本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)。
背景技術(shù):
在皮革加工過(guò)程中需要對(duì)皮革進(jìn)行收卷。但是,傳統(tǒng)的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)的遮擋部件和收卷部件調(diào)節(jié)不方便,不可以根據(jù)收卷的皮革的量進(jìn)行調(diào)節(jié),影響收卷效率。因此,需要提供一種遮擋部件和收卷部件方便調(diào)節(jié)的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī),解決傳統(tǒng)的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)的遮擋部件和收卷部件調(diào)節(jié)不方便的問(wèn)題。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī),包括機(jī)箱,還包括沿著垂直于所述機(jī)箱的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的收卷部件、旋設(shè)于所述機(jī)箱的上部且處于所述收卷部件的上方的遮擋部件和旋接于所述收卷部件的端部且處于所述機(jī)箱的外壁上的電機(jī);
所述收卷部件前端還設(shè)置有輸送組件,所述輸送組件包括輸送基座、設(shè)置于所述輸送基座外部并圍繞輸送基座旋轉(zhuǎn)的輸送帶、設(shè)置于所述輸送基座側(cè)面的輸送電機(jī)、設(shè)置于所述輸送帶上表面的調(diào)節(jié)件,所述輸送基座為長(zhǎng)方體形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,所述輸送帶為帶狀、由橡膠材質(zhì)制成,輸送帶纏繞于輸送基座外部且通過(guò)導(dǎo)軌與輸送基座相連接,所屬輸送電機(jī)固定于輸送基座側(cè)面,且輸送電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與輸送帶相連接,輸送電機(jī)為減速電機(jī),所述調(diào)節(jié)件數(shù)量為至少六個(gè),分別設(shè)置于輸送帶上表面兩側(cè)位置,所述調(diào)節(jié)件側(cè)面通過(guò)螺栓與輸送基座側(cè)壁相連接,所述調(diào)節(jié)件內(nèi)部還設(shè)置有用于計(jì)算進(jìn)料長(zhǎng)度的位移傳感器;
所述遮擋部件包括主框架、卡接于所述主框架的側(cè)壁上的第一固定塊、卡接于所述主框架的上側(cè)的第二固定塊、卡接于所述主框架的上側(cè)的第三固定塊、通過(guò)螺紋旋接于所述第二固定塊的上側(cè)的外連接桿、卡接于所述第三固定塊的上側(cè)的拉桿、通過(guò)螺紋旋接于所述拉桿的上端的第一旋接球、沿著所述第一旋接球的徑向通過(guò)螺紋旋接于所述第一旋接球上的手柄、卡接于所述第一固定塊的遠(yuǎn)離所述主框架的一側(cè)的側(cè)壁上的側(cè)桿、通過(guò)螺紋旋接于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述第一固定塊的一端的第二旋接球、可滑動(dòng)的設(shè)置于所述主框架的側(cè)壁上且處于所述第一固定塊的下側(cè)的伸縮桿和卡接于所述伸縮桿的遠(yuǎn)離所述主框架的一端的側(cè)板;
進(jìn)一步的,于所述主框架的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽,所述第一固定槽和所述第一固定塊相適應(yīng);所述第一固定塊為立方體,于所述第一固定塊內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述側(cè)桿相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述第三固定塊為圓盤(pán)狀,所述第一旋接球?yàn)榍驙?;沿著所述第一旋接球的徑向于其?nèi)穿設(shè)有拉動(dòng)安裝孔,所述拉動(dòng)安裝孔和所述手柄相適應(yīng);所述手柄為圓桿狀;
所述側(cè)板為矩形;于所述側(cè)板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述伸縮桿相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述收卷部件包括傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的端部的軸承、通過(guò)螺紋旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的擋板、卡接于兩個(gè)所述擋板之間的外承載架、卡接于所述外承載架的內(nèi)側(cè)的擠壓塊、通過(guò)螺紋旋接于兩個(gè)所述擠壓塊之間的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述外承載架的側(cè)壁上的旋接頭、沿著所述旋接頭的徑向旋設(shè)于所述旋接頭的下側(cè)的輔助支撐桿、卡接于所述輔助支撐桿的下端的集成件、套設(shè)于所述傳動(dòng)軸上且卡接于所述集成件的下側(cè)的內(nèi)連接件和通過(guò)螺紋旋接于所述內(nèi)連接件的下端的主支撐件;
