本發(fā)明涉及保溫材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種低溫保溫材料。
背景技術(shù)：
：低溫保溫材料廣泛應(yīng)用于冰箱、集裝箱、冷柜、管道等低溫環(huán)境中，要求具有低溫尺寸穩(wěn)定、低溫下抗壓強(qiáng)度高、保冷保溫等特點(diǎn)；長(zhǎng)期以來(lái)，聚氨酯泡沫塑料由于具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、比強(qiáng)度高等特點(diǎn)，成為制作低溫保溫材料的主要原料之一。但是聚氨酯材料在反應(yīng)中，需要使用氟利昂，可能會(huì)對(duì)大氣臭氧層造成破壞，達(dá)不到國(guó)際環(huán)保組織的要求；同時(shí)，聚氨酯塑料低溫下尺寸穩(wěn)定性差，回彈性差，抗壓縮永久變形差，容易變形開裂，低溫下抗壓強(qiáng)度較低，不能滿足使用需求。因此需要選擇并使用新型低溫保溫材料，增強(qiáng)材料強(qiáng)度，提高低溫保溫產(chǎn)品的使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種低溫保溫材料。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種低溫保溫材料，包括以下按重量份的原料：天然橡膠60-90份，丁腈橡膠20-30份，硅橡膠20-30份，氯醇橡膠40-140份，聚氨酯橡膠30-70份，三元乙丙橡膠10-40份，丙烯酸酯橡膠20-30份，熱塑性聚烯烴硫化體20-30份，聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠5-10份，全氟醚橡膠5-10份，松香樹脂1-3份，雙酚af3-5份,芳烴油3-5份，硬脂酸1-3份，偶聯(lián)劑1-2份，植物多酚2-4份，石油樹脂6-10份，丙酰基磷酸雙十八酯1-3份，棕櫚酸酰胺1-3份，丙酸甲酯1-3份，對(duì)苯雙胺2-4份，人工麝香2-4份，水楊酸2-4份，陶土10-30份，芳烴油3-5份，炭黑2-3份，氧化鐵紅2-3份，鈦白粉4-5份，環(huán)烷油3-5份，苯乙烯化苯酚3-5份，碳酸氫鎂4-5份，防老劑4-5份，硫磺2-3份，芳香族聚酯多元醇5-15份，硅油5-8份，多亞甲基多苯基異氰酸酯2-6份，微晶石蠟2-6份，碳酸鈣2-5份，碳酸氫鈉1-3份，珍珠巖2-6份，松脂巖1-3份，黑曜巖1-3份，橡膠改性粉15-30份。進(jìn)一步地，所述低溫保溫材料包括以下按重量份的原料：天然橡膠75份，丁腈橡膠25份，硅橡膠25份，氯醇橡膠90份，聚氨酯橡膠45份，三元乙丙橡膠25份，丙烯酸酯橡膠25份，熱塑性聚烯烴硫化體25份，聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠8份，全氟醚橡膠8份，松香樹脂2份，雙酚af4份,芳烴油4份，硬脂酸2份，偶聯(lián)劑2份，植物多酚3份，石油樹脂8份，丙?；姿犭p十八酯2份，棕櫚酸酰胺2份，丙酸甲酯2份，對(duì)苯雙胺3份，人工麝香3份，水楊酸3份，陶土20份，芳烴油4份，炭黑2份，氧化鐵紅3份，鈦白粉4份，環(huán)烷油4份，苯乙烯化苯酚4份，碳酸氫鎂5份，防老劑5份，硫磺3份，芳香族聚酯多元醇10份，硅油7份，氧化鋯纖維5-15份，玻璃棉纖維5-15份，多亞甲基多苯基異氰酸酯4份，微晶石蠟4份，碳酸鈣4份，碳酸氫鈉2份，珍珠巖4份，松脂巖2份，黑曜巖2份，橡膠改性粉25份。進(jìn)一步地，所述多亞甲基多苯基異氰酸酯相對(duì)密度為1-1.2g/cm3，粘度為200-500mpa·s，酸度≤0.2%。