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      一種改性瀝青的制作方法

      文檔序號:11625924閱讀:351來源:國知局

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明涉及瀝青化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性瀝青。



      背景技術(shù):

      瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物,是高黏度有機(jī)液體的一種,呈液態(tài),表面呈黑色,可溶于二硫化碳。包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態(tài),低溫時(shí)質(zhì)脆,粘結(jié)性和防腐性能良好。

      現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化:交通流量和行駛頻度急劇增長,貨運(yùn)車的軸重不斷增加,普遍實(shí)行分車道單向行駛,要求進(jìn)一步提高路面抗流動(dòng)性,即高溫下抗車轍的能力;提高柔性和彈性,即低溫下抗開裂的能力;提高耐磨耗能力和延長使用壽命?,F(xiàn)代建筑物普遍采用大跨度預(yù)應(yīng)力屋面板,要求屋面防水材料適應(yīng)大位移,更耐受嚴(yán)酷的高低溫氣候條件,耐久性更好,有自粘性,方便施工,減少維修工作量。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對石油瀝青的性能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對石油瀝青改性,使其適應(yīng)上述苛刻使用要求,引起了人們的重視。經(jīng)過數(shù)十年研究開發(fā),已出現(xiàn)品種繁多的改性道路瀝青、防水卷材和涂料,表現(xiàn)出一定的工程實(shí)用效果。但鑒于改性后的材料價(jià)格通常比普通石油瀝青高2~7倍,用戶對材料工程性能尚未能充分把握,改性瀝青產(chǎn)量增長緩慢。改性道路瀝青主要用于機(jī)場跑道、防水橋面、停車場、運(yùn)動(dòng)場、重交通路面、交叉路口和路面轉(zhuǎn)彎處等特殊場合的鋪裝應(yīng)用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種抗流動(dòng)性、耐壓、耐磨,方便使用的改性瀝青。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種改性瀝青,包括以下份數(shù)的原料:

      瀝青5-100份、改性劑5-30份、分散劑4-30份、穩(wěn)定劑3-38份、鋼筋渣5-69份、海沙3-45份、混凝土5-60份、硅烷5-21份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體21-67份。

      其中改性劑包括:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3-30份、低密度聚乙烯2-45份、纖鋅礦型氮化硼0.5-3份、聚合鉆石納米棒0.2-1.5份。其制備方法:向3-30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中加入2-45份低密度聚乙烯充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入0.5-3份纖鋅礦型氮化硼和0.2-1.5份聚合鉆石納米棒,然后加熱至115-200℃保溫混合15min,所得混合物以10-15℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至35-40℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入50-60份0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得改性劑。

      其中分散劑包括:煤油3-35份、硅藻土2-49份、微晶石蠟2-20份、硬脂酸鋇3-15份、己烯基雙硬脂酰胺2-16份。其制備方法:將2-49份硅藻土、2-20份微晶石蠟、3-15份硬脂酸鋇加入3-35份煤油中,混合均勻于微波頻率2000mhz、功率800w下處理10-40min,然后將2-16份己烯基雙硬脂酰胺加入繼續(xù)微波處理10-30min,把物料放入攪拌機(jī)以500-2000rpm/min攪拌20-40min,后將混合物放入焙燒爐中60-100℃焙燒10-40min,取出立刻加入冷水0-5℃攪拌,即得分散劑;

      其穩(wěn)定劑包括:液體瀝青2-34份、丙烯瀝青樹脂3-32份、聚乙烯二醇80004-45份、白炭黑3-35份、脂肪酸聚氧烷烯酯3-50份。其制備方法:向2-34份液體瀝青中加入4-45份聚乙烯二醇8000和3-35份白炭黑充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理15min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入3-32份丙烯瀝青樹脂3-32份和3-50份脂肪酸聚氧烷烯酯3-50份,然后加熱至115-200℃保溫混合15min,所得混合物以10-15℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至35-40℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入50-60份0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得穩(wěn)定劑。

      優(yōu)選的,其制備方法如下:

      (1)將鋼筋渣、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入瀝青中,在攪拌機(jī)中邊加熱至30-50℃邊充分混合后保溫10-30min,再加入改性劑,繼續(xù)加熱混合均勻,靜置冷卻至室溫,即得物料ⅰ;

      (2)將混凝土、硅烷、海沙加入分散劑中,攪拌機(jī)以500-2000rpm/min攪拌混合均勻,邊攪拌邊加入剩余瀝青,混合均勻后靜置放置10-30min,即得物料ⅱ;

      (3)將剩余乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入物料ⅰ和物料ⅱ中,攪拌均勻后靜置20-60min,最后利用砂磨機(jī)砂磨成均勻、細(xì)致,粒徑粉料,,粉料以膏狀形式存在;

      (4)將膏狀混合物通過攤鋪機(jī)均勻鋪設(shè)在路面上,瀝青路面厚度在0.5-6.0cm,后用壓路機(jī)將瀝青路面壓實(shí),堅(jiān)固。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1、溫差較大的地區(qū)有很好的耐高溫、抗低溫能力;

      2、有較好的抗車轍能力,其彈性和韌性好;

      3、提高了路面的抗疲勞能力,特別是在大流量、超載嚴(yán)重的公路上具有良好的應(yīng)變能力,可減少路面的永久變形;

      4、粘結(jié)能力特別強(qiáng),能明顯改善路面遇水后的抗拉能力,并極大地改善了瀝青的水穩(wěn)定性;

      5、提高了路面的抗滑能力;

      6、增強(qiáng)了路面的承載能力;

      7、減少路面因紫外線輻射而導(dǎo)致的瀝青老化現(xiàn)象;

      8、減少因車輛滲漏柴油、機(jī)油和汽油而造成的破壞。

      具體實(shí)施方式:

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      實(shí)施例1:

      一種改性瀝青,包括以下份數(shù)的原料:

      瀝青90份、改性劑20份、分散劑21份、穩(wěn)定劑33份、鋼筋渣59份、海沙35份、混凝土50份、硅烷16份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體21份。

      其中改性劑包括:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物23份、低密度聚乙烯25份、纖鋅礦型氮化硼0.5份、聚合鉆石納米棒0.5份、冷水6份。其制備方法:向23份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中加入25份低密度聚乙烯充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入0.5份纖鋅礦型氮化硼和0.5份聚合鉆石納米棒,然后加熱至115-200℃保溫混合15min,所得混合物以10℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至35℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入50份0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得改性劑。

      其中分散劑包括:煤油20份、硅藻土29份、微晶石蠟10份、硬脂酸鋇9份、己烯基雙硬脂酰胺11份。其制備方法:將29份硅藻土、10份微晶石蠟、9份硬脂酸鋇加入20份煤油中,混合均勻于微波頻率2000mhz、功率800w下處理10-40min,然后將11份己烯基雙硬脂酰胺加入繼續(xù)微波處理15min,把物料放入攪拌機(jī)以1000rpm/min攪拌20min,后將混合物放入焙燒爐中100℃焙燒10min,取出立刻加入冷水0-5℃攪拌,即得分散劑;

      其穩(wěn)定劑包括:液體瀝青24份、丙烯瀝青樹脂32份、聚乙烯二醇800026份、白炭黑35份、脂肪酸聚氧烷烯酯31份。其制備方法:向24份液體瀝青中加入26份聚乙烯二醇8000和35份白炭黑充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理15min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入32份丙烯瀝青樹脂和31份脂肪酸聚氧烷烯酯,然后加熱至115℃保溫混合15min,所得混合物以12℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至40℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得穩(wěn)定劑。

      優(yōu)選的,其制備方法如下:

      (1)將鋼筋渣、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入瀝青中,在攪拌機(jī)中邊加熱至30-50℃邊充分混合后保溫10-30min,再加入改性劑,繼續(xù)加熱混合均勻,靜置冷卻至室溫,即得物料??;