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸為圓柱狀;所述擋板為圓盤(pán)狀,沿著所述擋板的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)安裝孔,所述第一驅(qū)動(dòng)安裝孔和所述傳動(dòng)軸相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述集成件的外壁為曲面,于所述集成件內(nèi)穿設(shè)有輔助固定槽,所述輔助固定槽和所述輔助支撐桿相適應(yīng);若干個(gè)所述輔助支撐桿沿著所述集成件的外壁均勻分布;
所述內(nèi)連接件為圓環(huán)狀;所述主支撐件為圓臺(tái)狀;
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī),包括機(jī)箱,還包括沿著垂直于所述機(jī)箱的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的收卷部件、旋設(shè)于所述機(jī)箱的上部且處于所述收卷部件的上方的遮擋部件和旋接于所述收卷部件的端部且處于所述機(jī)箱的外壁上的電機(jī);
所述收卷部件前端還設(shè)置有輸送組件,所述輸送組件包括輸送基座、設(shè)置于所述輸送基座外部并圍繞輸送基座旋轉(zhuǎn)的輸送帶、設(shè)置于所述輸送基座側(cè)面的輸送電機(jī)、設(shè)置于所述輸送帶上表面的調(diào)節(jié)件,所述輸送基座為長(zhǎng)方體形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,所述輸送帶為帶狀、由橡膠材質(zhì)制成,輸送帶纏繞于輸送基座外部且通過(guò)導(dǎo)軌與輸送基座相連接,所屬輸送電機(jī)固定于輸送基座側(cè)面,且輸送電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與輸送帶相連接,輸送電機(jī)為減速電機(jī),所述調(diào)節(jié)件數(shù)量為至少六個(gè),分別設(shè)置于輸送帶上表面兩側(cè)位置,所述調(diào)節(jié)件側(cè)面通過(guò)螺栓與輸送基座側(cè)壁相連接,所述調(diào)節(jié)件內(nèi)部還設(shè)置有用于計(jì)算進(jìn)料長(zhǎng)度的位移傳感器;輸送組件的設(shè)計(jì)可以大大減少工人上料時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約成本,同時(shí)自動(dòng)化程度高,有利于提高工作效率;
本發(fā)明的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)的遮擋部件和收卷部件調(diào)節(jié)方便,操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)的主視圖。
圖2是本發(fā)明的收卷部件的主視圖。
圖3是本發(fā)明的遮擋部件的主視圖。
圖4是本發(fā)明的輸送組件的俯視圖。
1-電機(jī);2-機(jī)箱;3-遮擋部件;31-第二旋接球;32-側(cè)桿;33-第一固定塊;34-主框架;35-第二固定塊;36-外連接桿;37-第一旋接球;38-手柄;39-拉桿;310-第三固定塊;311-伸縮桿;312-側(cè)板;4-收卷部件;41-軸承;42-傳動(dòng)軸;43-擋板;44-集成件;45-輔助支撐桿;46-旋接頭;47-擠壓塊;48-外承載架;49-內(nèi)頂緊桿;410-內(nèi)連接件;411-主支撐件;7-輸送組件;71-輸送基座;72-輸送帶;73-輸送電機(jī);74-調(diào)節(jié)件。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
結(jié)合圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明的用于皮革生產(chǎn)的收卷機(jī),包括機(jī)箱2,還包括沿著垂直于所述機(jī)箱2的側(cè)壁的方向旋設(shè)于所述機(jī)箱2內(nèi)的收卷部件4、旋設(shè)于所述機(jī)箱2的上部且處于所述收卷部件4的上方的遮擋部件3和旋接于所述收卷部件4的端部且處于所述機(jī)箱2的外壁上的電機(jī)1;
