本發(fā)明涉及一種pvc裝飾板及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

pvc裝飾板具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)，它的規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種pvc纖維合成墻地面裝飾板【申請?zhí)枺?01610043074.2；公開號：cn105507530a】。這種pvc纖維合成墻地面裝飾板，其特征在于：以擠壓或者注塑而成的pvc纖維合成墻地面裝飾板為載體，裝飾板下面向右邊延展伸出邊為壓邊，裝飾板上面向左延展伸出邊為蓋邊，板腔設(shè)置在裝飾板的中部，承壓層設(shè)置在板腔下邊，承重層設(shè)置在板腔上邊，裝定卡槽設(shè)置在伸出邊上，裝定卡眼設(shè)置在裝定卡槽上。

該專利中公開的裝飾板雖然制造容易，但是，該裝飾板的成分過于簡單，沒有抗靜電、抗老化的性能，功能單一，因此，設(shè)計(jì)出一種pvc裝飾板及其生產(chǎn)方法是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種pvc裝飾板，該裝飾板具有功能性強(qiáng)的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種pvc裝飾板，其特征在于，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為：pvc粉料70-80份、石蠟1-3份、硬脂酸0.2-0.4份、增塑劑3-8份、阻燃劑2-5份、熱穩(wěn)定劑1.2-2.6份、抗靜電劑5-15份、抗氧劑0.5-1.2份和活性重質(zhì)碳酸鈣20-40份。

采用以上組份，通過以pvc粉料為主要原料，又適當(dāng)添加了石蠟、硬脂酸、增塑劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗氧劑和活性重質(zhì)碳酸鈣等，可使其具有阻燃、抗靜電、抗老化的性能，功能性強(qiáng)。

所述增塑劑為環(huán)氧大豆油。

所述阻燃劑為硼酸鋅。

所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。

所述抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種pvc裝飾板的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種pvc裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、配料：先將pvc粉料、石蠟、硬脂酸和活性重質(zhì)碳酸鈣一同投入到普通的攪拌機(jī)中，以600-800r/min速度攪拌18-22min后，加入剩余原料，再以400-500r/min速度攪拌10-14min，溫度控制在110-130℃，制得混合料；

b、真空熱處理：在0.6-1.2pa真空度的真空介質(zhì)中進(jìn)行，熱處理溫度為200-250℃，熱處理時(shí)間為30-50min，然后自然冷卻；

c、成型：將步驟b中的混合料放入模具內(nèi)，將模具放入52-58℃恒溫箱中，恒溫靜置2-3h，脫模后制成厚度為6-8m的板材，將板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾曬，晾曬溫度為30-40℃，晾曬時(shí)間為36-48h。

采用以上方法，通過晾曬設(shè)備可實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)晾曬，取代了人工搬運(yùn)板料，生產(chǎn)速度快。

所述步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架，支架上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架，晾曬架包括若干根連接桿和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿，連接桿設(shè)置在支架上，連接桿上固定有熱風(fēng)機(jī)，晾曬桿一端固定在連接桿上，晾曬桿另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿上的自動(dòng)取放裝置。

晾曬設(shè)備的工作原理如下：當(dāng)需要將條狀料從晾曬桿上取出或放入到晾曬桿上時(shí)，通過自動(dòng)取放裝置對條狀料進(jìn)行取放，可替代人工操作，晾曬效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低；晾曬桿采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，可使條狀料能從晾曬桿的側(cè)面進(jìn)行取放，大大簡化了取放的作業(yè)難度，可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè)，通用性強(qiáng)。

所述支架上還固定有溫濕度儀和報(bào)警器，溫濕度儀和報(bào)警器通過線路均與控制器相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，溫濕度儀檢測到環(huán)境異常時(shí)，將信號傳遞給控制器，控制器控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警。

所述晾曬桿的材料為不銹鋼。

所述自動(dòng)取放裝置包括若干根取放桿、帶動(dòng)取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)取放桿豎直方向來回移動(dòng)的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿水平移動(dòng)，通過豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿豎直移動(dòng)，移動(dòng)方便、快速。

所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二和滑板，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平固定在支架上，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相互平行，且導(dǎo)軌一朝向晾曬桿，滑板設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間，取放桿設(shè)置在滑板上，滑板通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二滑動(dòng)。