進(jìn)一步地，，所述芳香族聚酯多元醇羥值470-700kohmg/g，粘度500-2000mpa·s。進(jìn)一步地，，所述氧化鋯纖維的直徑為10-100um，長(zhǎng)度為0.5-2cm，且所述氧化鋯纖維中氧化鋯的含量為80%-95%。進(jìn)一步地，，所述玻璃棉纖維的直徑為0.1-1mm，長(zhǎng)度為0.5-3cm。進(jìn)一步地，，所述橡膠改性粉包括由以下原料制成：去離子水、尼龍、污泥、活性炭和沸石粉。進(jìn)一步地，，所述活性炭與沸石粉的質(zhì)量比為2：1。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：通過(guò)將天然橡膠、丁腈橡膠、氯醇橡膠硅橡膠、聚氨酯橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠和全氟醚橡膠的混合熔煉，通過(guò)各個(gè)橡膠之間的特性互補(bǔ)，可以極大程度避免各個(gè)橡膠的天然缺陷，綜合并充分發(fā)揮各個(gè)橡膠具有的優(yōu)良特點(diǎn)以及性能，使制備的低溫保溫材料有優(yōu)良的耐油性、耐氧化性、防老化性以及耐磨性等。熱塑性聚烯烴硫化體的加入，使所得的低溫保溫材料具有優(yōu)異的耐寒性和抗壓縮永久變形；聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠和全氟醚橡膠的加入，能使材料的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱老化性、耐氧化性及抗壓縮永久變形性較普通橡膠材料有很大提高，同時(shí)，耐疲勞、耐化學(xué)品以及加工穩(wěn)定性等也有明顯改善；通過(guò)加入植物多酚，石油樹脂，丙?；姿犭p十八酯，棕櫚酸酰胺，丙酸甲酯，對(duì)苯雙胺，芳烴油，微晶石蠟，碳化硼，硬脂酸鎂，聚異丁烯橡膠，碳酸氫鎂，防老劑，可以保證預(yù)混膠優(yōu)良的性能上進(jìn)一步增強(qiáng)預(yù)混膠的防老化和抗壓縮永久變形；通過(guò)茶多酚，人工麝香，水楊酸，陶土，松香樹脂，苯乙烯化苯酚，二氧化鈦的加入，可以提升保溫材料的韌性、抗氧化性以及強(qiáng)度，配合上述的植物多酚，人工麝香，水楊酸，陶土，芳烴油和炭黑等，可以進(jìn)一步的提升橡膠本身的防老性以及降低混煉膠體的混煉難度，同時(shí)使本發(fā)明具有優(yōu)異的壓縮永久變形性、優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和良好的加工性能。芳香族聚酯多元醇、硅油、多亞甲基多苯基異氰酸酯和微晶石蠟的加入，使生產(chǎn)出的低溫保溫材料具有低溫工藝性好、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，在冷凍的環(huán)境下使用，尺寸穩(wěn)定，隔熱性好。通過(guò)本發(fā)明制得的低溫保溫材料，可以取得非常好的強(qiáng)度和抗壓縮永久變形效果，同時(shí)保溫材料的耐磨性、耐氧化性、耐老化性、抗動(dòng)態(tài)疲勞性也有非常良好的表現(xiàn)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種低溫保溫材料，包括以下按重量份的原料：天然橡膠60克，丁腈橡膠20克，硅橡膠20克，氯醇橡膠40克，聚氨酯橡膠30克，三元乙丙橡膠10克，丙烯酸酯橡膠20克，熱塑性聚烯烴硫化體20克，聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠5克，全氟醚橡膠5克，松香樹脂1克，雙酚af3克,芳烴油3克，硬脂酸1克，偶聯(lián)劑1克，植物多酚2克，石油樹脂6克，丙?