本發(fā)明屬于裝飾材料領域，具體涉及一種新型天花板板材及其制備方法。
背景技術：
居住建筑室內濕環(huán)境狀況直接影響人體的熱舒適和熱感覺，人體最適宜的濕度范圍是在40-70％之間。利用調濕材料來控制調節(jié)濕度在日本已有20多年的歷史，技術領先于其他國家，尤其在機理研究方面，更是擁有相對先進的理論基礎，很多調濕建材、調濕涂料已經形成市場。最近10多年來，隨著人們對居住環(huán)境質量要求的提高，濕度對熱舒適和空氣質量的影響、對物品保存以及空調負荷的影響引起越來越多的專業(yè)人士的重視。主要集中在活性炭、高嶺土、硅藻泥上，對硅藻天花板的研究未見報道。
目前，天花板通常為礦棉板和石膏板，礦棉板和石膏板由其自身特點導致其較易老化，特別是吸潮后較易變形，不具調濕功能。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種新型天花板板材及其制備方法，解決上述背景技術中的不足，使用壽命長，環(huán)保，易于降解，具備濕度調節(jié)功能，本發(fā)明所述的新型天花板板材還具有凈化空氣、殺菌、防霉、防污等特點。
為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，采用如下技術方案：
一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁15～25份、硅藻土7～18份、海泡石8～17份、不飽和聚酯樹脂18～32份、聚乳酸5～10份、聚己內酯8～13份、納米光觸媒2～5份、玻璃纖維17～28份、改性劑3～8份、發(fā)泡劑1～3份、去離子水適量。
優(yōu)選的，所述新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁20～23份、硅藻土9～14份、海泡石12～16份、不飽和聚酯樹脂22～28份、聚乳酸7～9份、聚己內酯10～12份、納米光觸媒3～4份、玻璃纖維21～27份、改性劑4～6份、發(fā)泡劑1.5～2.6份、去離子水適量。
優(yōu)選的，所述新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁22份、硅藻土10份、海泡石13份、不飽和聚酯樹脂25份、聚乳酸8份、聚己內酯11份、納米光觸媒3.5份、玻璃纖維24份、改性劑5份、發(fā)泡劑1.7份、去離子水適量。
優(yōu)選的，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，其中所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鋇。
優(yōu)選的，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒2～3小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨10～25分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉20～35分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉15～25分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌10～15分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在130～150℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應7～12小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
優(yōu)選的，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度范圍為700～800℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為120～130℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其具有以下有益效果：
本發(fā)明所述的新型天花板板材，環(huán)保，易于降解，具備濕度調節(jié)功能，制備方法簡單，使用壽命長，成本低，適合推廣，本發(fā)明所述的新型天花板板材還具有凈化空氣、殺菌、防霉、防污等特點，具體如下：
（1）本發(fā)明通過添加聚乳酸和聚己內酯，使得制備的板材環(huán)保易降解，減少對環(huán)境的污染；
（2）本發(fā)明所述的新型天花板板材以硅藻土、海泡石作為原料，水熱固化工藝，不僅有利于提高制品強度，同時水熱反應參數(shù)得到充分優(yōu)化，保證了水熱固化制品中保留了硅藻土原型顆粒的部分形貌，形成一定的“遺態(tài)”特征，有利于制品吸放濕性能的改善，使得所述新型天花板板材具有濕度調節(jié)功能；
（3）本發(fā)明所述的新型天花板板材外表面噴有納米光觸媒層，所述納米光觸媒層的材料為二氧化鈦，二氧化鈦受光照后能生成氫氧自由基，與空氣中的有機物反應生成無毒的無機物，能有效分解甲醛、苯、氨氣等有害物質及裝修和日常生活產生的有害氣體，能將有害氣體轉化二氧化碳和水，起到凈化空氣的作用；二氧化鈦的超強氧化能力可破環(huán)空氣中細菌的細胞膜，使細菌質流失至死亡，凝固病毒的蛋白質，抑制病毒的活性，對浮游于空氣中的大腸桿菌等有很強的殺菌功效，且對于引發(fā)氣喘，過敏性疾病的罪魁禍首塵螨，可完全除去，在殺菌的同時還能有效分解細菌死體上釋放的有害復合物；由于其超強的親水性能，可以防止油污，灰塵的產生，起到防霉、防污的作用。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
本實施例涉及一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁15份、硅藻土7份、海泡石8份、不飽和聚酯樹脂18份、聚乳酸5份、聚己內酯8份、納米光觸媒2份、玻璃纖維17份、改性劑3份、發(fā)泡劑1份、去離子水適量。
其中，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，其中所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鋅。
其中，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒2小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨10分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉20分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉15分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌10分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在130℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應7小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
其中，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度為700℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為120℃。