當(dāng)需要使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)滑板沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動(dòng)，滑板帶動(dòng)取放桿沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動(dòng)，從而可使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿。

所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為水平氣缸，水平氣缸的活塞桿與滑板相連接。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制水平氣缸的活塞水平移動(dòng)，水平氣缸的活塞帶動(dòng)滑板水平移動(dòng)；由于水平氣缸輸出的力矩較大，可確保滑板有可靠的動(dòng)力，工作穩(wěn)定性好。

作為另外一種情況，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的推桿與滑板相連接。

所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱一和立柱二，立柱一和立柱二垂直固定在滑板的兩端處，立柱一和立柱二分別由上至下開設(shè)有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二之間設(shè)置有滑動(dòng)架，取放桿固定在滑動(dòng)架上，滑板與滑動(dòng)架之間設(shè)置有豎直氣缸，豎直氣缸的缸體固定在滑板上，豎直氣缸的活塞桿豎直向上與滑動(dòng)架相固定。

當(dāng)需要使取放桿豎直移動(dòng)時(shí)，控制豎直氣缸的活塞桿豎直移動(dòng)，豎直氣缸的活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)架豎直移動(dòng)，滑動(dòng)架帶動(dòng)取放桿豎直移動(dòng)，從而可使取放桿豎直移動(dòng)。

所述支架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)裝置可對條狀料進(jìn)行翻面作業(yè)。

所述翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板和翻轉(zhuǎn)板，阻擋板固定在支架上部，取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承，軸承的外徑大于取放桿的桿徑，在立柱一的下端和立柱二的下端處固定有安裝板，翻轉(zhuǎn)板一側(cè)鉸接在安裝板上，翻轉(zhuǎn)板另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時(shí)，控制取放桿豎直向上移動(dòng)，使取放桿和阻擋板位于同一高度，控制取放桿向靠近阻擋板移動(dòng)，隨著取放桿逐漸靠近阻擋板，阻擋板將條狀料在取放桿上平推，并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)板正上方的取放桿處；取放桿復(fù)位后，條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板上，控制翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處，翻面方便、快速；取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承，采用該結(jié)構(gòu)，通過軸承可使條狀料在晾曬桿上移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，移動(dòng)平穩(wěn)、方便。

作為另外一種情況，所述翻轉(zhuǎn)裝置為一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架上部。

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對條狀料進(jìn)行翻面，自動(dòng)化程度高。

所述晾曬架還包括定位軸，定位軸豎直固定在支架上，定位軸上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)環(huán)組，導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán)，連接桿和導(dǎo)環(huán)相連，相鄰兩個(gè)導(dǎo)環(huán)之間通過連接結(jié)構(gòu)相連，其中最上端的導(dǎo)環(huán)通過限位繩與定位軸的上端連接，其中最下端的導(dǎo)環(huán)為驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連；連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)環(huán)上端面呈弧形的滑動(dòng)槽和滑塊，滑塊上端和導(dǎo)環(huán)下端面相連，滑塊下端設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)。

當(dāng)需要使每層的連接桿展開時(shí)，通過動(dòng)力結(jié)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，由于導(dǎo)環(huán)上端面開設(shè)有滑動(dòng)槽，導(dǎo)環(huán)下端面固定有滑塊，最上端的導(dǎo)環(huán)通過限位繩與定位軸的上端連接，從而可使導(dǎo)環(huán)由下至上轉(zhuǎn)動(dòng)，使每層的連接桿展開，從而可使每層的晾曬桿相互錯(cuò)開，減少晾曬所需的時(shí)間，晾曬快速。

所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，減速電機(jī)固定在支架上，減速電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)輪固定在減速電機(jī)的輸出軸端部，從動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)件上，且主動(dòng)輪能與從動(dòng)輪相嚙合。

當(dāng)需要使驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本pvc裝飾板及其生產(chǎn)方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過以pvc粉料為主要原料，又適當(dāng)添加了石蠟、硬脂酸、增塑劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗氧劑和活性重質(zhì)碳酸鈣等，可使其具有阻燃、抗靜電、抗老化的性能，功能性強(qiáng)。

2、通過晾曬設(shè)備可實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)晾曬，取代了人工搬運(yùn)板料，生產(chǎn)速度快。