；姿犭p十八酯1克，棕櫚酸酰胺1克，丙酸甲酯1克，對(duì)苯雙胺2克，人工麝香2克，水楊酸2克，陶土10克，芳烴油3克，炭黑2克，氧化鐵紅2克，鈦白粉4克，烷油3克，苯乙烯化苯酚3克，碳酸氫鎂4克，防老劑4克，硫磺2克，芳香族聚酯多元醇5克，硅油5克，多亞甲基多苯基異氰酸酯2克，微晶石蠟2克，碳酸鈣2克，碳酸氫鈉1克，珍珠巖2克，松脂巖1克，黑曜巖1克，橡膠改性粉15克。上述多亞甲基多苯基異氰酸酯相對(duì)密度為1g/cm3，粘度為200mpa·s，酸度≤0.2%。芳香族聚酯多元醇羥值470kohmg/g，粘度500mpa·s。氧化鋯纖維的直徑為10um，長(zhǎng)度為0.5cm，且所述氧化鋯纖維中氧化鋯的含量為80%。玻璃棉纖維的直徑為0.1mm，長(zhǎng)度為0.5cm。上述橡膠改性粉包括由以下原料制成：去離子水、尼龍、污泥、活性炭和沸石粉，其中活性炭與沸石粉的質(zhì)量比為2：1。通過(guò)將天然橡膠、丁腈橡膠、氯醇橡膠硅橡膠、聚氨酯橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠和全氟醚橡膠的混合熔煉，通過(guò)各個(gè)橡膠之間的特性互補(bǔ)，可以極大程度避免各個(gè)橡膠的天然缺陷，綜合并充分發(fā)揮各個(gè)橡膠具有的優(yōu)良特點(diǎn)以及性能，使制備的低溫保溫材料有優(yōu)良的耐油性、耐氧化性、防老化性以及耐磨性等。熱塑性聚烯烴硫化體的加入，使所得的低溫保溫材料具有優(yōu)異的耐寒性和抗壓縮永久變形；聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠和全氟醚橡膠的加入，能使材料的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱老化性、耐氧化性及抗壓縮永久變形性較普通橡膠材料有很大提高，同時(shí)，耐疲勞、耐化學(xué)品以及加工穩(wěn)定性等也有明顯改善；通過(guò)加入植物多酚，石油樹脂，丙?；姿犭p十八酯，棕櫚酸酰胺，丙酸甲酯，對(duì)苯雙胺，芳烴油，微晶石蠟，碳化硼，硬脂酸鎂，聚異丁烯橡膠，碳酸氫鎂，防老劑，可以保證預(yù)混膠優(yōu)良的性能上進(jìn)一步增強(qiáng)預(yù)混膠的防老化和抗壓縮永久變形；通過(guò)茶多酚，人工麝香，水楊酸，陶土，松香樹脂，苯乙烯化苯酚，二氧化鈦的加入，可以提升保溫材料的韌性、抗氧化性以及強(qiáng)度，配合上述的植物多酚，人工麝香，水楊酸，陶土，芳烴油和炭黑等，可以進(jìn)一步的提升橡膠本身的防老性以及降低混煉膠體的混煉難度，同時(shí)使本發(fā)明具有優(yōu)異的壓縮永久變形性、優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和良好的加工性能。芳香族聚酯多元醇、硅油、多亞甲基多苯基異氰酸酯和微晶石蠟的加入，使生產(chǎn)出的低溫保溫材料具有低溫工藝性好、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，在冷凍的環(huán)境下使用，尺寸穩(wěn)定，隔熱性好。微晶石蠟、碳酸鈣、碳酸氫鈉、珍珠巖、松脂巖、黑曜巖和橡膠改性粉的加入使保溫材料內(nèi)部形成疏松的孔狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)保溫效果。通過(guò)本發(fā)明制得的低溫保溫材料，可以取得非常好的強(qiáng)度和抗壓縮永久變形效果，同時(shí)保溫材料的耐磨性、耐氧化性、耐老化性、抗動(dòng)態(tài)疲勞性也有非常良好的表現(xiàn)。