本發(fā)明屬于微生物
技術領域：
，具體涉及一種用于處理印染污水的菌劑及其制備方法。
背景技術：
：工業(yè)污水（industrialwastewater）包括生產污水、生產污水及冷卻水，是指工業(yè)生產過程中產生的污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。污水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，ph變化大，水量水質變化大，屬難處理工業(yè)污水。隨著化學纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使pva漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染污水，對傳統的污水處理工藝構成嚴重挑戰(zhàn)，cod濃度也從原來的數百毫克每升上升到上千mg/l以上。漂染污水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類污水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100-200mg/l之間，色度也難以滿足排放要求。現有的污水處理劑不能滿足印染紡織業(yè)污水的治理要求，主要存在污水治理效率低，污水治理周期長的缺陷。根據紡織印染行業(yè)自身的特點,印染污水的處理,應盡量采用重復回用和綜合利用措施,與紡織印染生產工藝改革相結合,盡量減少水、堿以及其它印染助劑的用量，避免對水體造成二次污染。生物法是近年來發(fā)展起來的一種新技術，主要依靠菌群對污水中的污染物進行降解，環(huán)境友好性好，不會造成二次污染，但是存在菌株配伍不合理，處理效果差等缺陷。中國發(fā)明專利cn103898003a公開了印染廢水微生物同步脫色脫氮復合菌劑的制備方法，其制備了復合菌劑，取得了一定的效果，但是存在不能夠去除高濃度色度，cod和氨氮處理效果也有待提高，并且會產生大量的污泥，需要進一步改進。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種用于處理印染污水的菌劑。本發(fā)明菌劑中各菌株配伍好，協同性強，能夠有效地去除污水的各類污染物。本發(fā)明還提供了一種用于處理印染污水的菌劑的制備方法本發(fā)明是通過如下技術方案來實現的：一種用于處理印染污水的菌劑的制備方法，其包括如下步驟：步驟1）制備發(fā)酵液，步驟2）制備復合菌液，步驟3）制備糊狀物，步驟4）制備菌劑。進一步地，所述制備方法包括如下步驟：1）將產氣莢膜梭菌、珊瑚色諾卡式菌、睪丸酮叢毛單孢菌、赤紅球菌、脫氮假單胞菌以及巨大芽孢桿菌分別按照斜面培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)以及發(fā)酵罐培養(yǎng)獲得產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液；2）調整產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液的濃度均為1×1010cuf/ml，然后按照3-5:3-5:2-3:1-2:1-2:1-2的體積比混合均勻，得到復合菌液；3）將殼聚糖、海藻酸鈉、腐植酸以及聚乙烯醇按照3:2:1:1的質量比混合得到混合物，然后添加到占混合物兩倍重量的水中，加熱至60℃，保溫條件下，300rpm攪拌30min，停止攪拌，自然冷卻至室溫，得到糊狀物；4）將復合菌液濃縮至水分含量為40wt%，然后與糊狀物按照3-5:2-3的體積比混合，攪拌均勻，涂覆在亞麻布的正反兩面，30℃干燥處理20min，再置于0.8-1.2wt%的cacl2溶液中進行交聯反應，反應時間為40-50min，取出，15℃低溫干燥至水分含量在5-8wt%，即得。進一步地，所述產氣莢膜梭菌為atcc13124；所述珊瑚色諾卡式菌為accc40100；所述睪丸酮叢毛單孢菌為atcc55744；所述赤紅球菌為atcc15906；所述脫氮假單胞菌為atcc13867；所述巨大芽孢桿菌為atcc12872。進一步地，本發(fā)明斜面培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)以及發(fā)酵罐培養(yǎng)方式是本領域常規(guī)技術，限于篇幅，并不詳述。本發(fā)明所用的耗材均可以從商業(yè)途徑購買獲得。本發(fā)明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下幾個方面：本發(fā)明菌劑中含有六種菌株，合理配伍，共生協調，互不拮抗，能夠有效地去除印染污水中的污染物，操作工藝也相對簡單；本發(fā)明采用殼聚糖、腐植酸、海藻酸鈉、聚乙烯醇以及氯化鈣作為交聯劑和有機反應劑，使菌劑表面形成有效的孔道和縫隙，增加了比表面積，提高了菌株吸附力；本發(fā)明菌劑比表面積大，菌體附著力強，能夠懸浮與污水中，避免了密度過大沉淀于池底造成的微生物分布不均而影響除污效果，還能減少污泥的產量，有利于廢液中污染物的去除；本發(fā)明經過處理后的污水cod、bod、nh3-n、有機磷以及苯類物質濃度均達到國家回用標準，色度低，符合國家排放標準。說明書附圖圖1：本發(fā)明菌劑30天之內的污泥產生量檢測。具體實施方式為了使本
技術領域：
