本發(fā)明涉及一種利用多種生物質(zhì)聯(lián)合制備的環(huán)?；ㄅ杓捌渖a(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
木塑復(fù)合材料(wood-plasticscomposites，簡稱wpc)是近年在國內(nèi)外蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等代替通常的樹脂膠茹劑，與木粉、稻殼、秸稈等廢棄植物纖維混合成新的原料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝生產(chǎn)出的各式型材。具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，機械性能甚至優(yōu)于木質(zhì)材料，尺寸穩(wěn)定性好。木塑復(fù)合材家具即指采用這種木塑復(fù)合材料設(shè)計制造而成的室內(nèi)外家具。在它身上充分體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟、資源利用、健康環(huán)保、節(jié)約替代等可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟的先進理念，由于它的多數(shù)產(chǎn)品都具有資源綜合利用以及由此帶來的保護環(huán)境的功能，所以近年來逐漸引起了社會的重視。
現(xiàn)在一般木塑產(chǎn)品都是應(yīng)用在地板的使用，其它領(lǐng)域很少涉及，將其制作成花盆等會使其更具有附加價值。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用多種生物質(zhì)聯(lián)合制備生產(chǎn)的環(huán)?；ㄅ?。
本發(fā)明的另一目的是提供該環(huán)?；ㄅ璧闹苽涔に嚰捌浞椒ā?/p>
本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
利用多種生物質(zhì)聯(lián)合制備的環(huán)?；ㄅ瑁龅沫h(huán)?；ㄅ栌赡舅芑旌戏叟c水混合后經(jīng)熱壓成型制得；所述的木塑混合粉由以下原料組成：油茶餅粕10～50％，煙桿10～50％，菌糠10～50％，花生殼10～50％，淀粉10～30％。
所述的木塑混合粉優(yōu)選由以下原料組成：油茶餅粕10～30％，煙桿20～40％，菌糠10～20％，花生殼10～20％，淀粉10～20％。
所述的環(huán)?；ㄅ?，優(yōu)選通過以下方法制備得到：
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成0.05～40cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為20-100目粉末狀，得煙桿粉；油茶餅粕經(jīng)加工干燥，研磨至30-40目，得到含水量為3％-4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、20-35目菌糠粉末、20-35目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比為20～40：10～30：10～20：10～20：10～20經(jīng)高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，25-30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(3)所得的木塑混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)保花盆；所述木塑混合粉與水的重量比為9～3:1。
本發(fā)明所述的環(huán)?；ㄅ璧纳a(chǎn)方法，包含以下步驟：
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成0.05～40cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為20-100目粉末狀，得煙桿粉；油茶粕經(jīng)干燥粉碎制成30-40目水分含量為3％-4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、20-35目菌糠粉末、20-35目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比經(jīng)高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，25-30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(2)所得的木塑混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)保花盆；所述混合粉與水的重量比為9～3:1。
步驟(3)中所述混合粉與水的重量比優(yōu)選為2.5～5：1。
步驟(3)中的熱壓成型為：將漿料放入鋼制模具中在150℃-220℃，250-350mpa，重力壓力為40-100t/mm2的條件下一次成型制成成品。
所述的方法還包括將步驟(4)成型花盆進行覆膜、貼標(biāo)和包裝，得成品化的花盆。
所述覆膜材料優(yōu)選低溫硼堿玻璃釉層或者其它環(huán)保薄膜。
本發(fā)明主要技術(shù)改進是步驟(2)將煙桿粉、油茶餅粕粉、花生殼粉、菌糠與淀粉經(jīng)高速研磨，可以使研磨更加充分，同時可以使混合粉末更細(xì)，纖維和淀粉的官能團基團暴露更多，粘結(jié)得更加牢固，同時可以減少粘結(jié)劑淀粉的使用量。
本發(fā)明的主要特點是利用了煙桿、油茶餅粕、花生殼、菌糠等多種農(nóng)林廢棄物資源，通過生態(tài)加工產(chǎn)品，增加產(chǎn)品附加值，推廣前景巨大，可為農(nóng)林行業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益和社會利益。
本發(fā)明制備的花盆類產(chǎn)品的透氣性好，易降解環(huán)保，可提高植物的成活率，對于農(nóng)業(yè)減肥利用具有重要意義；同時也是綠色農(nóng)業(yè)與循環(huán)農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。
本發(fā)明不使用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯，但制備的環(huán)?；ㄅ鑿姸群驼扯染苓_(dá)標(biāo)。
具體實施方式
實施例1、
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成0.05～5cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為100目粉末狀，得煙桿粉；油茶餅粕經(jīng)加工干燥，研磨至40目，得到含水量為3％-4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、35目菌糠粉末、35目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比為40：30：10：10：10經(jīng)10000轉(zhuǎn)/分鐘高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(3)所得的木塑混合粉中加入水，木塑混合粉與水的重量比為9:1,均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)?；ㄅ?。
實施例2
