本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種麥飯石柔性地板及其制備方法。
背景技術(shù)：
地板作為建筑裝飾材料的重要成員，消費(fèi)者的選用要求越來(lái)越高，其中，環(huán)保、質(zhì)感、防水防火、安全性和耐用性是其考慮的主要指標(biāo)。
廚房地板一直是選材的難點(diǎn)，水與火，是廚房面對(duì)的兩大問題。水，廚房洗洗涮涮，地上難免有水，尤其是洗菜池附近，水容易灑出來(lái)，一不小心就會(huì)腳滑摔倒；火，是廚房里必不可少的能源，外加放置燃料、食用油，用火的安全問題不容小視，在裝修、裝飾廚房時(shí)，就要考慮到使用防火阻燃的材料。
長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)家庭都會(huì)選擇磁磚做為廚房地面鋪裝首選，因?yàn)榇糯u具有防水防火，防滑耐磨的特點(diǎn)，但是裝飾性上比不上木地板；普通木地板裝飾性好，但是防水防火性能極差。對(duì)此，本公司研發(fā)生產(chǎn)的一種廚房專用地板，在外觀上既保留了木地板或瓷磚的裝飾性，性能上也具有防水防火、抗菌防滑耐磨腳感舒適易打理等特性，是廚房地面裝修的首選材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種麥飯石柔性地板，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何使地板具有超靜音、吸附有害物質(zhì)等性能，且具有一定柔性。
本發(fā)明目的可通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種麥飯石柔性地板，其特征在于，本柔性地板由以下材料制成：麥飯石30～50wt％、重鈣粉15～25wt％、pvc樹脂5型粉15～20wt％、eva共擠樹脂3～10wt％、dotp增塑劑8～15wt％、鈣鋅熱穩(wěn)定劑3～6wt％和竹木纖維粉5～10wt％，總量為100wt％。
本文中提及的麥飯石采自江西贛州；用于制作加工地板的麥飯石無(wú)需復(fù)雜的加工提煉，其成本較低。
在上述的一種麥飯石柔性地板中，所述麥飯石的粒徑為20～80目。麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，無(wú)毒無(wú)害，具有很好的吸附性，麥飯石顆粒的表面積極大，吸附率高，能夠吸收、分解、清除各種有害物質(zhì)，如：胺、氯、汞、鎘、白葡萄球菌，結(jié)腸肝菌(包括0-157)細(xì)菌及各種病菌；對(duì)重金屬、大腸桿菌的吸附效果尤其顯著；可釋放負(fù)離子，能夠有效屏蔽電磁波，人體長(zhǎng)受益；粒徑在20～80目的麥飯石對(duì)重金屬、大腸桿菌等有害物質(zhì)的吸附率達(dá)70％以上，而且該粒徑范圍內(nèi)的麥飯石粉粒與竹木纖維粉粒之間的貼合間隙小，能夠提高地板的整密度，減小成品的膨脹系數(shù)。
在上述的一種麥飯石柔性地板中，所述重鈣粉的粒徑為200～300目。重鈣粉的粒徑不宜太小，需要兼顧其強(qiáng)度、韌性、和加工性能。
在上述的一種麥飯石柔性地板中，所述竹木纖維粉的粒徑為50～200目。根據(jù)板材厚度，可以選擇粒徑較大的竹木纖維粉，一般情況下，以100目左右為最佳。
本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種麥飯石柔性地板的制備方法，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何制備具有超靜音、吸附有害物質(zhì)等性能，且具有一定柔性的地板。
一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，本方法包括如下步驟：
