技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工分離與合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴的方法。

背景技術(shù)：
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目前，碳四烴主要作為工業(yè)和民用燃料使用。但近年來，由于原油價(jià)格的不斷上漲，該資源作為普通燃料銷售的經(jīng)濟(jì)性值得考慮。據(jù)報(bào)道，我國碳四餾分的利用率為16％，遠(yuǎn)低于國外。自2004年我國西氣東輸管線正式開通以來，全國有省市開始使用天然氣，這樣就使得原來用作燃料的碳四餾分中有一部分被天然氣代替，為碳四資源的有效利用創(chuàng)造的條件。因此，擴(kuò)展碳四餾分的化工利用，進(jìn)一步將其加工成高附加值的產(chǎn)品，具有非常重要意義。

煉廠的碳四餾分中主要含有正丁烷、異丁烷、1-丁烯、2-丁烯、異丁烯和丁二烯，其中正丁烷、異丁烷的含量占有近50％，1-丁烯、2-丁烯、異丁烯和丁二烯的總含量達(dá)到50％。且正丁烷在催化劑的作用下可異構(gòu)化成異丁烷，丁二烯、2-丁烯、異丁烯在催化劑的作用下可以異構(gòu)化為1-丁烯；1-丁烯和異丁烷在強(qiáng)酸催化劑的作用下烷基化為異構(gòu)c8烷烴，也被稱為烷基化汽油。這種烷基化汽油具有高辛烷值和低reid蒸汽壓，且由不飽和烷烴組成，不含芳烴、烯烴和硫，它是新配方汽油中理想調(diào)和成分，因此也被稱為清潔烷基汽油。清潔烷基汽油將會大大緩和由于汽車尾氣排放造成的空氣污染，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了碳四餾分資源合理利用，也提高了碳四餾分的經(jīng)濟(jì)效益，因此我們可以利用煉廠碳四餾分最大限度的制備出異丁烷，1-丁烯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種投入成本低、對環(huán)境友好的利用碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴的方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴的方法，包括如下步驟：

(1)煉廠碳四餾分先進(jìn)入脫丙烷塔，脫除碳三組分，然后進(jìn)入脫重塔，分割成含1-丁烯﹑異丁烯﹑丁二烯和異丁烷的輕組分，以及含2-丁烯和正丁烷的重組分；

(2)重組分進(jìn)入萃取精餾塔進(jìn)行烷烯分離，向萃取精餾塔內(nèi)加入萃取溶劑，從塔頂脫除正丁烷，再向塔內(nèi)加入水，從塔頂脫除2-丁烯；

(3)輕組分進(jìn)入脫異丁烷塔脫除異丁烷并收集，然后剩余輕組分進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在pd/al2o3催化下與氫氣反應(yīng)，將丁二烯加氫生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料??；

(4)從重組分分離出的正丁烷進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使正丁烷異構(gòu)化為異丁烷，得到物料ⅱ；

(5)物料ⅰ和從步驟(2)重組分中分離出的2-丁烯進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使異丁烯和2-丁烯異構(gòu)化為1-丁烯，得到物料ⅲ；

(6)物料ⅲ與步驟(2)收集的異丁烷和物料ⅱ進(jìn)入固定化反應(yīng)器中，在強(qiáng)酸催化作用下，烷基化反應(yīng)生成異構(gòu)c8烷烴，稱為烷基化汽油，收集剩余氣體并合理排放。

其中步驟(2)所述萃取溶劑選自乙腈，n,n-二甲基酰胺，二甲基亞砜，環(huán)丁砜，n-甲基吡咯烷酮中的一種。

其中步驟(6)所述強(qiáng)酸催化劑選自濃硫酸，氫氟酸中的一種。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過逐步分離、異構(gòu)化反應(yīng)和烷基化反應(yīng)，最大限度地從碳四餾分中分離出1-丁烯、異丁烷，以用于異構(gòu)c8烷烴的合成，從而增加經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，保護(hù)環(huán)境。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種碳四餾分生產(chǎn)異戊二烯的方法，包括如下步驟：