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成5～10cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為80目粉末狀，得煙桿粉；油茶粕經(jīng)干燥粉碎制成30目水分含量為4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、20目菌糠粉末、20目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比30:10:20:20:20經(jīng)10000轉(zhuǎn)/分鐘高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，25-30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(2)所得的木塑混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)?；ㄅ?；所述混合粉與水的重量比為5:1。
實施例3
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成10～20cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為20目粉末狀，得煙桿粉；油茶粕經(jīng)干燥粉碎制成30目水分含量為4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、20目菌糠粉末、20目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比20:30:15:20:15經(jīng)15000轉(zhuǎn)/分鐘高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，25-30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(2)所得的木塑混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)?；ㄅ瑁凰龌旌戏叟c水的重量比為2.5:1。
實施例4
(1)原料預(yù)處理及制粉：
將煙桿切割成20～30cm長的煙桿段，磨碎至粒徑為20目粉末狀，得煙桿粉；油茶粕經(jīng)干燥粉碎制成30目水分含量為4％的細(xì)粉原料；
(2)制備混合粉：
將煙桿粉、油茶餅粕粉、20目菌糠粉末、20目花生殼粉與淀粉按照質(zhì)量比15:28:17:20:20經(jīng)20000轉(zhuǎn)/分鐘高速研磨混合，控制研磨溫度≤70℃，25-30分鐘得到木塑混合粉；
(3)成型：
向步驟(2)所得的木塑混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得環(huán)?；ㄅ?；所述混合粉與水的重量比為4:1。
對比例1、
一種花盆的制作方法，依次進行以下步驟：
(1)粉碎：將瓜子殼、玉米桿曬干，切成3mm左右碎屑，送入風(fēng)選式高速撣擊粉碎機中，制成200目粉末；
(2)攪拌：取200目瓜子殼、玉米桿粉料70％，重質(zhì)碳酸鈣18％，羧甲基纖維素fh10％；首先將干粉攪拌3分鐘；然后再加入100℃沸騰開水35.3％，攪拌2分鐘；再加入2,4-甲苯二異氰酸脂2％，攪拌15分鐘；
(3)造粒：將攪拌后的半干濕粉送入擠出機，得到粒狀物；
(4)成型：將定量粒料放入模具中，經(jīng)油壓機緩壓成花盆形狀，壓力12mpa；
(5)烘干：將壓制成形的花盆濕胚送入遠(yuǎn)紅外烘干機，在60℃-120℃下烘干；
(6)噴涂：將烘干后的花盆干胚送入噴涂機噴涂；
(7)烘干：將噴涂后器皿送入遠(yuǎn)紅外烤干機行走網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶行走速度1料/分；
(8)消毒：用紫外線輻射消毒，包裝，即得到成品。
對比例2、
一種花盆的制作方法，依次進行以下步驟：
(1)原料預(yù)處理：
將煙稈切割成4～8cm長的纖維生物質(zhì)段；
(2)物理制粉：
將煙稈段先利用粉粹機粗粉、再經(jīng)磨粉機細(xì)粉，從而得能過60-80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；
(3)制備混合粉：
將煙稈纖維生物質(zhì)粉與馬鈴薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100：35：25混合，再向其中添加akd防水劑得混合粉，akd防水劑的添加量為煙稈纖維生物質(zhì)粉重量的3.0％；
(4)成型：
將混合粉與水按照4：1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，
將漿料放入花盆型的鋼制模具中，在180℃和300mpa，重力壓力為60t/mm2的條件下一次成型制成花盆，此時水份已全部蒸發(fā)；
(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在花盆的外表面進行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護層的厚度為0.3mm；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的花盆。
對比例3、
一種花盆的制作方法，依次進行以下步驟：
(1)原料預(yù)處理：
將煙桿切割成4～8cm長的纖維生物質(zhì)段；
(2)物理制粉：
將煙桿先利用粉粹機粗粉、再經(jīng)磨粉機細(xì)粉，從而得能過60-80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；
(3)制備混合粉：
將煙桿纖維生物質(zhì)粉與馬鈴薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100：35：25混合，再向其中添加akd防水劑得混合粉，akd防水劑的添加量為煙桿纖維生物質(zhì)粉重量的3.0％；
(4)成型：
將混合粉與水按照4：1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，
將漿料放入花盆型的鋼制模具中，在180℃和300mpa，重力壓力為60t/mm2的條件下一次成型制成花盆，此時水份已全部蒸發(fā)；
(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在花盆的外表面進行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護層的厚度為0.3mm；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的花盆。
對比例4、
一種花盆的制作方法，依次進行以下步驟：
(1)原料預(yù)處理：
將煙桿切割成4～8cm長的纖維生物質(zhì)段；
(2)物理制粉：
將煙桿先利用粉粹機粗粉、再經(jīng)磨粉機細(xì)粉，從而得能過60-80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；
(3)制備混合粉：
將煙桿纖維生物質(zhì)粉與馬鈴薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100：35：25混合；
(4)成型：
將混合粉與水按照4：1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，
將漿料放入花盆型的鋼制模具中，在180℃和300mpa，重力壓力為60t/mm2的條件下一次成型制成花盆，此時水份已全部蒸發(fā)；
(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在花盆的外表面進行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護層的厚度為0.3mm；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的花盆。
效果例1
使用ct-5000d抗壓試驗機(壓板500x500mm，量程10kn)測試實施例1～實施例4、對比例1～對比例4的抗壓強度，測試速度10mm/min,測試結(jié)果如下：
表1