本發(fā)明屬于動(dòng)畫廣告式交通信號(hào)燈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水膠套及制備方法和使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈。
背景技術(shù)：
交通信號(hào)燈是交通指揮中的重要組成部分，是道路交通的基本語(yǔ)言。交通信號(hào)燈由紅燈表示禁止通行、綠燈表示允許通行、黃燈表示警示組成。分為：機(jī)動(dòng)車信號(hào)燈、非機(jī)動(dòng)車信號(hào)燈、人行橫道信號(hào)燈、車道信號(hào)燈、方向指示信號(hào)燈、閃光警告信號(hào)燈、道路與鐵路平面交叉道口信號(hào)燈，是道路交通不可缺少的工具。
另外，現(xiàn)有的廣告無(wú)處不在，在馬路上，廣告的信息總是能夠出現(xiàn)在人們的視線，再者，在一些市中心的主要路段，交通信號(hào)燈的間隔時(shí)間通常在2分鐘內(nèi)，而在這兩分鐘內(nèi)，足夠一些商家對(duì)自身商品進(jìn)行廣告，能夠彌補(bǔ)司機(jī)或者乘客在等紅綠燈這兩分鐘的真空期，但是現(xiàn)有的交通信號(hào)燈要么只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的紅黃綠三個(gè)指示燈座，無(wú)廣告牌，要么直接在交通信號(hào)燈上掛上廣告牌進(jìn)行廣告，但是直接把廣告牌安裝在交通信號(hào)燈上，只能對(duì)單一的商品進(jìn)行宣傳，其形式單一，不夠形象生動(dòng)。
此外，即使一些具有廣告功能的交通信號(hào)燈，其在使用時(shí)，由于是露天安置，容易損壞，導(dǎo)致辨識(shí)度低和壽命短，用于保護(hù)廣告牌的外殼硬化快、易滲水和易斷裂的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于保護(hù)廣告牌、具有不易硬化、防滲水和不易斷裂的防水膠套和設(shè)計(jì)合理、辨識(shí)度高和壽命長(zhǎng)的防水膠套及制備方法和使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
(一)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠30-40份、丁苯橡膠28-36份、炭黑11-17份、氧化鋅10-14份、硬脂酸13-15份、勃姆石7-11份、鉬酸鈉5-9份、鎳粉4-6份、鈮粉4-6份、鋯粉4-6份、碳粉4-6份、錳粉4-6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1-3份、鈣鋅穩(wěn)定劑2-4份、抑煙劑4-8份、二甲基硅油5-7份和聚醚胺催化劑3-5份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷、氫氧化鎂、氫氧化鋁或茂金屬聚丙烯中的一種或一種以上的混合物。
(二)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠33份、丁苯橡膠35份、炭黑12份、氧化鋅11份、硬脂酸14.5份、勃姆石10份、鉬酸鈉8份、鎳粉4份、鈮粉6份、鋯粉5.5份、碳粉4.5份、錳粉4份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑3份、鈣鋅穩(wěn)定劑4份、抑煙劑5份、二甲基硅油7份和聚醚胺催化劑5份；所述的抑煙劑為茂金屬聚丙烯。
(三)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠39份、丁苯橡膠29份、炭黑15份、氧化鋅13份、硬脂酸13.5份、勃姆石9份、鉬酸鈉6份、鎳粉5.6份、鈮粉5份、鋯粉4份、碳粉5份、錳粉6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑3份、抑煙劑7份、二甲基硅油6.7份和聚醚胺催化劑4份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物。
(四)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠38份、丁苯橡膠30份、炭黑13份、氧化鋅10份、硬脂酸15份、勃姆石7份、鉬酸鈉9份、鎳粉6份、鈮粉4份、鋯粉6份、碳粉6份、錳粉4.5份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑2份、鈣鋅穩(wěn)定劑2份、抑煙劑6份、二甲基硅油5.5份和聚醚胺催化劑4.5份；所述的抑煙劑為氫氧化鋁和茂金屬聚丙烯的混合物。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述(一)-(四)的任一項(xiàng)所述的防水膠套、立桿、以及套裝在防水膠套內(nèi)部的廣告牌；立桿的中部設(shè)有帶保護(hù)殼的燈座，立桿的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿，中空型支撐桿的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門，立桿上部支撐桿的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套的廣告牌，廣告牌的頂部設(shè)有與支撐桿相連的橫桿，橫桿與廣告牌之間設(shè)有若干個(gè)連接桿；所述燈座內(nèi)設(shè)有紅燈、綠燈和黃燈。
優(yōu)選地，所述立桿與上下兩端的中空型支撐桿為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述燈座內(nèi)由下至上依次為紅燈、綠燈和黃燈。
優(yōu)選地，所述的連接桿等距設(shè)置在橫桿與廣告牌之間。
優(yōu)選地，所述的燈座與保護(hù)殼之間采用螺栓連接；廣告牌與中空型支撐桿之間采用螺栓連接。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過(guò)在立桿上設(shè)置廣告牌，通過(guò)廣告牌能夠在引導(dǎo)交通的同時(shí)在司乘人員閑暇時(shí)進(jìn)行廣告宣傳以及提醒前方路況，另外，用于保護(hù)廣告牌的防水膠套由甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、勃姆石、鉬酸鈉、鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉、錳粉、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、抑煙劑、二甲基硅油和聚醚胺催化劑制得具有不易硬化、防滲水和不易斷裂的防水膠套，具有適用于動(dòng)畫廣告式交通信號(hào)燈的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為防水膠套及制備方法和使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈；其中防水膠套包括：
