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      食品打包盒及其制備方法與流程

      文檔序號:11277468閱讀:537來源:國知局

      本發(fā)明涉及包裝盒領(lǐng)域,具體地,涉及一種食品打包盒及其制備方法。



      背景技術(shù):

      隨著電子科技的發(fā)展,給我們的日常生活也正在朝著更便捷更高效的方向發(fā)展。網(wǎng)購、外賣已經(jīng)給們的日常生活帶來了很大的變化,其中打包盒、打包袋的使用頻率相當(dāng)高。

      尤其對于上班族來說,點外賣也是每天生活的一部分,而大部分的外賣打包盒都是一次性的塑料制品,其強(qiáng)度和抗菌性能都不是很好;如果打包盒的強(qiáng)度不夠,在配送過程中容易發(fā)生食物破撒,影響使用,而抗菌性能差的打包盒會直接影響我們的身體健康。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種食品打包盒及其制備方法,該食品打包盒的制備原料簡單易得,工藝簡單,且制得的復(fù)合包裝盒具有高強(qiáng)度,易降解,抗菌性強(qiáng)等優(yōu)點。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種所述食品打包盒是由以下組分制備而得:聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑;

      其中,按照重量份計,所述聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑的用量比為50:20-30:5-15:5-10:1-5:0.5-1.5:1-3:2-5:1-6:0.5-2.0:1.5-3.2:1-3。

      本發(fā)明還提供一種由上述食品打包盒的制備方法。

      通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過在以聚乙烯醇縮丁醛樹脂和聚氯乙烯樹脂按照特定重量配比進(jìn)行組合得到的樹脂主體,另外,還加入了海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚等組分進(jìn)行特定比例的組合進(jìn)而使制得食品打包盒的具有高強(qiáng)度,易降解,抗菌性強(qiáng)等優(yōu)點。

      本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

      具體實施方式

      以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

      在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值,這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說,各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間,以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍,這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。

      本發(fā)明提供了一種食品打包盒,所述食品打包盒是由以下組分制備而得:聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑;

      其中,按照重量份計,所述聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑的用量比為50:20-30:5-15:5-10:1-5:0.5-1.5:1-3:2-5:1-6:0.5-2.0:1.5-3.2:1-3。

      上述技術(shù)方案中,所使用的樹脂的分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇調(diào)節(jié),但是為了提高本發(fā)明中制得的食品打包盒的機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)選地,所述聚乙烯醇縮丁醛樹脂的重均分子量為2萬-3萬,聚氯乙烯樹脂的重均分子量為1萬-2萬。

      所述海藻纖維素的加入是為了于其他的組分產(chǎn)生協(xié)同作用,所述海藻纖維素的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,優(yōu)選地,進(jìn)而進(jìn)一步地提高制得的包裝盒的抗菌性能,所述海藻纖維自蝦、蟹、蝗、蠶、馬陸、蜈蚣和蝸牛體殼中的一種或多種的組合中提取而得。

      本發(fā)明中,淀粉的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了提高淀粉與其他組分之間的相互協(xié)同作用進(jìn)而提高食品打包盒的易降解性能,優(yōu)選地,所述淀粉為綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、菱角淀粉、藕淀粉和玉米淀粉中的一種或多種。

      本發(fā)明中,各原料的粒徑大小可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高原料之間的混合效果及協(xié)同作用,優(yōu)選地,所述竹粉二氧化鈦和水滑石的顆粒平均粒徑各自獨立為25-50μm。

      同樣地,氧化鋅的粒徑大小也可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高原料之間的混合效果及協(xié)同作用,優(yōu)選地,所述氧化鋅的顆粒平均粒徑為10-25nm。

      本發(fā)明還提供了一種食品打包盒的制備方法,所述制備方法由以下步驟組成:

      先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、海藻纖維、淀粉、竹粉、氧化鋅、二氧化鈦、水滑石、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑按照50:20-30:5-15:5-10:1-5:0.5-1.5:1-3:2-5:1-6:0.5-2.0:1.5-3.2:1-3的重量比進(jìn)行攪拌制得混合物m1;

      接著,將所述混合物m1進(jìn)行熱處理形成熔融物m2;

      最后,將所述熔融物m2擠出成型、并加工成所述食品打包盒。

      上述制備方法中,攪拌的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了提高攪拌的效果和效率,優(yōu)選地,所述攪拌滿足以下條件:轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm,攪拌的時間為30-60min。

