本發(fā)明涉及啤酒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種啤酒生產(chǎn)用麥芽增濕破碎裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)啤酒釀造常用的原料是麥芽、大米和酒花，麥芽的皮殼在麥汁過(guò)濾時(shí)作為自然慮層，因此不能粉碎過(guò)細(xì)，應(yīng)盡量保持完整。麥芽粉碎方法分為三種，即干法粉碎、增濕粉碎和濕法粉碎，增濕粉碎和濕法粉碎被越來(lái)越多的運(yùn)用。但是現(xiàn)有的增濕粉碎是在麥芽經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器時(shí)，通入飽和蒸汽或以霧狀噴入熱水，但是螺旋推進(jìn)器停止使用時(shí)必須洗刷干凈，否則會(huì)有臭味，影響啤酒質(zhì)量，而螺旋推進(jìn)器的清洗比較繁瑣，難以清洗干凈，濕潤(rùn)慢且不均勻。且現(xiàn)有增濕粉碎設(shè)備，難以觀察到集料斗的原料存量，無(wú)法保證生產(chǎn)的連續(xù)化進(jìn)行；另外，現(xiàn)有破碎裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，無(wú)論是麥芽進(jìn)入濕潤(rùn)倉(cāng)，還是麥芽濕潤(rùn)后進(jìn)入破碎倉(cāng)均容易發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效破除麥芽粘連結(jié)塊，能夠保持連續(xù)化生產(chǎn)，破碎生產(chǎn)效率高，進(jìn)、出料通暢，無(wú)阻塞的啤酒生產(chǎn)用麥芽增濕破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種啤酒生產(chǎn)用麥芽增濕破碎裝置，包括集料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)和破碎裝置，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗，螺旋輸送機(jī)的出料端設(shè)置有與集料倉(cāng)頂部連通的出料管，所述集料倉(cāng)下端設(shè)置有v型集料倉(cāng)底，集料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有v型隔料倉(cāng)板，v型隔料倉(cāng)板將集料倉(cāng)內(nèi)部分隔為上方的集料腔和下方的濕潤(rùn)腔，所述集料腔內(nèi)壁上端和下端分別設(shè)置有料滿檢測(cè)傳感器和缺料檢測(cè)傳感器，集料腔外壁上設(shè)置有與缺料檢測(cè)傳感器對(duì)應(yīng)的缺料警示裝置，所述v型隔料倉(cāng)板底部設(shè)置有與濕潤(rùn)腔連通的進(jìn)料口，所述v型集料倉(cāng)底底部設(shè)置有與破碎裝置的破碎殼體進(jìn)口端連通的出料口，所述濕潤(rùn)腔內(nèi)部橫向安裝設(shè)置有絞動(dòng)槳，絞動(dòng)槳端部穿出濕潤(rùn)倉(cāng)外壁與絞動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述v型集料倉(cāng)底兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有與內(nèi)壁貼合的刮壁槳，刮壁槳的輸入端穿出v型集料倉(cāng)底與刮動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，位于刮動(dòng)電機(jī)下方的v型集料倉(cāng)底上安裝有蒸汽入口，濕潤(rùn)腔上端側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽出口。

優(yōu)選的，所述缺料警示裝置為缺料警示信號(hào)燈或缺料警示揚(yáng)聲器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥，進(jìn)料導(dǎo)輥外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向進(jìn)料刮板，進(jìn)料導(dǎo)輥端部與外部的進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述出料口內(nèi)安裝有出料導(dǎo)輥，出料導(dǎo)輥外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向出料刮板，出料導(dǎo)輥端部與外部的出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述斜向進(jìn)料刮板的長(zhǎng)度延伸方向與進(jìn)料導(dǎo)輥的中心軸線的夾角為10～25°設(shè)置。

優(yōu)選的，所述斜向出料刮板的長(zhǎng)度延伸方向與出料導(dǎo)輥的中心軸線的夾角為10～25°設(shè)置。

優(yōu)選的，所述粉碎殼體內(nèi)部位于出口筒體下方設(shè)置有一組破碎輥，兩個(gè)破碎輥之間通過(guò)軸端的齒輪聯(lián)動(dòng)連接，其中一破碎輥的軸端與外部的破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，破碎殼體底部設(shè)置有傾斜下料斗，破碎殼體底部四周設(shè)置有支撐機(jī)架。

優(yōu)選的，所述濕潤(rùn)腔上端側(cè)壁上設(shè)置有清理觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：進(jìn)料導(dǎo)輥外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向進(jìn)料刮板，出料導(dǎo)輥外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向出料刮板，采用斜向進(jìn)料刮板和斜向出料刮板結(jié)構(gòu)，能夠有效提高原料下料的通暢度，避免進(jìn)料和出料出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象；刮壁槳配合絞動(dòng)槳一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠破除濕潤(rùn)倉(cāng)內(nèi)部或內(nèi)壁上的麥芽粘連結(jié)塊現(xiàn)象，確保下料暢通；當(dāng)集料腔內(nèi)部料位過(guò)低時(shí)，缺料檢測(cè)傳感器工作，開(kāi)啟缺料警示裝置，及時(shí)提示工作人員啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充送料；當(dāng)集料腔內(nèi)部料位過(guò)高時(shí)，料滿檢測(cè)傳感器工作，及時(shí)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)，停止進(jìn)料，控制使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠有效確保麥芽破碎保持連續(xù)化生產(chǎn)，破碎生產(chǎn)效率高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效破除麥芽粘連結(jié)塊，能夠保持連續(xù)化生產(chǎn)，破碎生產(chǎn)效率高，進(jìn)、出料通暢，無(wú)阻塞。

