本發(fā)明涉及一種大孔吸附樹脂及其制備方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂及其制備方法，屬于大孔吸附樹脂技術領域。
背景技術：
大孔吸附樹脂在工業(yè)廢水（生物制藥廢水、化工廢水、染料廢水及生活廢水）處理等環(huán)境保護領域具有廣泛的應用。但目前市售大孔樹脂產品的孔徑一般較?。?-50nm），對某些分子量較大的污染物分離純化及去除難于達到有效吸附，限制了該產品的應用。
國家知識產權局于2017.5.31公開了一件公開號為cn106732447a，名稱為“一種用于處理含苯酚工業(yè)廢水的大孔吸附樹脂及其制備方法”的發(fā)明，該發(fā)明涉及一種用于處理含苯酚工業(yè)廢水的大孔吸附樹脂及其制備方法，屬于大孔吸附樹脂技術領域。本發(fā)明根據苯酚化合物的物理化學性能，從高分子分子設計入手，選擇以苯乙烯作為主要共聚單體，以二乙烯基苯作為主要交聯劑，配以具有一定極性的雙甲基丙烯酸乙二醇酯作為第二交聯劑，同時采用丙烯腈作為第四單體以增強大孔樹脂的機械強度和使用壽命。在此基礎上，選擇良溶劑與不良溶劑配合作為致孔體系。應用懸浮聚合工藝一步合成了對苯酚具有較佳吸附選擇性、較高吸附量和易于洗脫、使用壽命長的大孔吸附樹脂。其對苯酚的吸附量可達50-60mg/g，使用周期在100個以上。上述大孔吸附樹脂無法較好地處理廢水中較大分子量的有機物。
技術實現要素：
本發(fā)明旨在解決現有技術中大孔吸附樹脂無法較好地處理廢水中較大分子量有機物的問題，提供一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，該大孔吸附樹脂能夠有效去除廢水中較大分子量的有機物。
為了實現上述發(fā)明目的，其具體的技術方案如下：
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，其特征在于：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
二乙烯基苯50-70份
苯乙烯5-10份
雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯10-20份
聚苯乙烯5-10份
鄰苯二甲酸二辛酯80-100份
異戊醇30-50份
偶氮二異丁腈3-5份；
水相：
去離子水500-800份
聚乙烯醇10-15份
明膠3-5份
碳酸鈣10-20份。
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：
a、安照油相配方要求準確稱各種原料于容器中充分混合均勻；將上述混合物加入一具攪拌、加料口及冷凝管三口瓶內；緩慢開動攪拌并將油相分散成適合要求粒徑的珠體；加入水相，將反應溫度在0.5-1h內升到75-80℃；
b、待分散油相珠體定型后迅速將反應溫度升至85℃使樹脂珠體固化；維持上述反應溫度2h；維持反應90℃4h；將體系溫度升至90-95℃4h；
c、濾出反應產物珠體；用自來水反復洗滌；于致孔劑提取器內去除致孔劑；將經致孔劑提取器去除致孔劑的樹脂于酒精洗滌器內進一步去除致孔劑；大量自來水洗去樹脂內部殘余酒精；濾出產物并干燥即得產品。
本發(fā)明帶來的有益技術效果：
本發(fā)明采用二乙烯基苯和雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯組成混合交聯體系；采用聚苯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯等分子量較大的成分組成致孔體系，顯著增加了樹脂的孔徑，使其對分子量較大的有機物具有較佳的吸附去除性能；加入增加了第二交聯劑雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯，在加大樹脂孔徑的同時，保證了樹脂的機械強度，提高了樹脂的使用壽命；由于樹脂孔徑的加大，拓寬了樹脂的應用領域。
本發(fā)明根據大孔樹脂致孔原理，選擇了能導致產生較大孔徑（50-150nm）的致孔體系，制備了一種特大孔吸附樹脂。其可以對各種廢水中的較大分子量污染物起到有效的吸附去除，該新制備的吸附樹脂彌補該類產品的上述缺陷。
具體實施方式
實施例1
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
二乙烯基苯50份
苯乙烯5份
雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯10份
