本發(fā)明涉及保鮮盒蓋，具體地，涉及tpe/pvb復合保鮮盒蓋及其制備方法。
背景技術：
：保鮮盒蓋是保鮮盒重要的組成構件，其不僅決定了保鮮盒的密封性能，同時還直接影響保鮮盒的保鮮性能。目前，保鮮盒蓋主要為高分子制得，基本能夠滿足市場需求，但是在使用過程中，往往會發(fā)現(xiàn)在盛入高溫食物的后不能立刻對保鮮盒進行密封，否者會導致保鮮盒的變形，由此可知目前的保鮮盒蓋的耐高溫性能上仍然存在一定的欠缺。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種tpe/pvb復合保鮮盒蓋及其制備方法，該tpe/pvb復合保鮮盒蓋具有優(yōu)異的耐高溫性能，同時該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種tpe/pvb復合保鮮盒蓋的制備方法，包括：1)將可溶性鋁鹽、可溶性鎂鹽、可溶性鋯鹽、尿素與水混合制成鹽溶液，接著進行水熱反應以制得水熱產(chǎn)物；2)將水熱產(chǎn)物于硅烷偶聯(lián)劑中進行球磨以制得改性水熱產(chǎn)物；3)將tpe(熱塑性橡膠)、pvb(聚乙烯醇縮丁醛)、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸進行混煉、成型以制得tpe/pvb復合保鮮盒蓋。本發(fā)明還提供了一種tpe/pvb復合保鮮盒蓋，該tpe/pvb復合保鮮盒蓋通過上述的制備方法制備而得。在上述技術方案中，本發(fā)明首先通過可溶性鋁鹽、可溶性鎂鹽、可溶性鋯鹽、尿素與水的水熱反應生成氫氧化鋁/鎂鋯化合物；接著通過球磨使得該氫氧化物的表面能夠被激活產(chǎn)生游離基或者離子，從而更好地與硅烷偶聯(lián)劑進行偶聯(lián)，提高其親油疏水性；最后通過改性水熱產(chǎn)物作為阻燃劑提高制得的保鮮盒蓋得耐高溫性能。同時，該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種tpe/pvb復合保鮮盒蓋的制備方法，包括：1)將可溶性鋁鹽、可溶性鎂鹽、可溶性鋯鹽、尿素與水混合制成鹽溶液，接著進行水熱反應以制得水熱產(chǎn)物；2)將水熱產(chǎn)物于硅烷偶聯(lián)劑中進行球磨以制得改性水熱產(chǎn)物；3)將tpe(熱塑性橡膠)、pvb(聚乙烯醇縮丁醛)、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸進行混煉、成型以制得tpe/pvb復合保鮮盒蓋。在上述制備方法的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對于1mmol的可溶性鋁鹽，可溶性鎂鹽的用量為0.5-0.8mmol，可溶性鋯鹽的用量為0.1-0.3mmol，尿素的用量為3-5mmol，水的用量為5-10ml。在上述制備方法的步驟1)中，可溶性鋁鹽、可溶性鎂鹽、可溶性鋯鹽的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，可溶性鋁鹽選自氯化鋁、硝酸鋁或者硫酸鋁中的至少一者，可溶性鎂鹽選自氯化鎂和/或硝酸鎂中，可溶性鋯鹽選自氯化鋯和/或硝酸鋯。在上述制備方法的步驟1)中，水熱反應的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，水熱反應至少滿足以下條件：于密閉環(huán)境中進行，反應溫度為170-200℃，反應時間為12-20h。在上述制備方法的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟2)中，水熱產(chǎn)物與硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1：0.1-0.2。在上述制備方法的步驟2)中，硅烷偶聯(lián)劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟2)中，硅烷偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560和硅烷偶聯(lián)劑kh570中的至少一者。在上述制備方法的步驟2)中，球磨的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟2)中，球磨至少滿足以下條件：大球與小球的個數(shù)比為2：0.8-1.2，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2-2.5，轉(zhuǎn)速為800-1000rpm，球磨時間為40-60min。在上述制備方法的步驟3)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，tpe、pvb、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸的重量比為100：30-38：20-27：18-24：7-18：22-37：4-7：6-10：30-38。在上述制備方法的步驟3)中，混煉以及成型的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，混煉至少滿足以下條件：混煉溫度為200-215℃，混煉時間為4-6h；成型采用擠出成型的方式進行。