實(shí)施例2一種低溫保溫材料，包括以下按重量份的原料：天然橡膠75克，丁腈橡膠25克，硅橡膠25克，氯醇橡膠90克，聚氨酯橡膠45克，三元乙丙橡膠25克，丙烯酸酯橡膠25克，熱塑性聚烯烴硫化體25克，聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠8克，全氟醚橡膠8克，松香樹脂2克，雙酚af4克,芳烴油4克，硬脂酸2克，偶聯(lián)劑2克，植物多酚3克，石油樹脂8克，丙?；姿犭p十八酯2克，棕櫚酸酰胺2克，丙酸甲酯2克，對(duì)苯雙胺3克，人工麝香3克，水楊酸3克，陶土20克，芳烴油4克，炭黑2克，氧化鐵紅3克，鈦白粉4克，環(huán)烷油4克，苯乙烯化苯酚4克，碳酸氫鎂5克，防老劑5克，硫磺3克，芳香族聚酯多元醇10克，硅油7克，氧化鋯纖維5-15克，玻璃棉纖維5-15克，多亞甲基多苯基異氰酸酯4克，微晶石蠟4克，碳酸鈣4克，碳酸氫鈉2克，珍珠巖4克，松脂巖2克，黑曜巖2克，橡膠改性粉25克。上述多亞甲基多苯基異氰酸酯相對(duì)密度為1.1g/cm3，粘度為350mpa·s，酸度≤0.2%。芳香族聚酯多元醇羥值550kohmg/g，粘度1300mpa·s。氧化鋯纖維的直徑為55um，長(zhǎng)度為1.5cm，且所述氧化鋯纖維中氧化鋯的含量為87%。玻璃棉纖維的直徑為0.5mm，長(zhǎng)度為1.8cm。上述橡膠改性粉包括由以下原料制成：去離子水、尼龍、污泥、活性炭和沸石粉，其中活性炭與沸石粉的質(zhì)量比為2：1。實(shí)施例3一種低溫保溫材料，包括以下按重量份的原料：天然橡膠90克，丁腈橡膠30克，硅橡膠30克，氯醇橡膠140克，聚氨酯橡膠70克，三元乙丙橡膠40克，丙烯酸酯橡膠30克，熱塑性聚烯烴硫化體30克，聚甲基乙烯基三氟丙基硅氧烷橡膠10克，全氟醚橡膠10克，松香樹脂3克，雙酚af5克,芳烴油5克，硬脂酸3克，偶聯(lián)劑2克，植物多酚4克，石油樹脂10克，丙?；姿犭p十八酯3克，棕櫚酸酰胺3克，丙酸甲酯3克，對(duì)苯雙胺4克，人工麝香4克，水楊酸4克，陶土30克，芳烴油5克，炭黑3克，氧化鐵紅3克，鈦白粉5克，環(huán)烷油5克，苯乙烯化苯酚5克，碳酸氫鎂5克，防老劑5克，硫磺3克，芳香族聚酯多元醇15克，硅油8克，多亞甲基多苯基異氰酸酯6克，微晶石蠟6克，碳酸鈣5克，碳酸氫鈉3克，珍珠巖6克，松脂巖3克，黑曜巖3克，橡膠改性粉30克。上述多亞甲基多苯基異氰酸酯相對(duì)密度為1.2g/cm3，粘度為500mpa·s，酸度≤0.2%。芳香族聚酯多元醇羥值700kohmg/g，粘度2000mpa·s。氧化鋯纖維的直徑為100um，長(zhǎng)度為2cm，且所述氧化鋯纖維中氧化鋯的含量為95%。玻璃棉纖維的直徑為1mm，長(zhǎng)度為3cm。上述橡膠改性粉包括由以下原料制成：去離子水、尼龍、污泥、活性炭和沸石粉，其中活性炭與沸石粉的質(zhì)量比為2：1。實(shí)施例4申請(qǐng)人采用本發(fā)明提供的保溫材料進(jìn)行檢測(cè)，主要性能指標(biāo)如表1所示：檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3密度，kg/m3135.8136.6132.4抗壓強(qiáng)度，mpa2.52.632.7導(dǎo)熱系數(shù)，w/（m·k）0.0340.0320.029最低使用溫度下平均線收縮率，%0.730.680.7抗折強(qiáng)度，mpa1.261.291.31最低使用溫度，℃-160-161.5-161.8表1由此可見，本發(fā)明提供的一種低溫保溫材料的制備方法具有如下技術(shù)特點(diǎn)：1、保溫性能優(yōu)良；2、機(jī)械強(qiáng)度、韌性等機(jī)械能優(yōu)良；3、耐低溫。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12