a：將30～50wt％的麥飯石、15～25wt％的重鈣粉、15～20wt％的pvc樹脂5型粉、3～10wt％的eva共擠樹脂、8～15wt％的dotp增塑劑、3～6wt％的鈣鋅熱穩(wěn)定劑和5～10wt％的竹木纖維粉進(jìn)行混合，并進(jìn)行高低速攪拌處理，備用；
b：將步驟a得到的混合物通過螺桿擠出機(jī)擠出，連續(xù)在壓片機(jī)中壓片成型。
在上述的一種麥飯石柔性地板的制備方法中，所述步驟a中的配方中還包括著色劑，質(zhì)量占比為0.02～0.1wt％，加入著色劑后的混合物料在進(jìn)行步驟b后，制得單色半成品，在壓片成型后可依次進(jìn)行如下工序：壓花、冷卻、裁片，即得到成品。
產(chǎn)品可通過麥飯石較好的吸附功能吸收外界其他家具、建材和其他物件散發(fā)或產(chǎn)生的有害細(xì)菌、重金屬等有害物質(zhì)。
作為另一種選擇，所述步驟a中的配方中還包括著色劑，質(zhì)量占比為0.02～0.1wt％，加入著色劑后的混合物料在進(jìn)行步驟b后，制得單色半成品，重復(fù)上述工序，制得另一種顏色的單色半成品，然后將兩種不同顏色的單色半成品進(jìn)行粉碎后混合，再依次進(jìn)行如下工序：攪拌、擠出、冷卻、裁片，即得到成品。
制得不同顏色的半成品，將多種不同顏色的半成品進(jìn)行粉碎，制成顆粒狀，然后將其混合后再次進(jìn)行擠出，形成具有多種顏色的粒狀表面的地板，制得色彩鮮艷、色彩斑斕的地板；吸附效果同樣顯著。
作為另一種選擇，在壓片成型后可依次進(jìn)行如下工序：壓貼覆膜、壓花、冷卻、裁片，即得到成品。
通過該方法制得的麥飯石地板，根據(jù)裝飾效果和產(chǎn)品豐富度的需要，可以同步壓貼彩膜和耐磨層，地板表面可以形成不同花色和圖案，地板的耐磨性和光潔度優(yōu)良。
在上述的一種麥飯石柔性地板的制備方法中，步驟a中所述的高低速攪拌處理前，先將物料加熱至90～110℃；高低速攪拌處理的高速攪拌速度為1400～1600r/min，攪拌時(shí)間為15～20min；低速攪拌速度為800～1000r/min，攪拌時(shí)間為4～8min。
進(jìn)一步地，高低速攪拌結(jié)束后將混合物攪拌至冷卻。
在上述的一種麥飯石柔性地板的制備方法中，步驟b中所述的螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，前段溫度為200～220℃，中段溫度為180～200℃，后段溫度為200～220℃，擠出速度為120～160kg/小時(shí)。
傳統(tǒng)麥飯石用于制作水杯內(nèi)膽、香皂、面膜、凈水機(jī)等，其用料少，而且需要對(duì)麥飯石進(jìn)行較為精細(xì)的除雜、粉碎等后處理，本方法用麥飯石制作地板，能夠大量的消耗資源嚴(yán)重過剩的半粗品麥飯石，半粗品麥飯石生產(chǎn)成本低，減小木材等有限資源的消耗，帶動(dòng)麥飯石產(chǎn)地的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，有效的約束其他有限資源的過度開采，具有極為顯著的社會(huì)效益。
本地板是以麥飯石、竹木纖維和重鈣粉為基體材料，以高分子為增強(qiáng)材料，首創(chuàng)開煉捏合等多項(xiàng)新技術(shù)新工藝所研制的一種新型環(huán)保地板產(chǎn)品。該產(chǎn)品是在實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合地板、瓷磚、塑膠地板的基礎(chǔ)上提升研發(fā)的全新產(chǎn)品，整合了各種地板的優(yōu)點(diǎn)，克服了單一現(xiàn)有地板的缺陷。
其中，竹木纖維：增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性和穩(wěn)定性，提高剪切力，替代傳統(tǒng)產(chǎn)品中的玻纖或無(wú)紡布，使產(chǎn)品腳感舒適，行走靜音，有軟木地板的效果。
