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      一種耐油耐酸電纜外護套的制作方法

      文檔序號:12939554閱讀:322來源:國知局

      本發(fā)明涉及電纜技術領域,尤其涉及一種耐油耐酸電纜外護套。



      背景技術:

      中國有著廣博的土地,這使得氣候也有很大的差異。巨大的溫差,對我們電纜材料的耐老化提出了較高的要求。另外電纜材料一般浸泡在重油、重酸環(huán)境中,且一般設備是在無人看管區(qū),電纜在這種條件下工作,應有很好的耐油、耐酸及耐老化性能,一般的氯化聚乙烯橡膠料無法在這樣的環(huán)境下正常工作。



      技術實現(xiàn)要素:

      基于背景技術存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種耐油耐酸電纜外護套,不僅耐酸、耐油性好,耐腐蝕性能極為優(yōu)異,可有效吸收熱量,避免電纜護套高低溫差過大,而且不易老化,可在-50~250℃下長期工作。

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠40-50份,苯醚撐硅生膠20-30份,腈硅生膠12-28份,吸熱劑80-90份,氧化鎂2-4份,石英粉1-4份,硅氨烷0.2-0.6份,蜂蠟1-2份,交聯(lián)劑1-2份,亞磷酸三辛酯0.2-0.8份,防老劑22461-3份。

      優(yōu)選地,交聯(lián)劑按重量份包括:過氧化二異丙苯1-2份,過氧化苯甲酰1-2份。

      優(yōu)選地,吸熱劑按重量份包括:二苯胺復合物5-14份,沉淀白炭黑55-62份,玻璃微珠6-10份,蒙脫土2-6份,硅藻土2-6份。

      優(yōu)選地,二苯胺復合物采用如下工藝制備:將二苯胺、濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫,減壓蒸餾,加入水進行水解反應,升溫,攪拌狀態(tài)下加入氫氧化鋇,保溫陳化,過濾,加入γ-環(huán)糊精、二氧六環(huán)混合均勻,加入氫氧化鈉、琥珀酸酐升溫攪拌,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      優(yōu)選地,二苯胺復合物采用如下工藝制備:將二苯胺、濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫至162-168℃,減壓蒸餾2-4h,加入水進行水解反應,升溫至92-98℃,攪拌狀態(tài)下加入氫氧化鋇,保溫陳化6-10h,過濾,加入γ-環(huán)糊精、二氧六環(huán)混合均勻,加入氫氧化鈉、琥珀酸酐升溫至80-90℃攪拌30-50min,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      優(yōu)選地,二苯胺復合物采用如下工藝制備:按重量份將4-12份二苯胺、30-60份濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫至162-168℃,減壓蒸餾2-4h,加入80-120份水進行水解反應,升溫至92-98℃,攪拌狀態(tài)下加入10-20份氫氧化鋇,保溫陳化6-10h,過濾,加入3-8份γ-環(huán)糊精、80-120份二氧六環(huán)混合均勻,加入2-4份氫氧化鈉、0.5-1份琥珀酸酐升溫至80-90℃攪拌30-50min,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      本發(fā)明的二苯胺復合物中,二苯胺經(jīng)過濃硫酸磺化后,加入氫氧化鋇作為沉淀劑與酸中和劑,含有大量磺酸基與氨基,與γ-環(huán)糊精作用,在堿性條件下,與環(huán)糊精分子中伯羥基和仲羥基結(jié)合,并進入呈錐筒狀的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),進一步采用琥珀酸酐改性,使二苯胺復合物與氟硅生膠、苯醚撐硅生膠、腈硅生膠互溶性好,結(jié)合程度高,不僅耐酸、耐油性好,耐腐蝕性能極為優(yōu)異,而且不易老化,可在-50~250℃下長期工作;而二苯胺復合物與沉淀白炭黑、玻璃微珠、蒙脫土、硅藻土配合作用,可有效吸收熱量,避免電纜護套高低溫差過大,增強耐老化性;二苯胺復合物與亞磷酸三辛酯、防老劑2246進行合理搭配,不僅耐老化性能好,而且物料間可形成良好堆砌,并形成大量的導熱通道,進一步提高本發(fā)明的熱穩(wěn)定性,增加耐熱氧老化強度。本發(fā)明上述組分配合作用,不僅具有優(yōu)異的低毒,環(huán)境友好性,使用壽命長,其優(yōu)異的耐油、耐酸性能可滿足電纜的使用需求。

      具體實施方式

      下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

      實施例1

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠40份,苯醚撐硅生膠30份,腈硅生膠12份,吸熱劑90份,氧化鎂2份,石英粉4份,硅氨烷0.2份,蜂蠟2份,交聯(lián)劑1份,亞磷酸三辛酯0.8份,防老劑22461份。