附圖說明

圖1是晾曬設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是晾曬設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是晾曬設(shè)備拆去部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是晾曬設(shè)備中導(dǎo)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、水平氣缸；3、滑動(dòng)架；4、立柱二；4a、滑槽二；5、導(dǎo)軌二；6、阻擋板；7、定位軸；8、導(dǎo)環(huán)；8a、滑動(dòng)槽；9、連接桿；10、晾曬桿；11、控制器；12、溫濕度儀；13、報(bào)警器；14、導(dǎo)軌一；15、取放桿；16、軸承；17、立柱一；18、滑板；21、豎直氣缸；22、限位繩；23、主動(dòng)輪；24、減速電機(jī)；25、從動(dòng)輪；26、安裝板；27、翻轉(zhuǎn)氣缸；28、翻轉(zhuǎn)板；29、滑塊；30、翻轉(zhuǎn)桿。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

本pvc裝飾板，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為：pvc粉料70-80份、石蠟1-3份、硬脂酸0.2-0.4份、增塑劑3-8份、阻燃劑2-5份、熱穩(wěn)定劑1.2-2.6份、抗靜電劑5-15份、抗氧劑0.5-1.2份和活性重質(zhì)碳酸鈣20-40份；在本實(shí)施例中，也可以采用該種方案，pvc粉料75份、石蠟2份、硬脂酸0.3份、增塑劑5份、阻燃劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、抗靜電劑10份、抗氧劑0.8份和活性重質(zhì)碳酸鈣28份；抗氧劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有助劑。

采用該組份，通過以pvc粉料為主要原料，又適當(dāng)添加了石蠟、硬脂酸、增塑劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗氧劑和活性重質(zhì)碳酸鈣等，可使其具有阻燃、抗靜電、抗老化的性能，功能性強(qiáng)。

增塑劑為環(huán)氧大豆油。

阻燃劑為硼酸鋅。

熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。

抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑。

本pvc裝飾板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

a、配料：先將pvc粉料、石蠟、硬脂酸和活性重質(zhì)碳酸鈣一同投入到普通的攪拌機(jī)中，以600-800r/min速度攪拌18-22min后，加入剩余原料，再以400-500r/min速度攪拌10-14min，溫度控制在110-130℃，制得混合料；在本實(shí)施例中，先將pvc粉料、石蠟、硬脂酸和活性重質(zhì)碳酸鈣一同投入到普通的攪拌機(jī)中，以680r/min速度攪拌20min后，加入剩余原料，再以450r/min速度攪拌11min，溫度控制在120℃，制得混合料；

b、真空熱處理：在0.6-1.2pa真空度的真空介質(zhì)中進(jìn)行，熱處理溫度為200-250℃，熱處理時(shí)間為30-50min，然后自然冷卻；在本實(shí)施例中，在0.9pa真空度的真空介質(zhì)中進(jìn)行，熱處理溫度為220℃，熱處理時(shí)間為40min，然后自然冷卻；

c、成型：將步驟b中的混合料放入模具內(nèi)，將模具放入52-58℃恒溫箱中，恒溫靜置2-3h，脫模后制成厚度為6-8m的板材，將板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾曬，晾曬溫度為30-40℃，晾曬時(shí)間為36-48h，得到pvc裝飾板；在本實(shí)施例中，將步驟b中的混合料放入模具內(nèi)，將模具放入55℃恒溫箱中，恒溫靜置2h，脫模后制成厚度為7m的板材，將板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾曬，晾曬溫度為33℃，晾曬時(shí)間為40h；在本實(shí)施例中，可將脫模后的半成品板材放置在占存板上，便于將其輸送至晾曬設(shè)備中。

采用該方法，通過晾曬設(shè)備可實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)晾曬，取代了人工搬運(yùn)板料，生產(chǎn)速度快。