聚苯乙烯5份
鄰苯二甲酸二辛酯80份
異戊醇30份
偶氮二異丁腈3份；
水相：
去離子水500份
聚乙烯醇10份
明膠3份
碳酸鈣10份。
實施例2
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
二乙烯基苯70份
苯乙烯10份
雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯20份
聚苯乙烯10份
鄰苯二甲酸二辛酯100份
異戊醇50份
偶氮二異丁腈5份；
水相：
去離子水800份
聚乙烯醇15份
明膠5份
碳酸鈣20份。
實施例3
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
二乙烯基苯60份
苯乙烯7.5份
雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯15份
聚苯乙烯7.5份
鄰苯二甲酸二辛酯90份
異戊醇40份
偶氮二異丁腈4份；
水相：
去離子水650份
聚乙烯醇12.5份
明膠4份
碳酸鈣15份。
實施例4
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
二乙烯基苯55份
苯乙烯9份
雙甲基丙烯酸-1,6-2二醇酯12份
聚苯乙烯8份
鄰苯二甲酸二辛酯89份
異戊醇32份
偶氮二異丁腈3.6份；
水相：
去離子水560份
聚乙烯醇11份
明膠4.5份
碳酸鈣12份。
實施例5
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
a、安照油相配方要求準確稱各種原料于容器中充分混合均勻；將上述混合物加入一具攪拌、加料口及冷凝管三口瓶內；緩慢開動攪拌并將油相分散成適合要求粒徑的珠體；加入水相，將反應溫度在0.5h內升到75℃；
b、待分散油相珠體定型后迅速將反應溫度升至85℃使樹脂珠體固化；維持上述反應溫度2h；維持反應90℃4h；將體系溫度升至90℃4h；
c、濾出反應產物珠體；用自來水反復洗滌；于致孔劑提取器內去除致孔劑；將經致孔劑提取器去除致孔劑的樹脂于酒精洗滌器內進一步去除致孔劑；大量自來水洗去樹脂內部殘余酒精；濾出產物并干燥即得產品。
實施例6
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
a、安照油相配方要求準確稱各種原料于容器中充分混合均勻；將上述混合物加入一具攪拌、加料口及冷凝管三口瓶內；緩慢開動攪拌并將油相分散成適合要求粒徑的珠體；加入水相，將反應溫度在1h內升到80℃；
b、待分散油相珠體定型后迅速將反應溫度升至85℃使樹脂珠體固化；維持上述反應溫度2h；維持反應90℃4h；將體系溫度升至95℃4h；
c、濾出反應產物珠體；用自來水反復洗滌；于致孔劑提取器內去除致孔劑；將經致孔劑提取器去除致孔劑的樹脂于酒精洗滌器內進一步去除致孔劑；大量自來水洗去樹脂內部殘余酒精；濾出產物并干燥即得產品。
實施例7
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
a、安照油相配方要求準確稱各種原料于容器中充分混合均勻；將上述混合物加入一具攪拌、加料口及冷凝管三口瓶內；緩慢開動攪拌并將油相分散成適合要求粒徑的珠體；加入水相，將反應溫度在0.75h內升到77.5℃；
b、待分散油相珠體定型后迅速將反應溫度升至85℃使樹脂珠體固化；維持上述反應溫度2h；維持反應90℃4h；將體系溫度升至92.5℃4h；
c、濾出反應產物珠體；用自來水反復洗滌；于致孔劑提取器內去除致孔劑；將經致孔劑提取器去除致孔劑的樹脂于酒精洗滌器內進一步去除致孔劑；大量自來水洗去樹脂內部殘余酒精；濾出產物并干燥即得產品。
實施例8
一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
a、安照油相配方要求準確稱各種原料于容器中充分混合均勻；將上述混合物加入一具攪拌、加料口及冷凝管三口瓶內；緩慢開動攪拌并將油相分散成適合要求粒徑的珠體；加入水相，將反應溫度在0.6h內升到76℃；
b、待分散油相珠體定型后迅速將反應溫度升至85℃使樹脂珠體固化；維持上述反應溫度2h；維持反應90℃4h；將體系溫度升至93℃4h；
c、濾出反應產物珠體；用自來水反復洗滌；于致孔劑提取器內去除致孔劑；將經致孔劑提取器去除致孔劑的樹脂于酒精洗滌器內進一步去除致孔劑；大量自來水洗去樹脂內部殘余酒精；濾出產物并干燥即得產品。