在上述制備方法的步驟3)中，tpe的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的保鮮盒蓋的耐高溫性能，tpe選自sbs(苯乙烯-丁二烯共聚物)、tpu(熱塑性聚氨酯)、teo(聚烯烴熱塑彈性體)和tes(苯乙烯熱塑性彈性體)中的至少一者。本發(fā)明還提供了一種tpe/pvb復合保鮮盒蓋，該tpe/pvb復合保鮮盒蓋通過上述的制備方法制備而得。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。實施例11)將可溶性鋁鹽(氯化鋁)、可溶性鎂鹽(氯化鎂)、可溶性鋯鹽(氯化鋯)、尿素與水按照1mmol：0.6mmol：0.2mmol：4mmol：8ml的用量比進行混合制成鹽溶液，接著于180℃下水熱反應16h以制得水熱產(chǎn)物；2)將水熱產(chǎn)物、硅烷偶聯(lián)劑(硅烷偶聯(lián)劑kh550)按照1：0.15的摩爾比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：1，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2.3，轉(zhuǎn)速為900rpm，球磨時間為50min)以制得改性水熱產(chǎn)物；3)將tpe(sbs)、pvb、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸按照100：35：24：20：15：28：6：8：35的重量比于210℃下混煉5h、擠出成型以制得tpe/pvb復合保鮮盒蓋a1。實施例21)將可溶性鋁鹽(硝酸鋁)、可溶性鎂鹽(硝酸鎂)、可溶性鋯鹽(硝酸鋯)、尿素與水按照1mmol：0.5mmol：0.1mmol：3mmol：5ml的用量比進行混合制成鹽溶液，接著于170℃下水熱反應12h以制得水熱產(chǎn)物；2)將水熱產(chǎn)物、硅烷偶聯(lián)劑(硅烷偶聯(lián)劑kh560)按照1：0.1的摩爾比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：0.8，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2，轉(zhuǎn)速為800rpm，球磨時間為40min)以制得改性水熱產(chǎn)物；3)將tpe(teo)、pvb、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸按照100：30：20：18：7：22：4：6：30的重量比于200℃下混煉4h、擠出成型以制得tpe/pvb復合保鮮盒蓋a2。實施例31)將可溶性鋁鹽(硫酸鋁)、可溶性鎂鹽(硝酸鎂)、可溶性鋯鹽(硝酸鋯)、尿素與水按照1mmol：0.8mmol：0.3mmol：5mmol：10ml的用量比進行混合制成鹽溶液，接著于200℃下水熱反應20h以制得水熱產(chǎn)物；2)將水熱產(chǎn)物、硅烷偶聯(lián)劑(硅烷偶聯(lián)劑kh570)按照1：0.2的摩爾比進行球磨(大球與小球的個數(shù)比為2：1.2，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2.5，轉(zhuǎn)速為1000rpm，球磨時間為60min)以制得改性水熱產(chǎn)物；3)將tpe(tes)、pvb、高嶺土、硬脂酸、石蠟油、鄰苯二甲酸二異壬酯、硅微粉、改性水熱產(chǎn)物和油酸按照100：38：27：24：18：37：7：10：38的重量比于215℃下混煉6h、擠出成型以制得tpe/pvb復合保鮮盒蓋a3。對比例1按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋b1，不同的是，步驟1)中未使用可溶性鋁鹽。對比例2按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋b2，不同的是，步驟1)中未使用可溶性鎂鹽。對比例3按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋b3，不同的是，步驟1)中未使用可溶性鋯鹽。對比例4按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋b4，不同的是，步驟2)中未使用硅烷偶聯(lián)劑。對比例5按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋b5，不同的是，步驟3)中未使用改性水熱產(chǎn)物。檢測例1根據(jù)gb1035-70記載的方法檢測上述保鮮盒蓋的熱變形溫度，具體結果見表1。表1熱變形溫度/℃a1298a2289a3290b1265b2250b3257b4249b5220通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本發(fā)明提供的保鮮盒蓋具有優(yōu)異的耐高溫性能。以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當前第1頁12