本發(fā)明涉及生物提取技術。更具體地，涉及一種玉米須中黃酮的提取方法。
背景技術：
玉米須能加速血液凝固過程，提高血小板數(shù)目，能夠抗溶血，所以可以作為止血藥兼利尿藥，應用于膀胱及尿路結石，還可以用于急性溶血性貧血。因為它有抗過敏作用，所以也可以用于治療蕁麻疹和哮喘等。玉米須的解毒功能可以用來治療乳腺炎等。另外，玉米須還有開胃作用。炎熱的夏天，能喝杯玉米須茶有相當不錯的保健作用，同時，玉米須有利尿的作用，玉米須還可以促進膽汁的排泄；如果有膽囊炎的患者，可以用玉米須來緩解癥狀。
黃酮類化合物是具有2-苯基色原酮結構的化合物。黃酮類化合物具有廣泛的生物活性，有抗氧化、抗腫瘤、抗病毒，防治心血管疾病及增強人體免疫能力等多種生物活性。現(xiàn)有的文獻研究中，對玉米須研究多集中在玉米須茶和玉米須酒等保健食品研究上，而對于其有效成分尤其是黃酮類物質(zhì)的工業(yè)化提取方面鮮有涉及。
因此，需要提供一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的關于一種玉米須中黃酮的提取方法，對玉米須的綜合開發(fā)利用奠定理論基礎，具有重要的科研價值。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種玉米須中黃酮的提取方法，為玉米須的全面深度開發(fā)提供了有利基礎。
為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案：
本發(fā)明提供了一種玉米須中黃酮的提取方法，包括以下步驟：
(1)將玉米須烘焙，粉碎，得到玉米須粉；
(2)玉米須粉加入濃度為75％-85％乙醇進行超聲提取，提取液減壓濃縮，回收溶劑，得到粗提物；
(3)粗提取物用正丁醇和水進行萃取至正丁醇層無色，將有機相正丁醇層減壓濃縮，得到萃取物；
(4)萃取物經(jīng)過hpd600大孔樹脂柱吸附洗脫，得到餾分；
(5)餾分用截留分子量為10000da的超濾膜進行分離，得到濾液；
(6)濾液進行真空冷凍干燥i，粉碎后得到黃酮提取物。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述烘焙的條件為在45-55℃溫度條件下烘焙6-10小時。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述超聲提取條件為：料液比，即玉米須粉質(zhì)量(g)和濃度為75％-85％乙醇的體積(ml)比為1:3-5，功率為300w，溫度為50-60℃，時間為30-60min，提取2-3次。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述洗脫分兩次進行，分別使用兩種濃度的乙醇作為洗脫劑，首先使用濃度為45-60％的乙醇作為洗脫劑，進行洗脫，流速為2-4ml/min，接取餾分；再使用濃度為70-90％的乙醇繼續(xù)洗脫，流速為2-4ml/min，接取餾分。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述分離條件為：溫度為25-30℃，操作壓力為0.3-0.5mpa，有效膜面積0.4-0.5m2，流速為15-17l/min。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明采取玉米須作為提取原料，有效實現(xiàn)“變廢為寶”，實現(xiàn)了對玉米的深度開發(fā)利用，提高了附加值。另外，本發(fā)明回收試劑可循環(huán)利用，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結合優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例1一種玉米須中黃酮的提取方法