所述收卷部件4前端還設(shè)置有輸送組件7,所述輸送組件7包括輸送基座71、設(shè)置于所述輸送基座71外部并圍繞輸送基座71旋轉(zhuǎn)的輸送帶72、設(shè)置于所述輸送基座71側(cè)面的輸送電機(jī)73、設(shè)置于所述輸送帶72上表面的調(diào)節(jié)件74,所述輸送基座71為長(zhǎng)方體形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,所述輸送帶72為帶狀、由橡膠材質(zhì)制成,輸送帶72纏繞于輸送基座71外部且通過(guò)導(dǎo)軌與輸送基座71相連接,所屬輸送電機(jī)73固定于輸送基座71側(cè)面,且輸送電機(jī)73通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與輸送帶72相連接,輸送電機(jī)73為減速電機(jī),所述調(diào)節(jié)件74數(shù)量為至少六個(gè),分別設(shè)置于輸送帶72上表面兩側(cè)位置,所述調(diào)節(jié)件74側(cè)面通過(guò)螺栓與輸送基座71側(cè)壁相連接,所述調(diào)節(jié)件74內(nèi)部還設(shè)置有用于計(jì)算進(jìn)料長(zhǎng)度的位移傳感器;
所述遮擋部件3包括主框架34、卡接于所述主框架34的側(cè)壁上的第一固定塊33、卡接于所述主框架34的上側(cè)的第二固定塊35、卡接于所述主框架34的上側(cè)的第三固定塊310、通過(guò)螺紋旋接于所述第二固定塊35的上側(cè)的外連接桿36、卡接于所述第三固定塊310的上側(cè)的拉桿39、通過(guò)螺紋旋接于所述拉桿39的上端的第一旋接球37、沿著所述第一旋接球37的徑向通過(guò)螺紋旋接于所述第一旋接球37上的手柄38、卡接于所述第一固定塊33的遠(yuǎn)離所述主框架34的一側(cè)的側(cè)壁上的側(cè)桿32、通過(guò)螺紋旋接于所述側(cè)桿32的遠(yuǎn)離所述第一固定塊33的一端的第二旋接球31、可滑動(dòng)的設(shè)置于所述主框架34的側(cè)壁上且處于所述第一固定塊33的下側(cè)的伸縮桿311和卡接于所述伸縮桿311的遠(yuǎn)離所述主框架34的一端的側(cè)板312;
進(jìn)一步的,于所述主框架34的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽,所述第一固定槽和所述第一固定塊33相適應(yīng);所述第一固定塊33為立方體,于所述第一固定塊33內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述側(cè)桿32相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述第三固定塊310為圓盤(pán)狀,所述第一旋接球37為球狀;沿著所述第一旋接球37的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有拉動(dòng)安裝孔,所述拉動(dòng)安裝孔和所述手柄38相適應(yīng);所述手柄38為圓桿狀;
所述側(cè)板312為矩形;于所述側(cè)板312的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述伸縮桿311相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述收卷部件4包括傳動(dòng)軸42、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸42的端部的軸承41、通過(guò)螺紋旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸42上的擋板43、卡接于兩個(gè)所述擋板43之間的外承載架48、卡接于所述外承載架48的內(nèi)側(cè)的擠壓塊47、通過(guò)螺紋旋接于兩個(gè)所述擠壓塊47之間的內(nèi)頂緊桿49、設(shè)置于所述外承載架48的側(cè)壁上的旋接頭46、沿著所述旋接頭46的徑向旋設(shè)于所述旋接頭46的下側(cè)的輔助支撐桿45、卡接于所述輔助支撐桿45的下端的集成件44、套設(shè)于所述傳動(dòng)軸42上且卡接于所述集成件44的下側(cè)的內(nèi)連接件410和通過(guò)螺紋旋接于所述內(nèi)連接件410的下端的主支撐件411;
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸42為圓柱狀;所述擋板43為圓盤(pán)狀,沿著所述擋板43的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)安裝孔,所述第一驅(qū)動(dòng)安裝孔和所述傳動(dòng)軸42相適應(yīng);
進(jìn)一步的,所述集成件44的外壁為曲面,于所述集成件44內(nèi)穿設(shè)有輔助固定槽,所述輔助固定槽和所述輔助支撐桿45相適應(yīng);若干個(gè)所述輔助支撐桿45沿著所述集成件44的外壁均勻分布;
所述內(nèi)連接件410為圓環(huán)狀;所述主支撐件411為圓臺(tái)狀。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。