      (2)將混凝土、硅烷、海沙加入分散劑中,攪拌機(jī)以500-2000rpm/min攪拌混合均勻,邊攪拌邊加入剩余瀝青,混合均勻后靜置放置10-30min,即得物料ⅱ;

      (3)將剩余乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入物料ⅰ和物料ⅱ中,攪拌均勻后靜置20-60min,最后利用砂磨機(jī)砂磨成均勻、細(xì)致,粒徑粉料,,粉料以膏狀形式存在;

      (4)將膏狀混合物通過攤鋪機(jī)均勻鋪設(shè)在路面上,瀝青路面厚度在0.5-6.0cm,后用壓路機(jī)將瀝青路面壓實(shí),堅(jiān)固。

      實(shí)施例2:

      一種改性瀝青,包括以下份數(shù)的原料:

      瀝青85份、改性劑26份、分散劑23份、穩(wěn)定劑21份、鋼筋渣39份、海沙32份、混凝土42份、硅烷18份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體36份

      其中改性劑包括:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物25份、低密度聚乙烯21份、纖鋅礦型氮化硼1份、聚合鉆石納米棒0.7份、冷水8份。其制備方法:向25份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中加入21份低密度聚乙烯充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入1份纖鋅礦型氮化硼和0.7份聚合鉆石納米棒,然后加熱至180℃保溫混合15min,所得混合物以10℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至40℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得改性劑。

      其中分散劑包括:煤油28份、硅藻土21份、微晶石蠟18份、硬脂酸鋇12份、己烯基雙硬脂酰胺9份。其制備方法:將21份硅藻土、18份微晶石蠟、12份硬脂酸鋇加入28份煤油中,混合均勻于微波頻率2000mhz、功率800w下處理10-40min,然后將9份己烯基雙硬脂酰胺加入繼續(xù)微波處理25min,把物料放入攪拌機(jī)以800rpm/min攪拌40min,后將混合物放入焙燒爐中100℃焙燒30min,取出立刻加入冷水0-5℃攪拌,即得分散劑;

      其穩(wěn)定劑包括:液體瀝青26份、丙烯瀝青樹脂21份、聚乙烯二醇800029份、白炭黑23份、脂肪酸聚氧烷烯酯41份。其制備方法:向26份液體瀝青中加入29份聚乙烯二醇8000和23份白炭黑充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理15min,靜置30min后繼續(xù)微波處理3min,再加入21份丙烯瀝青樹脂和41份脂肪酸聚氧烷烯酯,然后加熱至185℃保溫混合15min,所得混合物以13℃/min的速度冷卻降溫,待溫度降至40℃后保溫靜置30min,隨后向混合物中加入0-5℃冷水,充分混合后靜置3h,最后送入冷凍干燥機(jī)中,經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末,即得穩(wěn)定劑。

      優(yōu)選的,其制備方法如下:

      (1)將鋼筋渣、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入瀝青中,在攪拌機(jī)中邊加熱至40℃邊充分混合后保溫30min,再加入改性劑,繼續(xù)加熱混合均勻,靜置冷卻至室溫,即得物料??;

      (2)將混凝土、硅烷、海沙加入分散劑中,攪拌機(jī)以1000rpm/min攪拌混合均勻,邊攪拌邊加入剩余瀝青,混合均勻后靜置放置15min,即得物料ⅱ;

      (3)將剩余乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體加入物料ⅰ和物料ⅱ中,攪拌均勻后靜置40min,最后利用砂磨機(jī)砂磨成均勻、細(xì)致,粒徑粉料,,粉料以膏狀形式存在;

      (4)將膏狀混合物通過攤鋪機(jī)均勻鋪設(shè)在路面上,瀝青路面厚度在0.5-6.0cm,后用壓路機(jī)將瀝青路面壓實(shí),堅(jiān)固。

      對本發(fā)明提供的實(shí)施例中分別進(jìn)行試驗(yàn)考察,將實(shí)施例1和實(shí)施例2所制改性瀝青進(jìn)行性能測試,結(jié)果如表1所示。

      表1所制改性瀝青的性能測試結(jié)果

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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