如圖1-圖4所示，步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架1，支架1上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架，在本實(shí)施例中，晾曬架的層數(shù)為五層；晾曬架包括若干根連接桿9和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿10，在本實(shí)施例中，連接桿9的數(shù)量為五根，每層晾曬架上的晾曬桿10的數(shù)量為七根，晾曬桿10的形狀可以是方形或者圓形；連接桿9設(shè)置在支架1上，連接桿9上固定有熱風(fēng)機(jī)，在本實(shí)施例中，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向晾曬桿10，通過熱風(fēng)機(jī)可向晾曬桿10處輸送熱風(fēng)；晾曬桿10一端固定在連接桿9上，在本實(shí)施例中，晾曬桿10一端通過焊接的方式固定在連接桿9上；晾曬桿10另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿10上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿10上的自動(dòng)取放裝置；晾曬桿10采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，可使條狀料能從晾曬桿10的側(cè)面進(jìn)行取放，大大簡化了取放的作業(yè)難度，可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè)，通用性強(qiáng)。

支架1上還固定有溫濕度儀12和報(bào)警器13，溫濕度儀12和報(bào)警器13通過線路均與控制器11相連，在本實(shí)施例中，控制器11采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制溫濕度儀和報(bào)警器的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。

晾曬桿10的材料為不銹鋼。

自動(dòng)取放裝置包括若干根取放桿15、帶動(dòng)取放桿15靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿10的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)取放桿15豎直方向來回移動(dòng)的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，取放桿15的數(shù)量為六根，取放桿15和晾曬桿10在水平位置相互錯(cuò)開；采用該結(jié)構(gòu)，通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿15水平移動(dòng)，通過豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿15豎直上下移動(dòng)，移動(dòng)方便、快速。

水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一14、導(dǎo)軌二5和滑板18，導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5水平固定在支架1上，在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5通過螺栓連接的方式固定在支架1上；導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5相互平行，且導(dǎo)軌一14朝向晾曬桿10，滑板18設(shè)置在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間，滑板18可在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間移動(dòng)，通過導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5對滑板18起到導(dǎo)向作用，使其移動(dòng)更加穩(wěn)定；取放桿15設(shè)置在滑板18上，滑板18通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5滑動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為水平氣缸2，水平氣缸2固定在支架1上；水平氣缸2的活塞桿與滑板18相連接，在本實(shí)施例中，水平氣缸2的活塞桿通過螺栓連接的方式和滑板18相連接；采用該結(jié)構(gòu)，由于水平氣缸2輸出的力矩較大，可確保滑板18有可靠的動(dòng)力，工作穩(wěn)定性好。

根據(jù)實(shí)際情況，也可以采用該種方案，即：驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī)，推桿電機(jī)固定在支架1上，推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置；推桿電機(jī)的推桿與滑板18相連接。

豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱一17和立柱二4，立柱一17和立柱二4垂直固定在滑板18的兩端處，在本實(shí)施例中，立柱一17和立柱二4通過焊接的方式垂直固定在滑板18的兩端處；立柱一17和立柱二4分別由上至下開設(shè)有滑槽一和滑槽二4a，滑槽一和滑槽二4a之間設(shè)置有滑動(dòng)架3，滑動(dòng)架3可沿著滑槽一和滑槽二4a豎直移動(dòng)；取放桿15固定在滑動(dòng)架3上，在本實(shí)施例中，取放桿15通過焊接的方式固定在滑動(dòng)架3上；滑板18與滑動(dòng)架3之間設(shè)置有豎直氣缸21，豎直氣缸21的缸體固定在滑板18上，在本實(shí)施例中，豎直氣缸21的缸體通過焊接的方式固定在滑板18上；豎直氣缸21的活塞桿豎直向上與滑動(dòng)架3相固定，在本實(shí)施例中，豎直氣缸21的活塞桿通過螺栓連接的方式和滑動(dòng)架3相固定。

支架1上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置；采用該結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)裝置，可對條狀料進(jìn)行翻面作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng)。

翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板6和翻轉(zhuǎn)板28，阻擋板6固定在支架1上部，在本實(shí)施例中，阻擋板6通過焊接的方式固定在支架1上部；阻擋板6上開設(shè)有和取放桿15相對應(yīng)的通孔，從而可使軸承16能從通孔中通過，而條狀料不能通過；取放桿15側(cè)部設(shè)置有若干軸承16，在本實(shí)施例中，軸承16的數(shù)量為二十四個(gè)，通過軸承16可使條狀料在晾曬桿10上移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，移動(dòng)平穩(wěn)、方便；軸承16的外徑大于取放桿15的桿徑，在立柱一17的下端和立柱二4的下端處固定有安裝板26，在本實(shí)施例中，在立柱一17的下端和立柱二4的下端處通過焊接的方式固定有安裝板26；翻轉(zhuǎn)板28一側(cè)鉸接在安裝板26上，翻轉(zhuǎn)板28另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸27，在本實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)板28上固定有翻轉(zhuǎn)桿30，翻轉(zhuǎn)桿30和取放桿15相互錯(cuò)開，翻轉(zhuǎn)氣缸27的缸體和滑板18相鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿和翻轉(zhuǎn)板28相鉸接。