(一)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠30-40份、丁苯橡膠28-36份、炭黑11-17份、氧化鋅10-14份、硬脂酸13-15份、勃姆石7-11份、鉬酸鈉5-9份、鎳粉4-6份、鈮粉4-6份、鋯粉4-6份、碳粉4-6份、錳粉4-6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1-3份、鈣鋅穩(wěn)定劑2-4份、抑煙劑4-8份、二甲基硅油5-7份和聚醚胺催化劑3-5份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷、氫氧化鎂、氫氧化鋁或茂金屬聚丙烯中的一種或一種以上的混合物。
(二)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠33份、丁苯橡膠35份、炭黑12份、氧化鋅11份、硬脂酸14.5份、勃姆石10份、鉬酸鈉8份、鎳粉4份、鈮粉6份、鋯粉5.5份、碳粉4.5份、錳粉4份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑3份、鈣鋅穩(wěn)定劑4份、抑煙劑5份、二甲基硅油7份和聚醚胺催化劑5份；所述的抑煙劑為茂金屬聚丙烯。
(三)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠39份、丁苯橡膠29份、炭黑15份、氧化鋅13份、硬脂酸13.5份、勃姆石9份、鉬酸鈉6份、鎳粉5.6份、鈮粉5份、鋯粉4份、碳粉5份、錳粉6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑3份、抑煙劑7份、二甲基硅油6.7份和聚醚胺催化劑4份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物。
(四)一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠38份、丁苯橡膠30份、炭黑13份、氧化鋅10份、硬脂酸15份、勃姆石7份、鉬酸鈉9份、鎳粉6份、鈮粉4份、鋯粉6份、碳粉6份、錳粉4.5份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑2份、鈣鋅穩(wěn)定劑2份、抑煙劑6份、二甲基硅油5.5份和聚醚胺催化劑4.5份；所述的抑煙劑為氫氧化鋁和茂金屬聚丙烯的混合物。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
如圖1所示，一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述(一)-(四)的任一項(xiàng)所述的防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
為了更加清楚的解釋本發(fā)明，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。具體的實(shí)施例如下：
實(shí)施例一
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠30份、丁苯橡膠28份、炭黑11份、氧化鋅10份、硬脂酸13份、勃姆石7份、鉬酸鈉5份、鎳粉4份、鈮粉4份、鋯粉4份、碳粉4份、錳粉4份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑2份、抑煙劑4份、二甲基硅油5份和聚醚胺催化劑3份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)施例二
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠40份、丁苯橡膠36份、炭黑17份、氧化鋅14份、硬脂酸15份、勃姆石11份、鉬酸鈉9份、鎳粉6份、鈮粉6份、鋯粉6份、碳粉6份、錳粉6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑3份、鈣鋅穩(wěn)定劑4份、抑煙劑8份、二甲基硅油7份和聚醚胺催化劑5份；所述的抑煙劑為氫氧化鎂。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)施例三
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠35份、丁苯橡膠32份、炭黑14份、氧化鋅12份、硬脂酸14份、勃姆石9份、鉬酸鈉7份、鎳粉5份、鈮粉5份、鋯粉5份、碳粉5份、錳粉5份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑2份、鈣鋅穩(wěn)定劑3份、抑煙劑6份、二甲基硅油6份和聚醚胺催化劑4份；所述的抑煙劑為氫氧化鋁。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)施例四
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠33份、丁苯橡膠35份、炭黑12份、氧化鋅11份、硬脂酸14.5份、勃姆石10份、鉬酸鈉8份、鎳粉4份、鈮粉6份、鋯粉5.5份、碳粉4.5份、錳粉4份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑3份、鈣鋅穩(wěn)定劑4份、抑煙劑5份、二甲基硅油7份和聚醚胺催化劑5份；所述的抑煙劑為茂金屬聚丙烯。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)施例五
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠39份、丁苯橡膠29份、炭黑15份、氧化鋅13份、硬脂酸13.5份、勃姆石9份、鉬酸鈉6份、鎳粉5.6份、鈮粉5份、鋯粉4份、碳粉5份、錳粉6份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑3份、抑煙劑7份、二甲基硅油6.7份和聚醚胺催化劑4份；所述的抑煙劑為膨脹型紅磷、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)施例六