重鈣粉：添加重鈣粉配合偶聯(lián)劑可使產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)，提高無(wú)機(jī)物的物理性能，降低產(chǎn)品的膨脹系數(shù)。
純樹脂：可生產(chǎn)食品包裝的食品級(jí)樹脂粉，替代醛類粘合劑，完全無(wú)甲醛釋放。
dotp增塑劑：跟竹木纖維粉結(jié)合具有提高地板的加工性能，還能提高產(chǎn)品的柔軟度。
跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法制備的麥飯石柔性地板，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、因麥飯石的存在，產(chǎn)品可通過麥飯石較好的吸附功能吸收外界其他家具、建材和其他物件散發(fā)或產(chǎn)生的有害細(xì)菌、重金屬等有害物質(zhì)。
2、具備實(shí)木地板和瓷磚、石材的花色紋理和裝飾效果，產(chǎn)品可循環(huán)再利用、節(jié)約了資源。
3、環(huán)保、健康、零甲醛釋放、防水、防火、抗霉菌、易清潔、耐酸堿、腳感舒適、靜音、超強(qiáng)耐磨。
4、具有塑膠石塑地板的質(zhì)輕體薄特點(diǎn)為室內(nèi)裝修節(jié)約了空間，施工簡(jiǎn)單，輕松便捷、可自助鋪裝。
5、基材采用純天然纖維、鈣粉、樹脂和具有保健功能的麥飯石粉等環(huán)保原料，從源頭解決了產(chǎn)品在生產(chǎn)中存在的安全隱患和物理穩(wěn)定性等問題。
6、產(chǎn)品的柔性特點(diǎn)，所特有的回彈性可大大降低由于長(zhǎng)期站立對(duì)人體背部、腳部、腳踝造成的壓力，柔軟、舒適的腳感能緩解煮婦們疲勞感、同時(shí)有利于膝關(guān)節(jié)的保護(hù)，對(duì)于意外摔倒可起緩沖作用，可最大限度地降低人體的傷害程度。
7、由于麥飯石密度高，在相同強(qiáng)度、重量和韌度的情況下，本地板的厚度可為傳統(tǒng)地板的40％～60％，對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和增大室內(nèi)空間具有明顯的積極作用。
8、地板的生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)地板而言，并沒有明顯的增加，而其卻具有傳統(tǒng)地板無(wú)法比擬的吸附效果。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例一：
本麥飯石柔性地板制備過程如下：
a：將40wt％的麥飯石、18wt％的重鈣粉、16wt％的pvc樹脂5型粉、5wt％的eva共擠樹脂、10wt％的dotp增塑劑、5wt％的鈣鋅熱穩(wěn)定劑和6wt％的竹木纖維粉進(jìn)行混合，并進(jìn)行高低速攪拌處理，備用；
在高低速攪拌處理前，先將物料加熱至100℃；高低速攪拌處理的高速攪拌速度為1500r/min，攪拌時(shí)間為18min；低速攪拌速度為800r/min，攪拌時(shí)間為5min。
進(jìn)一步地，高低速攪拌結(jié)束后將混合物攪拌至冷卻。
b：將步驟a得到的混合物通過螺桿擠出機(jī)擠出，連續(xù)在壓片機(jī)中壓片成型；在壓片成型后可依次進(jìn)行如下工序：壓貼覆膜、壓花、冷卻、裁片，即得到成品；螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，前段溫度為200℃，中段溫度為180℃，后段溫度為200℃，擠出速度為150kg/小時(shí)。
通過該方法制得的麥飯石地板，利用麥飯石較好的吸附功能吸收外界其他家具、建材或其他情況散發(fā)或產(chǎn)生的細(xì)菌等有害物質(zhì)。
其中，麥飯石的粒徑為50目左右；重鈣粉的粒徑為260目左右；竹木纖維粉的粒徑為100目左右。
實(shí)施例二：