附圖說(shuō)明

圖1為一種啤酒生產(chǎn)用麥芽增濕破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-螺旋輸送機(jī)，3-出料管，4-集料倉(cāng)，5-料滿檢測(cè)傳感器，6-缺料警示裝置，7-缺料檢測(cè)傳感器，8-進(jìn)料導(dǎo)輥，9-斜向進(jìn)料刮板，10-蒸汽出口，11-清理觀察窗，12-絞動(dòng)槳，13-絞動(dòng)電機(jī)，14-刮壁槳，15-刮動(dòng)電機(jī)，16-蒸汽入口，17-出料導(dǎo)輥，18-破碎殼體，19-破碎輥，20-傾斜下料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種啤酒生產(chǎn)用麥芽增濕破碎裝置，包括集料倉(cāng)4、螺旋輸送機(jī)2和破碎裝置，所述螺旋輸送機(jī)2的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗1，螺旋輸送機(jī)2的出料端設(shè)置有與集料倉(cāng)4頂部連通的出料管3，所述集料倉(cāng)4下端設(shè)置有v型集料倉(cāng)底，集料倉(cāng)4內(nèi)部設(shè)置有v型隔料倉(cāng)板，v型隔料倉(cāng)板將集料倉(cāng)4內(nèi)部分隔為上方的集料腔和下方的濕潤(rùn)腔，所述集料腔內(nèi)壁上端和下端分別設(shè)置有料滿檢測(cè)傳感器5和缺料檢測(cè)傳感器7，集料腔外壁上設(shè)置有與缺料檢測(cè)傳感器7對(duì)應(yīng)的缺料警示裝置6，所述v型隔料倉(cāng)板底部設(shè)置有與濕潤(rùn)腔連通的進(jìn)料口，所述v型集料倉(cāng)底底部設(shè)置有與破碎裝置的破碎殼體18進(jìn)口端連通的出料口，所述濕潤(rùn)腔內(nèi)部橫向安裝設(shè)置有絞動(dòng)槳12，絞動(dòng)槳12端部穿出濕潤(rùn)倉(cāng)外壁與絞動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)連接，所述v型集料倉(cāng)底兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有與內(nèi)壁貼合的刮壁槳14，刮壁槳14的輸入端穿出v型集料倉(cāng)底與刮動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)連接，位于刮動(dòng)電機(jī)15下方的v型集料倉(cāng)底上安裝有蒸汽入口16，濕潤(rùn)腔上端側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有蒸汽出口10。

其中，所述缺料警示裝置6為缺料警示信號(hào)燈或缺料警示揚(yáng)聲器；所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有進(jìn)料導(dǎo)輥8，進(jìn)料導(dǎo)輥8外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向進(jìn)料刮板9，進(jìn)料導(dǎo)輥8端部與外部的進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述出料口內(nèi)安裝有出料導(dǎo)輥17，出料導(dǎo)輥17外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向出料刮板，出料導(dǎo)輥17端部與外部的出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述斜向進(jìn)料刮板9的長(zhǎng)度延伸方向與進(jìn)料導(dǎo)輥8的中心軸線的夾角為10～25°設(shè)置；所述斜向出料刮板的長(zhǎng)度延伸方向與出料導(dǎo)輥17的中心軸線的夾角為10～25°設(shè)置；所述粉碎殼體18內(nèi)部位于出口筒體下方設(shè)置有一組破碎輥19，兩個(gè)破碎輥19之間通過(guò)軸端的齒輪聯(lián)動(dòng)連接，其中一破碎輥19的軸端與外部的破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，破碎殼體18底部設(shè)置有傾斜下料斗20，破碎殼體18底部四周設(shè)置有支撐機(jī)架；所述濕潤(rùn)腔上端側(cè)壁上設(shè)置有清理觀察窗11，生產(chǎn)使用后，打開(kāi)清理觀察窗11，方便對(duì)濕潤(rùn)腔內(nèi)部進(jìn)行及時(shí)清理，保證設(shè)備內(nèi)部的清潔，確保后續(xù)生產(chǎn)的衛(wèi)生安全。

本發(fā)明的工作原理是：進(jìn)料導(dǎo)輥8外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向進(jìn)料刮板9，出料導(dǎo)輥17外壁上沿圓周方向分布設(shè)置有斜向出料刮板，采用斜向進(jìn)料刮板9和斜向出料刮板結(jié)構(gòu)，能夠有效提高原料下料的通暢度，避免進(jìn)料和出料出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象；刮壁槳14配合絞動(dòng)槳12一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠破除濕潤(rùn)倉(cāng)內(nèi)部或內(nèi)壁上的麥芽粘連結(jié)塊現(xiàn)象，確保下料暢通；當(dāng)集料腔內(nèi)部料位過(guò)低時(shí)，缺料檢測(cè)傳感器7工作，開(kāi)啟缺料警示裝置6，及時(shí)提示工作人員啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)2進(jìn)行補(bǔ)充送料；當(dāng)集料腔內(nèi)部料位過(guò)高時(shí)，料滿檢測(cè)傳感器5工作，及時(shí)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)2，停止進(jìn)料，控制使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠有效確保麥芽破碎保持連續(xù)化生產(chǎn)，破碎生產(chǎn)效率高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。