一種玉米須中黃酮的提取方法，包括以下步驟：
(1)將玉米須在45℃溫度條件下烘焙6小時，粉碎，得到玉米須粉；
(2)玉米須粉加入濃度為75％乙醇進行超聲提取，提取條件為：料液比為1:3，功率為300w，溫度為50℃，時間為30min，提取2次，合并提取液，提取液減壓濃縮，回收溶劑，得到粗提物；
(3)粗提取物用正丁醇和水進行萃取至正丁醇層無色，將有機相正丁醇層減壓濃縮，得到萃取物；
(4)萃取物經(jīng)過hpd600大孔樹脂柱吸附洗脫，得到餾分；其中，洗脫分兩次進行，分別使用兩種濃度的乙醇作為洗脫劑，首先使用濃度為45％的乙醇作為洗脫劑，進行洗脫，流速為2ml/min，接取餾分；再使用濃度為70％的乙醇繼續(xù)洗脫，流速為2ml/min，接取餾分；
(5)餾分用截留分子量為10000da的超濾膜進行分離，得到濾液，其中，分離條件為：溫度為25℃，操作壓力為0.3mpa，有效膜面積0.4m2，流速為15l/min，；
(6)濾液進行真空冷凍干燥，粉碎后得到黃酮提取物。
實施例2一種玉米須中黃酮的提取方法
一種玉米須中黃酮的提取方法，包括以下步驟：
(1)將玉米須在55℃溫度條件下烘焙10小時，粉碎，得到玉米須粉；
(2)玉米須粉加入濃度為85％乙醇進行超聲提取，提取條件為：料液比為1:5，功率為300w，溫度為60℃，時間為60min，提取3次，合并提取液，提取液減壓濃縮，回收溶劑，得到粗提物；
(3)粗提取物用正丁醇和水進行萃取至正丁醇層無色，將有機相正丁醇層減壓濃縮，得到萃取物；
(4)萃取物經(jīng)過hpd600大孔樹脂柱吸附洗脫，得到餾分；其中，洗脫分兩次進行，分別使用兩種濃度的乙醇作為洗脫劑，首先使用濃度為60％的乙醇作為洗脫劑，進行洗脫，流速為4ml/min，接取餾分；再使用濃度為90％的乙醇繼續(xù)洗脫，流速為4ml/min，接取餾分；
(5)清液用截留分子量為10000da的超濾膜進行分離，得到濾液，其中，分離條件為：溫度為30℃，操作壓力為0.5mpa，有效膜面積0.5m2，流速為17l/min，；
(6)濾液進行真空冷凍干燥，粉碎后得到黃酮提取物。
實施例3一種玉米須中黃酮的提取方法
一種玉米須中黃酮的提取方法，包括以下步驟：
(1)將玉米須在50℃溫度條件下烘焙8小時，粉碎，得到玉米須粉；
(2)玉米須粉加入濃度為80％乙醇進行超聲提取，提取條件為：料液比為1:4，功率為300w，溫度為55℃，時間為45min，提取3次，合并提取液，提取液減壓濃縮，回收溶劑，得到粗提物；
(3)粗提取物用正丁醇和水進行萃取至正丁醇層無色，將有機相正丁醇層減壓濃縮，得到萃取物；
(4)萃取物經(jīng)過hpd600大孔樹脂柱吸附洗脫，得到餾分；其中，洗脫分兩次進行，分別使用兩種濃度的乙醇作為洗脫劑，首先使用濃度為50％的乙醇作為洗脫劑，進行洗脫，流速為3ml/min，接取餾分；再使用濃度為80％的乙醇繼續(xù)洗脫，流速為3ml/min，接取餾分；
(5)餾分用截留分子量為10000da的超濾膜進行分離，得到濾液，其中，分離條件為：溫度為28℃，操作壓力為0.4mpa，有效膜面積0.45m2，流速為16l/min，；
(6)濾液進行真空冷凍干燥，粉碎后得到黃酮提取物。
對比例1一種玉米須中黃酮的提取方法
一種玉米須中黃酮的提取方法，包括以下步驟：
將玉米須在50℃溫度條件下烘焙8小時，粉碎，得到玉米須粉，取玉米須粉加入3-5倍體積的80％的乙醇溶液，加熱至45℃后在超聲波輔助下進行提取，提取條件為：每次50分鐘，共3次，然后將提取液在5000r/min條件下離心30分鐘，然后抽濾，干燥，得粉末黃酮提取物。
與實施例1-3相比，對比例1中黃酮提取物的產(chǎn)量明顯降低，降低量達到了13.2％以上。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。