a：將40wt％的麥飯石、18wt％的重鈣粉、16wt％的pvc樹脂5型粉、5wt％的eva共擠樹脂、10wt％的dotp增塑劑、5wt％的鈣鋅熱穩(wěn)定劑和6wt％的竹木纖維粉進(jìn)行混合，并進(jìn)行高低速攪拌處理，備用；
在高低速攪拌處理前，先將物料加熱至100℃；高低速攪拌處理的高速攪拌速度為1500r/min，攪拌時(shí)間為18min；低速攪拌速度為800r/min，攪拌時(shí)間為5min。
進(jìn)一步地，高低速攪拌結(jié)束后將混合物攪拌至冷卻。
b：將步驟a得到的混合物通過螺桿擠出機(jī)擠出，連續(xù)在壓片機(jī)中壓片成型；在壓片成型后可依次進(jìn)行如下工序：壓花、冷卻、裁片，即得到成品；螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，前段溫度為200℃，中段溫度為180℃，后段溫度為200℃，擠出速度為150kg/小時(shí)。
其中，麥飯石的粒徑為50目左右；重鈣粉的粒徑為260目左右；竹木纖維粉的粒徑為100目左右。
實(shí)施例三：
a：將40wt％的麥飯石、18wt％的重鈣粉、16wt％的pvc樹脂5型粉、5wt％的eva共擠樹脂、10wt％的dotp增塑劑、4.95wt％的鈣鋅熱穩(wěn)定劑、0.05wt％的著色劑和6wt％的竹木纖維粉進(jìn)行混合，并進(jìn)行高低速攪拌處理，備用；
在高低速攪拌處理前，先將物料加熱至100℃；高低速攪拌處理的高速攪拌速度為1500r/min，攪拌時(shí)間為18min；低速攪拌速度為800r/min，攪拌時(shí)間為5min。
進(jìn)一步地，高低速攪拌結(jié)束后將混合物攪拌至冷卻。
b：將步驟a得到的混合物通過螺桿擠出機(jī)擠出，連續(xù)在壓片機(jī)中壓片成型；加入著色劑后的混合物料在進(jìn)行步驟b后，制得單色半成品q1，重復(fù)上述工序，制得另一種顏色的單色半成品q2，然后將兩種不同顏色的單色半成品q1和q2分別粉碎之后進(jìn)行混合，再依次進(jìn)行如下工序：攪拌、擠出、冷卻、裁片，即得到成品；粉碎的顆粒大小可以控制在800目至1500目之間，螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，前段溫度為200℃，中段溫度為180℃，后段溫度為200℃，擠出速度為150kg/小時(shí)。
該種制作方法可以將多種不同顏色的成型后的半成品進(jìn)行粉碎，制成顆粒狀，然后將其混合后再次進(jìn)行擠出，形成具有多種顏色的粒狀表面的地板，制得色彩鮮艷、色彩斑斕的地板；吸附效果同樣顯著。
其中，麥飯石的粒徑為50目左右；重鈣粉的粒徑為260目左右；竹木纖維粉的粒徑為100目左右。
綜合說(shuō)明：
本地板是以麥飯石、竹木纖維和重鈣粉為基體材料，以高分子為增強(qiáng)材料，首創(chuàng)開煉捏合等多項(xiàng)新技術(shù)新工藝所研制的一種新型環(huán)保地板產(chǎn)品。該產(chǎn)品是在實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合地板、瓷磚、塑膠地板的基礎(chǔ)上提升研發(fā)的全新產(chǎn)品，整合了各種地板的優(yōu)點(diǎn)，克服了單一現(xiàn)有地板的缺陷。
中國(guó)是麥飯石的重要產(chǎn)地，具有豐富的麥飯石資源，同時(shí)，中國(guó)也是建筑材料的最大消費(fèi)國(guó)，麥飯石的應(yīng)用具有較大的戰(zhàn)略意義，特別是對(duì)麥飯石產(chǎn)地(江西、內(nèi)蒙古等)的經(jīng)濟(jì)起到積極作用，而且，麥飯石為主材之一的地板能夠在制造成本和市場(chǎng)行情之間找到平衡點(diǎn)，具有較好的推廣前景。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。