根據(jù)實(shí)際情況，也可以采用該種方案，即：翻轉(zhuǎn)裝置為一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架1上部；采用該結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對條狀料進(jìn)行翻面，自動(dòng)化程度高。

晾曬架還包括定位軸7，定位軸7豎直固定在支架1上，定位軸7上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)環(huán)組，導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán)8，在本實(shí)施例中，導(dǎo)環(huán)8的數(shù)量為五個(gè)；連接桿9和導(dǎo)環(huán)8相連，在本實(shí)施例中，一個(gè)連接桿9和一個(gè)導(dǎo)環(huán)8相連；相鄰兩個(gè)導(dǎo)環(huán)8之間通過連接結(jié)構(gòu)相連，其中最上端的導(dǎo)環(huán)8通過限位繩22與定位軸7的上端連接，其中最下端的導(dǎo)環(huán)8為驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連；連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)環(huán)8上端面呈弧形的滑動(dòng)槽8a和滑塊29，滑塊29上端和導(dǎo)環(huán)8下端面相連，滑塊29下端設(shè)置在滑動(dòng)槽8a內(nèi)。

動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)24、主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪25，減速電機(jī)24固定在支架1上，在本實(shí)施例中，減速電機(jī)24通過螺栓連接的方式固定在支架1上；減速電機(jī)24的輸出軸豎直向上，主動(dòng)輪23固定在減速電機(jī)24的輸出軸端部，從動(dòng)輪25固定在驅(qū)動(dòng)件上，且主動(dòng)輪23能與從動(dòng)輪25相嚙合。

晾曬設(shè)備的工作原理如下：控制水平氣缸2的活塞帶動(dòng)滑板18向靠近晾曬桿10的方向移動(dòng)，滑板18帶動(dòng)取放桿15向靠近晾曬桿10的方向移動(dòng)，使取放桿15處于晾曬桿10下方；控制豎直氣缸21的活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)架3豎直向上移動(dòng)，滑動(dòng)架3帶動(dòng)取放桿15豎直向上移動(dòng)，取放桿15將條狀料和晾曬桿10脫離；控制水平氣缸2的活塞帶動(dòng)滑板18向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動(dòng)，滑板18帶動(dòng)取放桿15向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動(dòng)，從而完成其拿取作業(yè)，條狀料的拿取和放入是相互可逆的作業(yè)；

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時(shí)，控制取放桿15豎直向上移動(dòng)，使取放桿15和阻擋板6位于同一高度，控制取放桿15向靠近阻擋板6移動(dòng)，隨著取放桿15逐漸靠近阻擋板6，由于取放桿15能從通孔中通過，而條狀料不能通過，阻擋板6將條狀料在取放桿15上平推，并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)桿30板正上方的取放桿15處；取放桿15復(fù)位后，條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板28上，控制翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)桿30將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處，從而完成其翻面作業(yè)；且可以將其翻面后，再次通過取放桿15放入到晾曬桿10上進(jìn)行晾曬，確保條狀料的晾曬質(zhì)量；

當(dāng)需要使每層的連接桿9展開時(shí)，控制減速電機(jī)24的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪23帶動(dòng)從動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪25帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，由于導(dǎo)環(huán)8上端面開設(shè)有滑動(dòng)槽8a，導(dǎo)環(huán)8下端面固定有滑塊29，最上端的導(dǎo)環(huán)8通過限位繩22與定位軸7的上端連接，從而可使導(dǎo)環(huán)8由下至上轉(zhuǎn)動(dòng)，使每層的連接桿9展開，從而可使每層的晾曬桿10相互錯(cuò)開；在本實(shí)施例中，條狀料為脫模后的半成品板材。