      另外,熱處理,的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了提高熱處理的的效果和制備的效率,優(yōu)選地,所述熱處理滿足以下條件:熱處理的溫度為180-250℃,熱處理的時間為4-6h。

      上述制備方法中,擠出成型的溫度可以在寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),但是為了提高制備效率,優(yōu)選地,所述擠出成型的溫度為160-190℃。

      以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

      實施例1

      先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂(重均分子量為2萬)、聚氯乙烯樹脂(重均分子量為2萬)、海藻纖維(提取自海帶、紫菜的灰燼組合中)、淀粉(馬鈴薯淀粉、麥類淀粉、菱角淀粉和藕淀粉的重量比為2:1:1:4)、竹粉、氧化鋅(平均粒徑為15nm)、二氧化鈦(平均粒徑為35μm)、水滑石(平均粒徑為40μm)、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑按照50:25:12:8:3:0.8:2:2:3:1.5:3.0:2的重量比進(jìn)行混合且在轉(zhuǎn)速為2000rpm下攪拌60min攪拌制得混合物m1;

      接著,將所述混合物m1在180℃下熱處理的時間為6h進(jìn)行熱處理形成熔融物m2;

      最后,將所述熔融物m2在165℃擠出成型、并加工成所述食品打包盒,記作a1。

      實施例2

      先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂(重均分子量為2萬)、聚氯乙烯樹脂(重均分子量為1萬)、海藻纖維(提取自裙帶菜的灰燼)、淀粉(綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉的比為1:2:1:3)、竹粉、氧化鋅(平均粒徑為10nm)、二氧化鈦(平均粒徑為25μm)、水滑石(平均粒徑為25μm)、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑按照50:20:5:5:2:0.5:1:2:1:0.5:1.5:1的重量比進(jìn)行混合且在轉(zhuǎn)速為2500rpm下攪拌40min攪拌制得混合物m1;

      接著,將所述混合物m1在200℃下熱處理的時間為5h進(jìn)行熱處理形成熔融物m2;

      最后,將所述熔融物m2在180℃擠出成型、并加工成所述食品打包盒,記作a2。

      實施例3

      先將聚乙烯醇縮丁醛樹脂(重均分子量為3萬)、聚氯乙烯樹脂(重均分子量為2萬)、海藻纖維(提取自石花菜的灰燼)、淀粉(綠豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、紅薯淀粉的比為1:2:1:3)、竹粉、氧化鋅(平均粒徑為25nm)、二氧化鈦(平均粒徑為50μm)、水滑石(平均粒徑為50μm)、磷酸三甲酚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甲基酚和牌號為kh560的硅烷偶聯(lián)劑按照50:30:15:10:5:1.5:3:5:6:2.0:3.2:3的重量比進(jìn)行混合且在轉(zhuǎn)速為3000rpm下攪拌60min攪拌制得混合物m1;

      接著,將所述混合物m1在250℃下熱處理的時間為4h進(jìn)行熱處理形成熔融物m2;

      最后,將所述熔融物m2在190℃擠出成型、并加工成所述食品打包盒,記作a3。

      對比例1

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b1,不同的是,未加入植物纖維。

      對比例2

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b2,不同的是,未加入海藻纖維。

      對比例3

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b3,不同的是,未加入竹粉。

      對比例4

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b4,不同的是,未加入氧化鋅。

      對比例5

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b5,不同的是,未加入二氧化鈦。

      對比例6

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b6,不同的是,未加入聚乙烯醇縮丁醛樹脂。

      對比例7

      按照實施例1的制備方法制得食品打包盒b7,不同的是,未加入聚氯乙烯樹脂。

      檢測例1

      將食品打包盒a1-a3以及b1-b7按照國標(biāo)根據(jù)國標(biāo)gb/t1043.1-2008的規(guī)定測試其抗拉強(qiáng)度(mpa)和抗沖擊強(qiáng)度(mj/m2);具體結(jié)果見表1。

      檢測例2

      將食品打包盒a1-a3以及b1-b7置于25-30℃的敞口環(huán)境中,并且空氣濕度為8克水/m3,7天后通過國標(biāo)gb4789.2-2010的方法檢測菌落總數(shù)(n/cfu·g-1),具體結(jié)果見表1。

      表1

      以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

      此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

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