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      一種摻石墨烯納米片3D打印用改性ABS材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11612003閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于3d打印
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體涉及一種摻石墨烯納米片3d打印用改性abs和ps材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :3d打印(3dp)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(aec)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。3d打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3d打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、abs樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。其中,abs樹脂是最早用于熔融沉積成型(fdm)技術(shù)的材料,該材料的打印溫度為210-260℃,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為105℃,其具有很多優(yōu)點(diǎn),如強(qiáng)度較高,韌性較好,耐沖擊,絕緣性號(hào),抗腐蝕,耐低溫,然而abs打印時(shí)需要加熱,同時(shí)該材料遇冷收縮性很明顯,容易出現(xiàn)翹曲、開裂等質(zhì)量問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制備方法簡(jiǎn)單,制備得到的改性abs材料性能優(yōu)異的摻石墨烯納米片3d打印用改性abs和ps材料的制備方法。本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不易出現(xiàn)翹曲、開裂,遇冷收縮性能得到顯著改善的摻石墨烯納米片3d打印用改性abs和ps材料。本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種摻石墨烯納米片3d打印用改性abs和ps材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法為將干燥后的ps和abs與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,加熱后螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。本發(fā)明進(jìn)一步包括以下優(yōu)選的技術(shù)方案:優(yōu)選的方案中,ps和abs的質(zhì)量比為1-5:5-10。ps和abs的質(zhì)量比進(jìn)一步優(yōu)選為2-4:6-8。優(yōu)選的方案中,相對(duì)100質(zhì)量份abs,石墨烯納米片的加入量為1-5份。優(yōu)選的方案中,相對(duì)100質(zhì)量份abs,玻璃纖維的量為5-20份。優(yōu)選的方案中,相對(duì)100質(zhì)量份abs,玻璃纖維的量為5-10份。優(yōu)選的方案中,所述玻璃纖維為納米級(jí)玻璃纖維,其直徑為10-100nm。優(yōu)選的方案中,相對(duì)100質(zhì)量份abs,所述表面活性劑的加入量為1-5份。優(yōu)選的方案中,所述加熱溫度為150-250℃。所述干燥溫度優(yōu)選為50-80℃,干燥方式為真空干燥。上述制備方法所制備得到的摻石墨烯納米片3d打印用改性abs和ps材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、3d打印用abs材料中,單純添加玻璃纖維易容易造成各項(xiàng)異性,使材料的熱傳導(dǎo)能力不均勻。且纖維與纖維之間一般是點(diǎn)接觸,不利于熱量傳輸。添加一定比例的高導(dǎo)熱石墨烯納米片,納米片包裹在纖維表面,呈現(xiàn)線-面接觸,增強(qiáng)了復(fù)合材料內(nèi)部的導(dǎo)熱通道,同時(shí)由于納米材料的高比表面積,還能增強(qiáng)填料與abs基體之間的界面粘結(jié)力,減小復(fù)合材料內(nèi)部的界面熱阻。2、通過(guò)ps+abs+玻璃纖維+石墨烯納米片的結(jié)合,不僅大大減少了玻璃纖維所需的使用量,且在很大程度上提高了abs材料的性能。3、翹曲、開裂現(xiàn)象大量減少。4、遇冷收縮性能得到顯著改善。具體實(shí)施方式實(shí)施例1將ps和abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps20kgabs100kg表面活性劑1kg玻璃纖維20kg石墨烯納米片5kg實(shí)施例2將ps和abs于50℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,180℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps40kgabs100kg表面活性劑1kg玻璃纖維5kg石墨烯納米片2kg實(shí)施例3將ps和abs于70℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,180℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑2kg玻璃纖維10kg石墨烯納米片3.2kg實(shí)施例4將ps和abs于75℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps30kgabs100kg表面活性劑2kg玻璃纖維7kg石墨烯納米片3kg實(shí)施例5將ps和abs于50℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,220℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑5kg玻璃纖維20kg石墨烯納米片2.5kg實(shí)施例6將ps和abs于80℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑5kg玻璃纖維15kg石墨烯納米片3kg實(shí)施例7將ps和abs于55℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,250℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑5kg玻璃纖維8kg石墨烯納米片5kg對(duì)比例1將ps和abs于55℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入石墨烯納米片,混合,250℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑5kg石墨烯納米片10kg對(duì)比例2將ps和abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps20kgabs100kg表面活性劑0.5kg玻璃纖維30kg對(duì)比例3將abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,abs100kg表面活性劑1kg玻璃纖維40kg石墨烯納米片10kg對(duì)比例4將ps于50℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,180℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,abs100kg表面活性劑1kg玻璃纖維10kg石墨烯納米片10kg對(duì)比例5將ps和abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps200kgabs100kg表面活性劑1kg玻璃纖維20kg石墨烯納米片0.5kg對(duì)比例6將ps和abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps20kgabs100kg表面活性劑1.5kg玻璃纖維20kg石墨烯納米片0.5kg對(duì)比例7將ps和abs于75℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps45kgabs100kg表面活性劑10kg玻璃纖維25kg石墨烯納米片4kg對(duì)比例8將ps和abs于55℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維以及石墨烯納米片,混合,250℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps50kgabs100kg表面活性劑5kg玻璃纖維25kg石墨烯納米片10kg對(duì)比例9將ps和abs于65℃加熱,真空干燥,與表面活性劑混合均勻;然后加入玻璃纖維,混合,200℃加熱后通過(guò)螺桿擠出,干燥,得到改性后的abs材料。其中,ps20kgabs100kg表面活性劑0.5kg玻璃纖維25kg以實(shí)施例1-6以及對(duì)比例1-8所述產(chǎn)品作為3d打印原料制備得到十批次成品,其翹曲和開裂性能如表1所示:翹曲開裂實(shí)施例1十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象實(shí)施例2十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象實(shí)施例3十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象實(shí)施例4十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象實(shí)施例5十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象實(shí)施例6十批次中,有1批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次均無(wú)開裂現(xiàn)象對(duì)比例1十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有2批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例2十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有3批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例3十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例4十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例5十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例6十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例7十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例8十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有1批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象對(duì)比例9十批次中,有2批次出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象十批次中,有2批次出現(xiàn)開裂現(xiàn)象表1當(dāng)前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