一種防水膠套，該防水膠套包括下列重量份數(shù)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠38份、丁苯橡膠30份、炭黑13份、氧化鋅10份、硬脂酸15份、勃姆石7份、鉬酸鈉9份、鎳粉6份、鈮粉4份、鋯粉6份、碳粉6份、錳粉4.5份、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑2份、鈣鋅穩(wěn)定劑2份、抑煙劑6份、二甲基硅油5.5份和聚醚胺催化劑4.5份；所述的抑煙劑為氫氧化鋁和茂金屬聚丙烯的混合物。
一種防水膠套的制備方法，包括如下步驟：
1)取甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、硬脂酸、抑煙劑和聚醚胺催化劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，并將反應(yīng)釜的溫度逐漸加熱至180-220℃，使得甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)硬脂酸活化以及通過(guò)聚醚胺催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)而迅速熔化成膠液，并通過(guò)抑煙劑降低甲基乙烯基硅橡膠和丁苯橡膠加熱熔融產(chǎn)生的煙體，制得母膠混合液體，備用；
2)取炭黑、氧化鋅、勃姆石和鉬酸鈉通過(guò)研磨機(jī)反復(fù)研磨三次，然后添加鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉和錳粉混合，并進(jìn)行第四次研磨，使得上述材料混合均勻，制得混合填料，備用；
3)取濾孔為50目的濾網(wǎng)對(duì)步驟2)制得的混合填料進(jìn)行過(guò)濾篩選，并收集50目以下的粉末，制得填料，并將收集的填料放入攪拌桶內(nèi)，按重量比3∶5的比例添加水，然后通過(guò)攪拌機(jī)以55r/pm的轉(zhuǎn)速將填料與水混合，制得填料漿液，備用；
4)將步驟3)制得的填料漿液添加到步驟1)中的放有母膠混合液體的反應(yīng)釜，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度提高至240-260℃，并啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)以25r/pm的轉(zhuǎn)速將填料漿液和母膠混合液體攪拌均勻，備用；
5)取3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和二甲基硅油添加到步驟4)中用于攪拌反應(yīng)的反應(yīng)釜中，并保持240-260℃加熱溫度，通過(guò)將反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速由25r/pm提高至60r/pm，使得3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑和甲基硅油與母膠混合液體混合，使得填料與母膠混合液體能夠相互融合，制得膠液，備用；
6)將步驟5)制得的膠液通過(guò)擠出機(jī)擠出，制得膠套，然后靜置自然冷卻，即得。
一種使用該防水膠套的廣告交通信號(hào)燈，包括使用上述防水膠套21、立桿1、以及套裝在防水膠套21內(nèi)部的廣告牌2；立桿1的中部設(shè)有帶保護(hù)殼13的燈座12，立桿1的上下兩端分別設(shè)置有中空型支撐桿11，中空型支撐桿11的外表面上開(kāi)設(shè)有維修門111，立桿1上部支撐桿11的一側(cè)設(shè)有帶防水膠套21的廣告牌2，廣告牌2的頂部設(shè)有與支撐桿11相連的橫桿22，橫桿22與廣告牌2之間設(shè)有若干個(gè)連接桿23；所述燈座12內(nèi)設(shè)有紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述立桿1與上下兩端的中空型支撐桿11為一體結(jié)構(gòu)。所述燈座12內(nèi)由下至上依次為紅燈121、綠燈122和黃燈123。所述的連接桿23等距設(shè)置在橫桿22與廣告牌2之間。所述的燈座12與保護(hù)殼13之間采用螺栓連接；廣告牌2與中空型支撐桿11之間采用螺栓連接。
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象：采用丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯分別制成的防水膠套與本申請(qǐng)實(shí)施例四中的防水膠套進(jìn)行對(duì)比。
實(shí)驗(yàn)要求：上述的丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯分別制成的防水膠套與本申請(qǐng)實(shí)施例四中的防水膠套的厚度一致，并且面積一致。
實(shí)驗(yàn)方法：通過(guò)對(duì)丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯分別制成的防水膠套與本本申請(qǐng)實(shí)施例四中的防水膠套進(jìn)行耐久度測(cè)試，在本實(shí)驗(yàn)例中，耐久度測(cè)試包括耐老化性能、耐熱以及耐低溫性能等測(cè)試。
具體結(jié)果如下表所示：
結(jié)合上表，對(duì)比不同的橡膠在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本申請(qǐng)的防水膠套的測(cè)試數(shù)據(jù)均高于用于對(duì)比的各種原料制得的防水膠套，因此，體現(xiàn)出本發(fā)明的防水膠套耐候性好，性能更加穩(wěn)定，更加適用于保護(hù)動(dòng)畫廣告式交通信號(hào)燈。
本發(fā)明通過(guò)在立桿1上設(shè)置廣告牌2，通過(guò)廣告牌2能夠在引導(dǎo)交通的同時(shí)在司乘人員閑暇時(shí)進(jìn)行廣告宣傳以及提醒前方路況，另外，用于保護(hù)廣告牌2的防水膠套21由甲基乙烯基硅橡膠、丁苯橡膠、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、勃姆石、鉬酸鈉、鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉、錳粉、3-戊二醇二雙異丁酸酯增塑劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、抑煙劑、二甲基硅油和聚醚胺催化劑制得具有不易硬化、防滲水和不易斷裂的防水膠套，適用于動(dòng)畫廣告式交通信號(hào)燈的特點(diǎn)；通過(guò)上述方式制成的本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、辨識(shí)度高和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。