實施例2
本實施例涉及一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁25份、硅藻土18份、海泡石17份、不飽和聚酯樹脂32份、聚乳酸10份、聚己內酯13份、納米光觸媒5份、玻璃纖維28份、改性劑8份、發(fā)泡劑3份、去離子水適量。
其中，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，其中所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鈣。
其中，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒3小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨25分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉35分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉25分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌15分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在150℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應12小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
其中，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度范圍為800℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為130℃。
實施例3
本實施例涉及一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁20份、硅藻土9份、海泡石12份、不飽和聚酯樹脂22份、聚乳酸7份、聚己內酯10份、納米光觸媒3份、玻璃纖維21份、改性劑4份、發(fā)泡劑1.5份、去離子水適量。
其中，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，其中所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鋇。
其中，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒2.5小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨15分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉25分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉20分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌13分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在140℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應8小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
其中，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度為750℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為125℃。
實施例4
本實施例涉及一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁23份、硅藻土14份、海泡石16份、不飽和聚酯樹脂28份、聚乳酸9份、聚己內酯12份、納米光觸媒4份、玻璃纖維27份、改性劑6份、發(fā)泡劑2.6份、去離子水適量。
其中，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鋅。
其中，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒2.6小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨15分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉25分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉18分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌14分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在135℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應10小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
其中，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度范圍為780℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為123℃。
實施例5
本實施例涉及一種新型天花板板材，包括如下重量份的組分：氫氧化鋁22份、硅藻土10份、海泡石13份、不飽和聚酯樹脂25份、聚乳酸8份、聚己內酯11份、納米光觸媒3.5份、玻璃纖維24份、改性劑5份、發(fā)泡劑1.7份、去離子水適量。
其中，所述改性劑包括阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑，所述阻燃劑、紫外線吸收劑、低收縮劑、穩(wěn)定劑及抗沖改性劑的質量比為2:0.8:1:0.7:1.5。
其中，所述穩(wěn)定劑是硬脂酸鈣。
其中，所述納米光觸媒的材料為二氧化鈦。
一種制備所述新型天花板板材的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取氫氧化鋁、硅藻土、海泡石、不飽和聚酯樹脂、聚乳酸、聚己內酯、納米光觸媒、玻璃纖維、改性劑、發(fā)泡劑、去離子水，備用；
（2）將硅藻土和海泡石分別置于高溫環(huán)境下煅燒2.2小時，冷卻至常溫，研磨成粉末，備用；
（3）將玻璃纖維置于球磨機中球磨23分鐘；
（4）將改性劑溶于去離子水中，加入步驟（2）得到的粉末狀硅藻土和海泡石，攪拌混合均勻，得混合漿體；
（4）將不飽和聚酯樹脂置于混煉機中混煉30分鐘，加入聚乳酸和聚已內酯，繼續(xù)混煉17分鐘，加入氫氧化鋁和步驟（4）得到的混合漿體，保溫攪拌14分鐘，得混合物料；
（5）向混合物料中投入發(fā)泡劑，進行發(fā)泡處理；
（6）向發(fā)泡處理后的物料中加入玻璃纖維攪拌均勻，得板材母料；
（7）將所述板材母料擠壓成型，得板材坯體，在板材坯體外表面噴涂納米光觸媒，然后置于壓蒸反應釜中，在145℃飽和水蒸汽環(huán)境中反應10小時，自然風干至含水量低于5%，即可得所述新型天花板板材。
其中，所述步驟（2）高溫環(huán)境的溫度范圍為730℃，所述步驟（4）中混煉機的溫度為120℃。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。