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請具體實施例，對本申請的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1一種用于處理印染污水的菌劑，其制備方法包括如下步驟：1）將產氣莢膜梭菌、珊瑚色諾卡式菌、睪丸酮叢毛單孢菌、赤紅球菌、脫氮假單胞菌以及巨大芽孢桿菌分別按照斜面培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)以及發(fā)酵罐培養(yǎng)獲得產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液；2）調整產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液的濃度均為1×1010cuf/ml，然后按照3:3:2:1:1:1的體積比混合均勻，得到復合菌液；3）將殼聚糖、海藻酸鈉、腐植酸以及聚乙烯醇按照3:2:1:1的質量比混合得到混合物，然后添加到占混合物兩倍重量的水中，加熱至60℃，保溫條件下，300rpm攪拌30min，停止攪拌，自然冷卻至室溫，得到糊狀物；4）將復合菌液濃縮至水分含量為40wt%，然后與糊狀物按照3:2的體積比混合，攪拌均勻，涂覆在亞麻布的正反兩面，30℃干燥處理20min，再置于0.8wt%的cacl2溶液中進行交聯反應，反應時間為40min，取出，15℃低溫干燥至水分含量在5wt%，即得。所述產氣莢膜梭菌為atcc13124；所述珊瑚色諾卡式菌為accc40100；所述睪丸酮叢毛單孢菌為atcc55744；所述赤紅球菌為atcc15906；所述脫氮假單胞菌為atcc13867；所述巨大芽孢桿菌為atcc12872。實施例2一種用于處理印染污水的菌劑，其制備方法包括如下步驟：1）將產氣莢膜梭菌、珊瑚色諾卡式菌、睪丸酮叢毛單孢菌、赤紅球菌、脫氮假單胞菌以及巨大芽孢桿菌分別按照斜面培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)以及發(fā)酵罐培養(yǎng)獲得產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液；2）調整產氣莢膜梭菌發(fā)酵液、珊瑚色諾卡式菌發(fā)酵液、睪丸酮叢毛單孢菌發(fā)酵液、赤紅球菌發(fā)酵液、脫氮假單胞菌發(fā)酵液以及巨大芽孢桿菌發(fā)酵液的濃度均為1×1010cuf/ml，然后按照5:5:3:2:2:2的體積比混合均勻，得到復合菌液；3）將殼聚糖、海藻酸鈉、腐植酸以及聚乙烯醇按照3:2:1:1的質量比混合得到混合物，然后添加到占混合物兩倍重量的水中，加熱至60℃，保溫條件下，300rpm攪拌30min，停止攪拌，自然冷卻至室溫，得到糊狀物；4）將復合菌液濃縮至水分含量為40wt%，然后與糊狀物按照5:2的體積比混合，攪拌均勻，涂覆在亞麻布的正反兩面，30℃干燥處理20min，再置于01.2wt%的cacl2溶液中進行交聯反應，反應時間為50min，取出，15℃低溫干燥至水分含量在8wt%，即得。所述產氣莢膜梭菌為atcc13124；所述珊瑚色諾卡式菌為accc40100；所述睪丸酮叢毛單孢菌為atcc55744；所述赤紅球菌為atcc15906；所述脫氮假單胞菌為atcc13867；所述巨大芽孢桿菌為atcc12872。實施例3印染污水首先經過過濾去除大顆粒物質，然后經過沉淀池和酸堿調節(jié)池，進入生物反應池的水質情況為：化學需氧量（cod）濃度為2347mg/l，生化需氧量（bod）濃度為461mg/l，含油量（油酯）濃度為348mg/l，氨氮（nh3-n）濃度為215mg/l，苯類物質32mg/l，色度大于2000倍。設置三個組別：實施例1和對照組；對照組不添加菌劑。菌劑添加量方式為：按每立方米液體投加菌劑10g，處理時間為一周，生物氧化池的出水水質情況見表1。表1組別codbod油脂氨氮苯類物質色度實施例19.33.6142.10.75對照組206741732417330＞2000實施例4本發(fā)明菌劑中各菌株配伍效果測試：設置七個組別：試驗組：本發(fā)明實施例2；對照組1：不添加產氣莢膜梭菌，其余同實施例2；對照組2：不添加珊瑚色諾卡式菌，其余同實施例2；對照組3：不添加睪丸酮叢毛單孢菌，其余同實施例2；對照組4：不添加赤紅球菌，其余同實施例2；對照組5：不添加脫氮假單胞菌，其余同實施例2；對照組6：不添加巨大芽孢桿菌，其余同實施例2。處理工藝同實施例3。具體檢測結果見表2：表2組別codbod油脂氨氮苯類物質色度試驗組13.55.3122.60.97對照組1872647366.338對照組2532433197.376對照組36239104113.9114對照組41043644472.3145對照組54934211025.4179對照組6605126352.178結論：本發(fā)明菌劑中菌類合理配伍，協同性強，能夠有效地去除印染污水中的各類污染物。實施例5本發(fā)明檢測了第5，10，15，20天的污泥產生量，設置兩個組別，其中，試驗組：本發(fā)明實施例1；對照組：以硅藻土載體，與菌液按照2:1的質量比混合，干燥制得。污泥產生量指標見附圖1，由于本發(fā)明菌劑可以懸浮于液體中，避免了沉積絮集到池底，污泥的產生量大大降低，可以提高菌劑的使用壽命，并且污泥清理周期變長，節(jié)省了成本。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12