本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防水建筑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

建筑的防水是在裝修過程中非常值得關(guān)注的問題，目前注入屋頂漏雨、漏水的低下工程、室內(nèi)廚房漏水、滲漏外墻抹灰裂縫、墻體結(jié)露潮濕長(zhǎng)毛等問題較為突出，不僅擾亂了人們的正常生活、工作生產(chǎn)秩序，同時(shí)也造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，滲漏現(xiàn)象的發(fā)生直接危害到建筑物的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響建筑物的使用壽命，住房會(huì)因長(zhǎng)期的潮濕而發(fā)霉變味這直接影響到居民的健康和生活品質(zhì)，而對(duì)于企業(yè)廠房等如果發(fā)生漏水現(xiàn)象很容易造成儀器設(shè)備的損壞，對(duì)生產(chǎn)造成巨大的損失，目前市面上防水的建筑材料要么價(jià)格昂貴，要么防水效果不理想，不能很好的滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型防水建筑材料及其制備方法，所述新型防水建筑材料通過合理的配比，優(yōu)選出適合提高材料防水學(xué)性能的原料種類及用量，提高了材料的防水性能，并且采用的原料成本低廉能夠有效的降低防水材料的生產(chǎn)成本。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂35～45份、油頁(yè)巖5～10份、高嶺土3～7份、聚丙烯酰胺改性樹脂4～9份、三乙醇胺5～10份、氮化硅17～28份、硅藻土8～13份、皂化劑3～7份、成膜助劑1～3份、防水劑0.6～1.3份、阻燃劑1.5～2.7份、去離子水適量。

優(yōu)選的，所述新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂38～41份、油頁(yè)巖7～9份、高嶺土4～6份、聚丙烯酰胺改性樹脂5～8份、三乙醇胺7～9份、氮化硅22～25份、硅藻土9～11份、皂化劑4～6份、成膜助劑1.7～2.3份、防水劑0.8～1.1份、阻燃劑1.9～2.3份、去離子水適量。

優(yōu)選的，所述新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂39份、油頁(yè)巖8份、高嶺土5份、聚丙烯酰胺改性樹脂7份、三乙醇胺8份、氮化硅23份、硅藻土10份、皂化劑5份、成膜助劑1.8份、防水劑0.9份、阻燃劑2份、去離子水適量。

優(yōu)選的，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

優(yōu)選的，所述阻燃劑由47～52wt％氫氧化鎂和45～55wt％氫氧化鋁混合而成。

優(yōu)選的，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的16％～20％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的80％～84％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至750～820℃煅燒3～5小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉1～2小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散20～30分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至40～50℃，保溫9～11小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為85～95℃，烘干時(shí)間1～1.5小時(shí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

本發(fā)明所述新型防水建筑材料通過合理的配比，優(yōu)選出適合提高材料防水學(xué)性能的原料種類及用量，提高了材料的防水性能，并且采用的原料成本低廉能夠有效的降低防水材料的生產(chǎn)成本，具體如下：

（1）本發(fā)明所述的新型防水建筑材料采用酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土作為原料，有效的提高了材料的防水性能，并且能快速凝結(jié)干燥，成型快，有利于漏水的處理，適合推廣；

（2）本發(fā)明所述的新型防水建筑材料通過將高嶺土煅燒、酚醛樹脂混煉等工藝，制備出得防水建筑材料，粘接力、抗拉力強(qiáng)，抗老化性能好，具有低溫不開裂，高溫不起鼓的特點(diǎn)，性價(jià)比高，成本低，適用于多種場(chǎng)合。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂35份、油頁(yè)巖5份、高嶺土3份、聚丙烯酰胺改性樹脂4份、三乙醇胺5份、氮化硅17份、硅藻土8份、皂化劑3份、成膜助劑1份、防水劑0.6份、阻燃劑1.5份、去離子水適量。

其中，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

其中，所述阻燃劑由47wt％氫氧化鎂和45％氫氧化鋁混合而成。

其中，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的16％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的84％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至750℃煅燒3小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉1小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散20分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至40℃，保溫9小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