(1)煉廠碳四餾分先進(jìn)入脫丙烷塔，脫除碳三組分，然后進(jìn)入脫重塔，分割成含1-丁烯﹑異丁烯﹑丁二烯和異丁烷的輕組分，以及含2-丁烯和正丁烷的重組分；

(2)重組分進(jìn)入萃取精餾塔進(jìn)行烷烯分離，向萃取精餾塔內(nèi)加入萃取溶劑，從塔頂脫除正丁烷，再向塔內(nèi)加入水，從塔頂脫除2-丁烯；

(3)輕組分進(jìn)入脫異丁烷塔脫除異丁烷并收集，然后剩余輕組分進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在pd/al2o3催化下與氫氣反應(yīng)，將丁二烯加氫生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料??；

(4)從重組分分離出的正丁烷進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使正丁烷異構(gòu)化為異丁烷，得到物料ⅱ；

(5)物料ⅰ和從(2)步驟重組分中分離出的2-丁烯進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使異丁烯和2-丁烯異構(gòu)化為1-丁烯，得到物料ⅲ；

(6)物料ⅲ與步驟(2)收集的異丁烷和物料ⅱ進(jìn)入固定化反應(yīng)器中，在強(qiáng)酸催化作用下，烷基化反應(yīng)生成異構(gòu)c8烷烴，稱為烷基化汽油，收集剩余氣體并合理排放。

其中步驟(2)所述萃取溶劑選自乙腈，n,n-二甲基酰胺，二甲基亞砜，環(huán)丁砜，n-甲基吡咯烷酮中的一種。

其中步驟(6)所述強(qiáng)酸催化劑選自濃硫酸，氫氟酸中的一種。

實(shí)施例2

一種碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴的方法，包括如下步驟：

(1)煉廠碳四餾分先進(jìn)入脫丙烷塔，脫除碳三組分，然后進(jìn)入脫重塔，分割成含1-丁烯﹑異丁烯﹑丁二烯和異丁烷的輕組分，以及含2-丁烯和正丁烷的重組分；

(2)重組分進(jìn)入萃取精餾塔進(jìn)行烷烯分離，向萃取精餾塔內(nèi)加入萃取溶劑，從塔頂脫除正丁烷，再向塔內(nèi)加入水，從塔頂脫除2-丁烯；

(3)輕組分進(jìn)入脫異丁烷塔脫除異丁烷并收集，然后剩余輕組分進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在pd/al2o3催化下與氫氣反應(yīng)，將丁二烯加氫生成1-丁烯和2-丁烯，得到物料?。?/p>

(4)從重組分分離出的正丁烷進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使正丁烷異構(gòu)化為異丁烷，得到物料ⅱ；

(5)物料ⅰ和從步驟(2)重組分中分離出的2-丁烯進(jìn)入固定床反應(yīng)器中，在固定硅酸鋁鹽催化下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，使異丁烯和2-丁烯異構(gòu)化為1-丁烯，得到物料ⅲ；

(6)物料ⅲ與步驟(2)收集的異丁烷和物料ⅱ進(jìn)入固定化反應(yīng)器中，在強(qiáng)酸催化作用下，烷基化反應(yīng)生成異構(gòu)c8烷烴，稱為烷基化汽油，收集剩余氣體并合理排放。

其中步驟(2)所述萃取溶劑選自乙腈，n,n-二甲基酰胺，二甲基亞砜，環(huán)丁砜，n-甲基吡咯烷酮中的一種。

其中步驟(6)所述強(qiáng)酸催化劑選自濃硫酸，氫氟酸中的一種。

對本發(fā)明提供的實(shí)施例中分別進(jìn)行試驗(yàn)考察，將實(shí)施例1和實(shí)施例2中利用碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴進(jìn)行考察，結(jié)果如表1所示。

表1碳四餾分生產(chǎn)異構(gòu)c8烷烴考察結(jié)果

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。