      實施例2

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠50份,苯醚撐硅生膠20份,腈硅生膠28份,吸熱劑80份,氧化鎂4份,石英粉1份,硅氨烷0.6份,蜂蠟1份,交聯(lián)劑2份,亞磷酸三辛酯0.2份,防老劑22463份。

      交聯(lián)劑按重量份包括:過氧化二異丙苯1份,過氧化苯甲酰2份。吸熱劑按重量份包括:二苯胺復合物5份,沉淀白炭黑62份,玻璃微珠6份,蒙脫土6份,硅藻土2份。

      二苯胺復合物采用如下工藝制備:將二苯胺、濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫,減壓蒸餾,加入水進行水解反應,升溫,攪拌狀態(tài)下加入氫氧化鋇,保溫陳化,過濾,加入γ-環(huán)糊精、二氧六環(huán)混合均勻,加入氫氧化鈉、琥珀酸酐升溫攪拌,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      實施例3

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠42份,苯醚撐硅生膠28份,腈硅生膠16份,吸熱劑88份,氧化鎂2.5份,石英粉3份,硅氨烷0.3份,蜂蠟1.8份,交聯(lián)劑1.2份,亞磷酸三辛酯0.6份,防老劑22461.5份。

      交聯(lián)劑按重量份包括:過氧化二異丙苯2份,過氧化苯甲酰1份。吸熱劑按重量份包括:二苯胺復合物14份,沉淀白炭黑55份,玻璃微珠10份,蒙脫土2份,硅藻土6份。

      二苯胺復合物采用如下工藝制備:將二苯胺、濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫至165℃,減壓蒸餾3h,加入水進行水解反應,升溫至95℃,攪拌狀態(tài)下加入氫氧化鋇,保溫陳化8h,過濾,加入γ-環(huán)糊精、二氧六環(huán)混合均勻,加入氫氧化鈉、琥珀酸酐升溫至85℃攪拌40min,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      實施例4

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠48份,苯醚撐硅生膠22份,腈硅生膠24份,吸熱劑82份,氧化鎂3.5份,石英粉2份,硅氨烷0.5份,蜂蠟1.2份,交聯(lián)劑1.8份,亞磷酸三辛酯0.4份,防老劑22462.5份。

      交聯(lián)劑按重量份包括:過氧化二異丙苯1.2份,過氧化苯甲酰1.8份。吸熱劑按重量份包括:二苯胺復合物8份,沉淀白炭黑60份,玻璃微珠7份,蒙脫土5份,硅藻土3份。

      二苯胺復合物采用如下工藝制備:按重量份將4份二苯胺、60份濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫至162℃,減壓蒸餾4h,加入80份水進行水解反應,升溫至98℃,攪拌狀態(tài)下加入10份氫氧化鋇,保溫陳化10h,過濾,加入3份γ-環(huán)糊精、120份二氧六環(huán)混合均勻,加入2份氫氧化鈉、1份琥珀酸酐升溫至80℃攪拌50min,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      實施例5

      本發(fā)明提出的一種耐油耐酸電纜外護套,其原料按重量份包括:氟硅生膠45份,苯醚撐硅生膠25份,腈硅生膠20份,吸熱劑85份,氧化鎂3份,石英粉2.5份,硅氨烷0.4份,蜂蠟1.5份,交聯(lián)劑1.5份,亞磷酸三辛酯0.5份,防老劑22462份。

      交聯(lián)劑按重量份包括:過氧化二異丙苯1.8份,過氧化苯甲酰1.2份。吸熱劑按重量份包括:二苯胺復合物12份,沉淀白炭黑58份,玻璃微珠9份,蒙脫土3份,硅藻土5份。

      二苯胺復合物采用如下工藝制備:按重量份將12份二苯胺、30份濃硫酸攪拌狀態(tài)下升溫至168℃,減壓蒸餾2h,加入120份水進行水解反應,升溫至92℃,攪拌狀態(tài)下加入20份氫氧化鋇,保溫陳化6h,過濾,加入8份γ-環(huán)糊精、80份二氧六環(huán)混合均勻,加入4份氫氧化鈉、0.5份琥珀酸酐升溫至90℃攪拌30min,活性炭脫色得到二苯胺復合物。

      本發(fā)明的電纜橡膠護套性能符合標準mt818-2009、gb7594-87、mt818-1995,而且耐腐效果優(yōu)良,滿足惡劣環(huán)境下的使用要求。

      對實施例5所得耐油耐酸電纜外護套進行性能測試,其結(jié)果如下:

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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