其中，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為85℃，烘干時(shí)間1小時(shí)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂45份、油頁(yè)巖10份、高嶺土7份、聚丙烯酰胺改性樹脂9份、三乙醇胺10份、氮化硅28份、硅藻土13份、皂化劑7份、成膜助劑3份、防水劑1.3份、阻燃劑2.7份、去離子水適量。

其中，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

其中，所述阻燃劑由52wt％氫氧化鎂和55wt％氫氧化鋁混合而成。

其中，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的20％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的80％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至820℃煅燒5小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉2小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散30分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至50℃，保溫11小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

其中，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為95℃，烘干時(shí)間1.5小時(shí)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂38份、油頁(yè)巖7份、高嶺土4份、聚丙烯酰胺改性樹脂5份、三乙醇胺7份、氮化硅22份、硅藻土9份、皂化劑4份、成膜助劑1.7份、防水劑0.8份、阻燃劑1.9份、去離子水適量。

其中，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

其中，所述阻燃劑由50wt％氫氧化鎂和50wt％氫氧化鋁混合而成。

其中，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的18％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的82％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至780℃煅燒4小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉1.5小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散25分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至45℃，保溫10小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

其中，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為90℃，烘干時(shí)間1.2小時(shí)。

實(shí)施例4

本實(shí)施例涉及一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂41份、油頁(yè)巖9份、高嶺土6份、聚丙烯酰胺改性樹脂8份、三乙醇胺9份、氮化硅25份、硅藻土11份、皂化劑6份、成膜助劑2.3份、防水劑1.1份、阻燃劑2.3份、去離子水適量。

其中，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

其中，所述阻燃劑由49wt％氫氧化鎂和45wt％氫氧化鋁混合而成。

其中，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的17％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的83％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至810℃煅燒4小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉1.3小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散25分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至45℃，保溫10小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

其中，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為90℃，烘干時(shí)間1.4小時(shí)。

實(shí)施例5

本實(shí)施例涉及一種新型防水建筑材料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂39份、油頁(yè)巖8份、高嶺土5份、聚丙烯酰胺改性樹脂7份、三乙醇胺8份、氮化硅23份、硅藻土10份、皂化劑5份、成膜助劑1.8份、防水劑0.9份、阻燃劑2份、去離子水適量。

其中，所述聚丙烯酰胺改性樹脂為以甲基纖維素為改性劑的聚丙烯酰胺改性樹脂。

其中，所述阻燃劑由49wt％氫氧化鎂和52wt％氫氧化鋁混合而成。

其中，所述防水劑為煅燒凹凸棒石粘土與滲透結(jié)晶防水劑組成，其中滲透結(jié)晶防水劑占防水劑重量的19％，煅燒凹凸棒石粘土占防水劑重量的81％。

一種制備所述新型防水建筑材料的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取酚醛樹脂、油頁(yè)巖、高嶺土、聚丙烯酰胺改性樹脂、三乙醇胺、氮化硅、硅藻土、皂化劑、成膜助劑、防水劑、阻燃劑，備用；

（2）將高嶺土置于反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，并加熱至790℃煅燒4小時(shí)，然后冷卻至常溫，得煅燒高嶺土；

（3）將油頁(yè)巖、煅燒高嶺土、氮化硅、硅藻土分別研磨成粉末，并過200～300目篩，然后攪拌混合均勻，得混合粉末；

（4）將酚醛樹脂、聚丙烯酰胺改性樹脂和三乙醇胺混合，然后放入混煉機(jī)中混煉1.8小時(shí)，再置于高速分散機(jī)中分散22分鐘，加入步驟（3）得到的混合粉末攪拌均勻，得母料；

（5）將皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑混合均勻，放入反應(yīng)釜中，加入去離子水，攪拌至皂化劑、成膜助劑、防水劑和阻燃劑完全溶解，再加入步驟（4）得到的母料，攪拌均勻，加熱至43℃，保溫10小時(shí)，烘干，即得所述新型防水建筑材料。

其中，所述步驟（5）中烘干條件為烘干溫度為83℃，烘干時(shí)間1.3小時(shí)。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。