本發(fā)明屬于生鮮食品包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)食用菌資源占世界總產(chǎn)量的65%以上，是世界上食用菌資源最豐富的國(guó)家之一，但食用菌屬呼吸躍變型蔬菜，采后仍進(jìn)行強(qiáng)烈生理代謝活動(dòng)，易褐變、開傘和腐爛，不易保鮮，不耐貯運(yùn)和反季節(jié)供應(yīng)，給生產(chǎn)和銷售帶來(lái)了很大損失。
薄膜包裝保鮮是氣調(diào)保鮮的一種方式。薄膜包裝可減少茹體水分的蒸發(fā)，保護(hù)產(chǎn)品免受機(jī)械損傷，該方法在貯藏過(guò)程中包裝內(nèi)氧和二氧化碳的濃度變化不確定，故多用于短期貯運(yùn)即作為鮮銷的一種臨時(shí)性貯藏方式；另外，包裝材料原料來(lái)源廣、費(fèi)用低、衛(wèi)生、美觀，因此薄膜包裝是鮮銷包裝貯藏食用菌的良好方法。
在薄膜包裝袋內(nèi)，氣體的比例只能靠食用菌的呼吸作用和薄膜本身的透氣性相互制衡自動(dòng)達(dá)到一種平衡濃度。當(dāng)氣體達(dá)到平衡時(shí)，袋內(nèi)外氧氣分壓差大出袋內(nèi)外二氧化碳分壓差好幾倍，從而保持袋內(nèi)低氧氣高二氧化碳的水平，但這種平衡濃度不適宜于許多產(chǎn)品，因此有必要考慮對(duì)薄膜包裝進(jìn)行人工調(diào)氣或采用能調(diào)節(jié)袋內(nèi)氣體達(dá)到適宜平衡的特殊材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法。
技術(shù)方案：一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將納米粉體8-15份、低密度聚乙烯37-46份、低密度線性聚乙烯15-25份、分散劑8-12份、潤(rùn)滑劑3-7份和偶聯(lián)劑1-3份混合，混合物送入雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到納米母粒；
步驟2，以重量份計(jì)，將步驟1所得納米母粒7-12份、防霧劑母粒6-12份、微晶纖維素3-9份、聚乳酸1-3份、增塑劑0.5-1.2份和低密度線性聚乙烯80-90份混合，經(jīng)雙層共擠流延機(jī)流延，即得。
所述納米粉體是納米銀、納米二氧化鈦、納米凹凸棒土和納米二氧化硅按質(zhì)量比1：1：0.8：0.3混合的混合物。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。
所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
所述鈦酸酯偶聯(lián)劑選自tc-114、tc-27、tc-201或tc-130中的一種或幾種。
所述的增塑劑選自乙二醇、丙二醇、山梨醇或甘油中的一種或者幾種。
有益效果：本發(fā)明以聚乙烯為原料，添加四種納米活性粒子、微晶纖維素和防霧劑母粒，制備新型納米保鮮膜。所得保鮮膜具有良好的透氣性和防霧性，透濕率較普通保鮮膜下降，可減少水分蒸發(fā)，利于食用菌的保鮮。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將納米粉體11份、低密度聚乙烯40份、低密度線性聚乙烯18份、分散劑9份、潤(rùn)滑劑5份和偶聯(lián)劑1.6份混合，混合物送入雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到納米母粒；
步驟2，以重量份計(jì)，將步驟1所得納米母粒9份、防霧劑母粒7份、微晶纖維素5份、聚乳酸1.5份、增塑劑0.8份和低密度線性聚乙烯83份混合，經(jīng)雙層共擠流延機(jī)流延，即得。
所述納米粉體是納米銀、納米二氧化鈦、納米凹凸棒土和納米二氧化硅按質(zhì)量比1：1：0.8：0.3混合的混合物。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅。
所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tc-27。
所述的增塑劑為丙二醇。
所得保鮮膜的橫向拉伸強(qiáng)度為28.72，橫向直角撕裂強(qiáng)度為1275，橫向斷裂標(biāo)稱應(yīng)變?yōu)?81，透光率為94.1%，透氧率為8235cm3/(m2·24h·atm)，透二氧化碳率為35650cm3/(m2·24h·atm)。
實(shí)施例2
一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將納米粉體8份、低密度聚乙烯37份、低密度線性聚乙烯15份、分散劑8份、潤(rùn)滑劑3份和偶聯(lián)劑1份混合，混合物送入雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到納米母粒；
步驟2，以重量份計(jì)，將步驟1所得納米母粒7份、防霧劑母粒6份、微晶纖維素3份、聚乳酸1份、增塑劑0.5份和低密度線性聚乙烯80份混合，經(jīng)雙層共擠流延機(jī)流延，即得。
所述納米粉體是納米銀、納米二氧化鈦、納米凹凸棒土和納米二氧化硅按質(zhì)量比1：1：0.8：0.3混合的混合物。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂。
所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tc-114。
所述的增塑劑為乙二醇。
所得保鮮膜的橫向拉伸強(qiáng)度為29.54，橫向直角撕裂強(qiáng)度為1324，橫向斷裂標(biāo)稱應(yīng)變?yōu)?76，透光率為93.2%，透氧率為8175cm3/(m2·24h·atm)，透二氧化碳率為34780cm3/(m2·24h·atm)。
實(shí)施例3
一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將納米粉體13份、低密度聚乙烯43份、低密度線性聚乙烯19份、分散劑11份、潤(rùn)滑劑5份和偶聯(lián)劑2.2份混合，混合物送入雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到納米母粒；
步驟2，以重量份計(jì)，將步驟1所得納米母粒10份、防霧劑母粒10份、微晶纖維素7份、聚乳酸2份、增塑劑0.9份和低密度線性聚乙烯88份混合，經(jīng)雙層共擠流延機(jī)流延，即得。
所述納米粉體是納米銀、納米二氧化鈦、納米凹凸棒土和納米二氧化硅按質(zhì)量比1：1：0.8：0.3混合的混合物。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂。
所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tc-130。
所述的增塑劑為山梨。
所得保鮮膜的橫向拉伸強(qiáng)度為29.53，橫向直角撕裂強(qiáng)度為1318，橫向斷裂標(biāo)稱應(yīng)變?yōu)?94，透光率為94.2%，透氧率為8345cm3/(m2·24h·atm)，透二氧化碳率為35780cm3/(m2·24h·atm)。
實(shí)施例4
一種添加納米粒子的食用菌保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將納米粉體15份、低密度聚乙烯46份、低密度線性聚乙烯25份、分散劑12份、潤(rùn)滑劑7份和偶聯(lián)劑3份混合，混合物送入雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到納米母粒；
步驟2，以重量份計(jì)，將步驟1所得納米母粒12份、防霧劑母粒12份、微晶纖維素9份、聚乳酸3份、增塑劑1.2份和低密度線性聚乙烯90份混合，經(jīng)雙層共擠流延機(jī)流延，即得。
所述納米粉體是納米銀、納米二氧化鈦、納米凹凸棒土和納米二氧化硅按質(zhì)量比1：1：0.8：0.3混合的混合物。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂。
所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tc-114。
所述的增塑劑為乙二醇。
所得保鮮膜的橫向拉伸強(qiáng)度為27.52，橫向直角撕裂強(qiáng)度為1168，橫向斷裂標(biāo)稱應(yīng)變?yōu)?73，透光率為92.7%，透氧率為8125cm3/(m2·24h·atm)，透二氧化碳率為34650cm3/(m2·24h·atm)。