6倍量10%hcl溶液中室溫下浸泡1h,水洗至中性，然后置于6倍量10%naoh溶液中煮沸1h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于10%hcl溶液中室溫浸泡1h,水洗至中性，加10%naoh溶液煮沸25min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙?；?轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶?，將甲殼素溶?倍60%naoh溶液,煮沸2h,水洗至中性后置于60%naoh溶液,煮沸2h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph2.0的鹽酸溶液中，將30%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含20%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為15kg/m3的生物可降解塑料。實(shí)施例四本發(fā)明提出的一種環(huán)保可降解材料生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物95份、10%酸性溶液45份、10%堿性溶液45份、熱塑性聚合物70份和30%羧甲基纖維素70份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼95份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提25min,放入8倍量10%hcl溶液中室溫下浸泡3h,水洗至中性，然后置于8倍量10%naoh溶液中煮沸3h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于10%hcl溶液中室溫浸泡3h,水洗至中性，加10%naoh溶液煮沸25min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙?；?轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶牵瑢⒓讱に厝苡?倍70%naoh溶液,煮沸4h,水洗至中性后置于70%naoh溶液,煮沸4h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph1.5的鹽酸溶液中，將25%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含20%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為15kg/m3的生物可降解塑料。實(shí)施例五本發(fā)明提出的一種環(huán)?？山到獠牧仙a(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1.準(zhǔn)備材料：蟹殼蝦殼混合物100份、10%酸性溶液50份、10%堿性溶液50份、熱塑性聚合物120份和50%羧甲基纖維素120份；s2.甲殼素的制備：將蟹殼100份洗凈干燥后粉碎，用沸水抽提30min,放入10倍量10%hcl溶液中室溫下浸泡4h,水洗至中性，然后置于10倍量10%naoh溶液中煮沸4h,冷卻至室溫后水洗至中性,再將堿液處理后的軟殼置于10%hcl溶液中室溫浸泡4h,水洗至中性，加10%naoh溶液煮沸30min,如此反復(fù)處理2次,過濾,將粉末水洗至中性,干燥后稱重；s3.利用s2中制備的甲殼素制備殼聚糖：甲殼素經(jīng)濃堿作用脫去分子中的乙酰基,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘募讱に丶礆ぞ厶?，將甲殼素溶?0倍80%naoh溶液,煮沸5h,水洗至中性后置于80%naoh溶液,煮沸5h,如此反復(fù)操作3次,所得沉淀減壓干燥,再用乙醇洗2次,干燥,得殼聚糖純品；s4.在ph1.0的鹽酸溶液中，將50%的羧甲基纖維素和s3中制備的殼聚糖制成共混物a；s5.將s4中的共混物a中加入含25%的聚乙烯熱塑性聚合物，作為偶聯(lián)劑，將共混物聚合，制成堆積密度為20kg/m3的生物可降解塑料。分別將本發(fā)明實(shí)施例一～五中制備的具有環(huán)?？山到獠姆€(wěn)定性及降解特性進(jìn)行分析，得出如下結(jié)果：實(shí)施例一二三四五穩(wěn)定性80.5%82%90%92%92.5%降解性97.5%98.7%94.9%96.1%99.3%以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12